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DB61T 1457-2021 陕西省干法复合机维护保养技术规程.pdf表2周维护保养项目及要求（续）
DB61/T 1457—20215.3月维护保养月维护保养项目及要求见表3。表33月维护保养项目及要求序号部位项目要求1)擦洗机身；机身无积灰、无油污，死角无污物：2) 检查气路、传动、冷却部分及导辊；无漏气、漏油、漏水及卡顿现象；3)检查加注润滑油油位正常，质量合格。4)检查各功能性导辊；清洁、转动灵活。5)检查啮合安全杠装置；牢固。6)检查应急拉线开；接线良好，功能正常。1整机7)检查整机被动导向辊及轴承润滑：清洁、转动灵活。8)检查排风风机：无异响。9)检查气动部分执行元件：无泄漏、动作正常。10)检查钢辊、涂胶辊表面；无划伤、清洁。11)检查所有传动电机减速机油位；油位正常。12)检查纠偏器工作。无卡阻。1)检查裁切接料动作：大臂、压辊、裁刀气缸离合正常。2)检查纠偏传感器；清洁。3)检查电晕辊及电极外观；干净、无油污。4)检查切刀刀齿；无磨损。5)检查接料压辊压力；正常达到：0.2Mpa~0.35Mpa。放料及6)回转架驱动装置中的蜗轮蜗杆机构定期加润2滑油。应符合GB11121汽油机油标准。裁切7)检查张力、压力；压力达到：0.1Mpa~0.5Mpa。8)检查放卷切刀部位及卷径定位传感器位置：无窜位。9)检查放卷传动张紧轮；无松动。10)检查放卷座纠边器及滑块润滑：清洁、有润滑油。11)放卷电机、传动带轮、同步皮带、张紧机构。传动、运转正常。1)检查胶辊辊；无划伤，转动灵活。2)检查胶辊上轴承；胶辊转动灵活。3)检查网线辑齿轮；齿轮完好，无异响。4)检查涂胶辊压力。压力达到：0.1Mpa~0.25Mpa3涂胶部5)检查胶辊上轴承转动灵活。1)胶辊装好后，用手转动胶辊：无卡阻及偏重现象。2)网线辊传动机构定期加润滑油。应符合GB11121汽油机油标准。3)检查转移辑辊离合。离合动作灵活。8
HJ 791-2016发布稿 建设项目竣工环境保护验收技术规范 粘胶纤维 发布稿DB61/T 1457202
表3月维护保养项目及要求（续）
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表3月维护保养项目及要求（续）
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表3月维护保养项目及要求（续）
护保养项目及要求见表4
表4年维护保养项目及要求
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表4年维护保养项目及要求（续）
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表4年维护保养项目及要求（续）
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表4年维护保养项目及要求（续）
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表4年维护保养项目及要求（续）
维护保养应全过程进行记录，并建立原始记录档案和电子档案。 原始记录档案应包括信息： a）维护保养记录表，见附录A； b）维护保养记录汇总表，见附录B。
DB61/T1457—2021附录A（规范性）维护保养记录表A. 1日维护保养记录表日维护保养记录表见表A.1。表A.1日保养记录表序号部位项目结果检查人备注1)擦洗机身；1整机2)检查气路、传动、冷却部分及导辑；3)检查加注润滑油；1)检查裁切接料动作：2)清洁纠偏传感器；放料及3)清洁电晕辑及电极；24)检查切刀刀齿：裁切5)检查接料压辊压力，6)检查回转架驱动装置中的蜗轮蜗杆机构加润滑油。1)检查胶辊辊面：2)检查胶辊上轴承；33)检查网线辑齿轮；涂胶部4）检查涂胶辊压力。5)检查胶辊上轴承；6)胶辊装好后，用手转动胶辊：7)网线辑传动机构定期加润滑油。1）检查各传动部分：检查驱动机构中的同步带；4牵引部3)清洁牵引压辊及钢辊的表面；4）检查张力、压力调节；5)检查减速机运转，1)检查开机前以及换单生产前复合热辊、复合胶5复合部辊及背压钢辊；2）检查复合辊16
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表A.1日保养记录表（续
DB61/T 1457—2021表A.1日保养记录表（续）序号部位项目保养结果检查人备注检查各压力表、减压阀；气路4)检查各电磁阀、手动阀及电气比例阀；8系统5)检查气源水份大小；6)检查空气过滤器；1)检查急停开关：2)检查接地；3)检查电线：电气4)检查接线端子；5)检查电位器与齿轮连接；9部分6)检查编码器联轴器；检查操作按钮；8)检查变频器、PLC、伺服驱动器等主要控制元器件;9)检查张力系统各段显示。负责人（签名）：18
准护保养记录表见表A.2
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表A.2周维护保养记录表
A.2周维护保养记录表
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表A.2周维护保养记录表（续）
DB61/T1457—2021A.3月维护保养记录表月维护保养记录表见表A.3。表A.3月维护保养记录表保养人：保养日期：序号部位项目保养结果检查人备注1)擦洗机身：检查气路、传动、冷却部分及导辊：3)检查加注润滑油4)检查各功能性导辊；5)检查啮合安全杠装置：6)检查应急拉线开：1整机7)检查整机被动导向辊及轴承润滑；8)检查排风风机；检查气动部分执行元件；10）检查钢辊、涂胶辊表面；11）检查所有传动电机减速机油位：12）检查纠偏器工作。1)检查裁切接料动作；2)检查纠偏传感器：3)检查电晕辊及电极外观；检查切刀刀齿；5)检查接料压辊压力；放料及6)回转架驱动装置中的蜗轮蜗杆机构定期加润滑2裁切油。7)检查张力、压力；8)检查放卷切刀部位及卷径定位传感器位置；9)检查放卷传动张紧轮：10）检查放卷座纠边器及滑块润滑：11）放卷电机、传动带轮、同步皮带、张紧机构。检查胶辊辊面；2)检查胶辊上轴承3）检查网线辊齿轮；4)检查涂胶辊压力。3涂胶部5)检查胶辊上轴承6)胶辊装好后，用手转动胶辊；7)网线辊传动机构定期加润滑油。8)检查转移辊离合。21
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表A.3月维护保养记录表（续）
DB61/T1457—2021表A.3月维护保养记录表（续）序号部位项目保养结果检查人备注1)检查传动机构中的同步带：检查烘箱开启防脱落装置；3)皮带传动：4）检查温度：5)热风部风机的电机及时加润滑油：6)检查烘箱出口纠偏动作、纠偏辊转动；烘箱及7)检查热风管道清洁；7热风干8)检查烘箱导辊；燥系统9）检查进排风风压；10）检查进排风软管。11）检查气体浓度检测LEL装置；12）检查烘箱气缸固定底座；13）检查导热油换热器：14）检查各区温度传感器：15）检查烘箱传动电机及散热风扇。1)检查管路及接头：2)检查气动元件；气路3)检查各压力表、减压阀：8系统4)检查各电磁阀、手动阀及电气比例阀；5)检查气源水份大小；6)检查空气过滤器；1)检查急停开关；检查接地；3）检查电线；4)检查接线端子；电气检查电位器与齿轮连接；96)检查编码器联轴器：部分7)检查操作按钮；8）检查变频器、PLC、伺服驱动器等主要控制元器件；9)检查张力系统各段显示。10）检查电气柜内部温度与湿度、风扇的旋转、进风口：11）检查设备及电气柜内外、操作柜内外：负责人（签名)：23
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A.4年维护保养记录表
雅护保养记录表见表A.4
表A.4年维护保养记录表
GB/T 24031-2021 环境管理 环境绩效评价 指南A.4年维护保养记录表
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表A.4年维护保养记录表（续）
DB61/T 1457202
GB/T 36050-2018 电力系统时间同步基本规定表A.4年维护保养记录表（续）
DB61/T1457—2021附录B（规范性）维护保养记录汇总表维护保养记录汇总表见表B.1。表B.1维护保养记录汇总表型号设备名称使用部门规格制造单位转入日期设备编号名称转出日期开始使用日期项目内容验收人验收日期填表人填表日期安装调试时间重大修理记录重要部件检查记录备注27