JTT 1406-2022 通用集装箱陆空转运技术规范.pdf

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JTT 1406-2022 通用集装箱陆空转运技术规范.pdf

5道路运输装载栓固要求

5.1道路运输车辆上应配备固定集装箱(板)的栓固装置。 5.2栓固装置应能保证对集装箱(板)的垂直、前后、左右各方向的固定。当栓固装置无法正常使用或 板箱总质量超过栓固装置的限动载荷时,应使用拉力不低于22.24kN(5000Ibf)的系留绑带(以下简称 绑带)或钢索将集装箱固定在车辆上, 5.3应按GB/T23424规定的方法计算栓固集装箱所需绑带或钢索的使用数量。栓固集装箱的绑带 或钢索的数量至少应为12条(垂直方向4条,前、后、左、右各2条)。 5.4道路运输车辆装载集装箱后,其外廓尺寸限值应符合GB1589的要求

6.1.1集装箱与集装板之间铺设木垫板用以防滑,垫板的厚度应为20mm~100mm,长和宽应根据集 装箱底角件之间的距离确定,垫板不应遮挡集装板上的卡锁轨。 6.1.2垫板应由多条厚度相等的木板组成,并在集装板上表面紧密铺设

6.2.1集装箱在 032的要求 居中组装 偏移组装见图1

JB/T 8692-2013 烟道蝶阀图1集装箱偏移组装示意图

JT/T1406=2022

6.2.31C型集装箱应根据使用的垫板厚度和板箱总高度决定最允许偏移量。不同垫板厚度对应的 组装偏移量和板箱总高度应符合表2的要求

表2组装偏移量和板箱总高度

注:其他垫板厚度采用插值法确定最大允许偏移量和最大板箱总高度

2.41CC型集装箱应使用厚度为20mm的垫板,偏移组装时最大允许偏移量为230mm。 2.5应根据1CX型集装箱的高度确定在集装板上的组装方式。板箱总高度大于2438mm时应 组装:板箱总高度不大于2438mm时可居中组装.居中组装见图2

6.2.5应根据1CX型集装箱的高度确定在集装板上的组装方式。板箱总高度大于2438mm时应偏 移组装:板箱总高度不大于2.438mm时可居中组装居中组装见图2

.2.61D、1DX型集装箱应居中组装在集装板上

图2集装箱居中组装示

#本要求 应使用符合适航认证的、拉力为22.24kN(5000Ibf)的带双尾锁扣的航空专用绑带,从垂直 前、向后、向左和向右5个方向将集装箱栓固在集装板上。 集装箱的航空专用绑带数量和栓固方法应符合GB/T23424的要求。

6.3.1.1应使用符合适航认证的、拉力为22.24kN(5000Ibf)的带双尾锁扣的航空专用绑带,从垂直 (向上)、向前、向后、向左和向右5个方向将集装箱栓固在集装板上。 6.3.1.2集装箱的航空专用绑带数量和栓固方法应符合GB/T23424的要求。

6.3.2垂直方向栓固

绑带一端的双尾锁扣应连接在集装板一侧的卡锁轨上,另一端越过集装箱顶面,连结在集 一侧的卡锁轨上并拉紧,见图3中线段①,

6.3.3前后方向栓固

3.3.1绑带一端的双尾锁扣应连接在集装板窄边(2438mm)靠近左侧或右侧的卡锁轨上,绑带 装箱端面向上并越过集装箱顶面,另一端的双尾锁扣与集装板另一侧的卡锁轨连接并拉紧,见图3 条。

6.3.4左右方向栓固

图3垂直和前后方向栓固示意图

6.3.4.1左右方向的栓固应在集装箱的两个窄面操作 6.3.4.2绑带一端的双尾锁扣连接到集装板窄面左边或者右边卡锁轨上,另一端穿过对面位于集装 箱底角件后折回.形成不小于30°的夹角,与集装板窄面卡锁轨连接并拉紧,见图4中的线段④

图4前后、左右栓固示意图

6.3.4.3左右方向栓固也可采用绑带穿 与集装板连接的方式,见图4中线段5

7航空运输装载栓固要求

7航空运输装载栓固要求

航空运输装载栓固要求

7.1.1装载应遵守飞机的线性载荷、面积载荷、横向非对称载荷等结构载荷的要求。 7.1.2应制定装载方案,并设定装载操作程序避免集装箱的4个顶角撞击或损坏飞机货舱 7.1.31CC型集装箱的装载和栓固应遵守超高刚性货物的装载规定。 7.1.4板箱总高度大于2438mm的集装箱应由主货舱侧门装人飞机货舱

7.1.1装载应遵守飞机的线性载荷、面积载荷、横向非对称载荷等结构载荷的要求。

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b 偏移组装的1C、1CC、1CX型集装箱在主货舱侧边装载,偏移侧应在飞机货舱中线一侧,装载 方案见B.2。 7.2.2 1D、1DX型集装箱的装载应根据板箱总高度选择运输机型和装载货舱: a 板箱总高度大于2438mm时,应在主货舱内中央装载。 板箱总高度不大于2438mm时,应在主货舱侧边装载。质量超过侧边位的装载限重时,应中 央装载,

b 偏移组装的1C、1CC、1CX型集装箱在主货舱侧边装载,偏移侧应在飞机货舱中线一侧,装载 方案见B.2。 7.2.2 1D、1DX型集装箱的装载应根据板箱总高度选择运输机型和装载货舱: a 板箱总高度大于2438mm时,应在主货舱内中央装载。 板箱总高度不大于2438mm时,应在主货舱侧边装载。质量超过侧边位的装载限重时,应中 央装载,

7.3.1装在主货舱的1C 锁固外,还应使用符合适航认证的航空专用绑带对集装箱进行补充栓固, 7.3.2主货舱装载多个集装箱时,前后两个集装箱之间应留有用于栓固集装箱的空位。集装箱在主 货舱的栓固方法见附录C。 7.3.3装在下货舱的1DX型集装箱,应使用货舱地板上的集装器锁固装置固定在货舱地板上。当总 质量超过集装器锁固装置的最大限重时,应使用符合适航认证的航空专用绑带对集装箱进行补充栓固

附录A (资料性) 集装箱与不同运输机型相匹配的最大限重 集装箱与不同运输机型相匹配的最大限重见表A.1。

表A.1集装箱与不同运输机型相匹配的最大限

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附录B (资料性) 集装箱装载方案 3.11CC.1C、1CX型集装箱中央装载方案见图B.1。

B.11CC、1C.1CX型集装箱中央装载方案见图 B.1.

3.21CC、1C、1CX型集装箱侧边装载方案见图F

图B.11CC.1C.1CX型集装箱中央装载方案

图B.21CC.1C.1CX型集装箱侧边装载方

C.2.1向前方向栓固

2.1.1绑带一端的双尾锁扣固定在货舱的边轨系留 瑞绕过集装箱端面下部,穿过集装 边和右边的底角件连接到中央导轨系留 如图C.1中绑带①所示

注:顶角件也适用于对集装箱前后方向的栓固

注:顶角件也适用于对集装箱前后方向的栓固。

图C.1前后方向栓固

2.1.2绑带一端的双尾锁扣固定在货舱中央导轨系留座上GB/T 25330-2010 道砟清筛机通用技术条件,另一端穿过集装箱对应底角件后折回 快导轨,双尾锁扣连接到系留座上,拉紧固定,如图C.1中绑带②所示

C.2.2向后方向栓固

向后方向栓固方法与向前栓固相同,只是方向相

左右方向栓固在集装箱的前后两个端面,方法如下: 向右限动的绑带一端系留在中央导轨系留座上,另一端穿过集装箱右侧底角件后折回,系留 在中央导轨系留座上; 向左限动的绑带一端系留在边轨系留座上,另一端穿过集装箱左侧底角系留座后折回,系留 在边轨系留座上,如图C.2所示。

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注:图中仅显示向右的系留GB/T 36312-2018 电子商务第三方平台企业信用评价规范,向左与向右相反操作。 图 C.2左右方向栓固

位于左侧(面向机头,货舱中央一侧)垂直限动的系留带一端连接在中央导轨系留座上,另 端穿过集装箱左上角件后折回,系留在中央导轨系留座上; 位于右侧(邻近货舱内壁一侧)垂直限动的绑带一端连接在边轨系留座上,另一端穿过集装箱 右侧上角件后折回.连接在边轨系留座上,如图C.3所示。

图C.3垂直方向栓固

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