DGJ32J157-2017江苏省居住建筑标准化外窗系统应用技术规程.pdf

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标准编号:DGJ32J157-2017
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标准类别:建筑工业标准
资源ID:263696
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DGJ32J157-2017江苏省居住建筑标准化外窗系统应用技术规程.pdf

附框型材宽度小于墙体宽度且与窗框型材匹配的标准 附框。

在工程墙体洞口位置预理或在工厂预制装配式墙板中埋设 准化附框

在现场砌筑的建筑墙体预留洞口中安装标准化附框。

3.1.1居住建筑标准化外窗系统中标准化外窗包括单槿标准化 窗和由单槿标准化窗组合的窗,洞口尺寸见表3.1.1。

GB/T 2378-2012 酸性染料 染色色光和强度的测定1.1居住建筑标准化外窗系统洞口尺寸

洞口宽度60cm用于平开、上悬、 提拉窗,洞口高度210cm和对应的宽度尺寸仅用于由单标准化窗组合的飘窗。

3.1.2标准化外窗及系统主要性能、技术指标应符合设计要求, 但不得低于表3.1.2的要求。

表3.1.2标准化外窗及系统主要性能、技术指标

续表3. 1. 2

3.2.2标准化外窗用铝合金型材应符合下列要求:

示准化外窗用铝合金型材应符合下

1铝合金型材应采用隔热型材,窗框截面宽度:推拉窗不 应小于90mm,平开窗不应小于60mm。 2铝合金型材的化学成分、力学性能及尺寸精度应符合 《铝合金建筑型材第1部分:基材》GB5237.1的规定。型材 横截面尺寸允许偏差可按普通级执行,对有装配关系的尺寸,其 允许偏差应选用高精级或超高精级。 3主要受力杆件所用主型材壁厚应经设计计算或试验确定。 主型材截面主要受力部位基材最小实测壁厚不应小于1.4mm。 4铝合金型材表面处理层厚度不应低于表3.2.2的要求

表3.2.2铝合金型材表面处理层厚度要求

窗不应小于60mm。 2塑料窗用主型材可视面最小实测壁厚不应小于2.5mm, 非可视面型材最小实测壁厚不应小于2.0mm。 3不宜使用通体彩色型材。 4主型材外框截面腔室不应少于3个,应具有独立的增强 型钢及排水腔室。 5增强型钢应根据工程强度设计要求按本规程附录A选 用,且最小壁厚不应小于1.5mm。 6增强型钢应与型材内腔匹配,与承载方向内腔配合间隙 不应大于1mm。 7增强型钢表面应采用热镀锌防腐处理。 3.2.4标准化外窗用铝木复合型材除应符合《建筑用节能门窗 第1部分:铝木复合门窗》GB/T29734.1的规定外,还应符 合下列要求: 1铝木复合窗框截面宽度:推拉窗不应小于90mm,平开 窗不应小于60mm。 2铝木复合窗用铝型材应符合本规程第3.2.2条的规定。 3指接材应符合《指接材非结构用》GB/T21140中I类 指接材的要求,可视面拼条长度除端头外应大于250mm,宽度 方向无拼接,指接缝隙处无明显缺陷。 4集成材应满足《非结构用集成材》LY/T1787的要求, 外观质量应符合优等品要求,可视面拼条长度除端头外应大于 250mm,宽度方向无拼接,厚度方向相邻层的拼接缝应错开, 指接缝隙处无明显缺陷。 5木材应表面光洁、纹理相近,无死节、虫眼、腐朽、夹 皮等现象。型材应平整、无翘曲,棱角部位应为圆角。 3.2.5标准化外窗用玻璃钢型材除应符合《门窗用玻璃纤维增

3.2.4标准化外窗用铝木复合型材除应符合《建筑用节能门窗

内置遮阳中空玻璃等构件应符合下列要求: 1外遮阳构件质量应符合相关产品标准要求,组装一体化 后的主要技术性能指标应符合本规程表3.1.2的要求。 2硬卷帘、织物卷帘和金属百叶帘与外窗组合后应具有在 室内拆装维修功能 3外遮阳构件主要性能及技术指标应符合表3.2.10的 要求。

表3.2.10外遮阳构件主要性能及技术指标

4外遮阳构件的选用可参考本规程附录B、附录C。 3.2.11标准化外窗的主要立面及开启形式如图3.2.11所示。 3.2.12后装式附框与墙体间隙为15mm,前装式附框宜埋人混 凝土墙中至附框内沿,附框与窗间隙为6mm。 3.2.131 标准化外窗应有安装纱窗的构造措施。 3.2.14高层及超高层建筑各单一朝向及不同楼层的外窗性能设 计等级应统一取值。 3.2.15标准化外窗设计时物理性能宜参照本规程附录A选用。 3.2.16标准化外窗和遮阳一体化窗设计时热工性能宜参照本规 程附录B附录C选用

3.2.15标准化外窗设计时物理性能宜参照本规程附录A

3.2.16标准化外窗和遮阳一体化窗设计时热工性能宜参照本 程附录 B、附录 C选用

IXVI图3.2.11标准化外窗的主要立面及开启形式注:I~IV用于各系列尺寸,V~V用于C180、C210系列,X、X单扇窗用于厨房、卫生间。3.3标准化附框3.3.1标准化附框及型材在工程应用中的性能及技术指标应符合表3.3.1的规定。表3.3.1标准化附框及型材在工程应用中的性能及技术指标性能单位技术指标型材静曲强度MPa≥35型材高低温反复尺寸变化率%≤0.3型材低温落锤冲击无破裂型材握螺钉力N≥3000框连接角最大破坏力N≥800型材耐候性(6000h)静曲强度保持率%≥80型材截面宽度方向热阻m².K/W≥0.28注:1表中性能的试验方法见本规程附录D。2表中工程复验项目应符合本规程第6.1.2条的要求。12

3.3.2标准化附框型材截面厚度尺寸应为(24土0.5)mm;宽 度尺寸不小于55mm,尺寸系列宜按宽度划分为55、60、65、 70、75、80、90、100、110、120;宽附框应根据建筑完成面墙 体厚度设计,且应有滴水构造。

3.3.3标准化附框组装后尺寸偏差和检测方法应符合表3.3.3

表3.3.3标准化附框组装后尺寸偏差和检测方法

3.3.4标准化附框组角应牢固,角缝处应密封处理,角缝处不 应出现渗漏水。

3.4.1披水板应符合下列要求

3.4披水板、附框压条

1披水板用铝合金材料制作时,板厚不小于1.5mm;用不 锈钢或热镀锌钢板制作时,板厚不小于1mm。 2披水板用铝合金材料制作时,表面处理应符合本规程表 3.2.2的要求。 3披水板宽度应根据窗台宽度及各类外墙外保温构造厚度 设计,披水板应有可靠的阻止雨水内渗的披水构造设计。 4披水板出厂时,表面处理面应粘贴保护膜

3.4.2附框压条应符合下列要求:

不小于15mm。 2附框压条表面处理应符合本规程表3.2.2的要求。 3应有能防止附框压条与窗框之间接缝雨水渗漏的镶嵌密 封胶条构造以及与披水板连接构造

不小于15mm。 2附框压条表面处理应符合本规程表3.2.2的要求。 3应有能防止附框压条与窗框之间接缝雨水渗漏的镶嵌密 封胶条构造以及与披水板连接构造

4.0.1居住建筑(包括按居住建筑设计的住宅式公寓)应采用 标准化外窗系统,阳台门(含门连窗)以及确因立面设计所需而 设计的折线形、弧形、多边形等异型外窗可采用非标准化外窗。 司一工程中,非标准化外窗的立面、材料、安装方式和性能指标 应与标准化外窗系统保持一致。

设计的折线形、弧形、多边形等异型外窗可采用非标准化外窗。 司一工程中,非标准化外窗的立面、材料、安装方式和性能指标 应与标准化外窗系统保持一致。 4.0.2建筑设计单位在设计选用居住建筑标准化外窗系统时宜 按下列顺序进行: 1按本规程表3.1.1合理选择洞口尺寸系列。 2按本规程第3.2.1、3.2.11条选择标准化外窗材料种类 和立面及开启形式。 3根据建筑物抗风压性能、气密性能、水密性能设计要求, 按本规程附录A相对应性能参数选择型材系列。 4根据建筑物传热系数、遮阳系数设计要求,按本规程附 录B或附录C选择玻璃配置或一体化类型。 4.0.37层以上居住建筑的东、南、西向居住空间,采用活动 式外遮阳设计时,应采用外遮阳一体化外窗系统。 4.0.4采用织物外遮阳一体化或百叶帘外遮阳一体化外窗系统 时,应用高度不宜超过35m。 4.0.5采用外平开窗系统时,应用高度不得超过7层(含7 层)。 4.0.6居住建筑施工图设计时应明确外窗种类、玻璃品种、外 窗物理及热工性能指标和标准化附框品种、规格以及外窗的施 工图。

4.0.2建筑设计单位在设计选用居住建筑标准化外窗系

4.0.7标准化附框设计选用应符合下列规定:

120mm时宜用窄附框;外窗有防火要求时应选用窄附框。 2设计选用窄附框时,截面宽度大于100mm的窗框,标准 化附框宽度应比窗框宽度缩小0~15mm;截面宽度小于等于 100mm的窗框,标准化附框与窗框宽度的缩小比例应控制在 10%以内。 3前装式标准化附框内框尺寸为洞口尺寸。后装式采用窄 附框时,洞口墙面与标准化附框间距15mm,加上标准化附框厚 度后保温层和墙面处理总厚度应为39mm;后装式采用宽附框 时,洞口墙面与标准化附框间距15mm,标准化附框覆盖的墙体 部位不做保温层。 4后装法设计选用窄附框时,宜采用披水板

5.1.1标准化附框安装形式分为前装式和后装式两种。

5.1.2前装式洞口尺寸为标准化附框内框尺寸,尺寸偏差应符

1非混凝土墙应在洞口四周设置现浇钢筋混凝土板带,板 带的厚度不应小于60mm,混凝土强度等级不应低于C20,纵向 配筋不宜少于3Φ8。 2标准化附框安装前洞口应粉刷一道水泥砂浆,使洞口表 面平整、尺寸规整。洞口宽度与高度的尺寸允许偏差:粉刷前不 大于10mm,粉刷后不大于5mm;粉刷后对角线差不大于5mm。 3同一类型的洞口应横平竖直。 4标准化附框安装应在洞口尺寸符合规定且验收合格,并 办好工种间交接手续后方可进行。

5.2.1标准化外窗系统安装宜按表5.2.1的工序进行。

5.2.1标准化外窗系统安装宜按表5.2.1的工序进行。

表5.2.1标准化外窗系统安装工序

5.2.2生产企业应提供详细安装作业指导书。施工前,施工单 位应根据设计和本规程要求以及作业指导书对工程项目的标准化 附框和标准化窗安装制定专项施工方案,并应对施工人员进行技 术交底和专业技术培训;施工时,应按照经审查合格的设计文件 和经审查批准的安装专项施工方案进行施工。

5.2.3标准化附框后装式安装应满足下列要求:

1标准化附框安装宜在室内粉刷或室外粉刷、找平、刮糙 等湿作业前进行。 2标准化附框安装前,应复核洞口尺寸和标准化附框尺寸: 确认无误后再安装。 3应用木楔将标准化附框四边临时固定,调整垂直度、水 平度、中心线,并应符合表5.2.3的尺寸偏差要求。 4宽附框与洞口墙体应采用膨胀螺栓连接,膨胀螺栓公称 直径不小于8mm,理人混凝土墙体的有效长度不小于40mm。 窄附框与洞口墙体宜采用固定片用射钉连接。固定片宜采用 Q235钢材,厚度不小于1.5mm,宽度不小于20mm,表面应做

表5.2.3标准化附框安装后尺寸偏差

防腐处理;射钉应与混凝土有效连接 5与墙体连接时不能造成标准化附框弯曲或变形,安装过 程中应随时检查标准化附框的垂直和水平度,必要时应在标准化 附框与墙之间在连接位置附近加填衬垫进行紧固,或在变形部位 钻打调节用塑料膨胀螺钉以调节变形尺寸。 6窄附框用单边固定片时,应在相邻10mm位置反向增加 1片单边固定片。 7标准化附框固定膨胀螺栓或固定片安装位置应符合下列 要求:两端距端部100mm,中间点间隔不大于500mm。安装宽 附框时应在同一截面两边安装两个膨胀螺栓。 8组合窗的标准化附框中若设置拼槿料或转角拼槿料,拼 堂料或转角拼槿料应同时在标准化附框制作时组装,拼槿料或转 角拼模料应上下贯通,并锚入窗洞口的预留孔内,锚入深度不小 于30mm;两端也可采用连接角码固定。 9标准化附框安装后,应用角尺、直尺、靠尺进行复核, 并应符合表5.2.3的尺寸偏差要求。 10拆除木楔,在标准化附框周边与墙体接缝处,应用防水

砂浆塞缝密实。塞缝结束后,刮糙找平,再按表5.2.3复查,尺 寸应符合要求。 11标准化附框安装后,室内侧顶部粉刷层厚度可根据砂浆 可达到的厚度确定,标准化附框外露部分宜通过窗套等装修措施 解决;也可分两次进行粉刷。 5.2.4标准化附框前装式安装应满足下列要求: 1检查标准化附框规格尺寸,应符合设计要求。 2先在标准化附框外侧安装预理钢筋,预理钢筋直径不小 于6mm,长度不小于100mm,钢筋一端宜与20mm×20mm× 4mm带孔镀锌钢片焊接,另一端弯钩。 3预埋钢筋安装位置应符合下列要求:两端距端部 100mm,中间点间隔不大于450mm。 4组合窗的标准化附框中若设置拼橙料或转角拼槿料,拼 橙料或转角拼槿料应同时在标准化附框制作时组装,拼槿料或转 角拼橙料应上下贯通,两端外露长度不小于30mm。 5混凝土墙板制模时,宽附框外侧可作为窗洞口一侧模板: 混凝土应浇筑到宽附框外侧面;采用窄附框时,应根据墙体施工 工艺采取有效方法将窄附框固定后制模,并在窄附框外侧沿口四 周放置5mm×5mm的木条,混凝土应浇筑到与内侧面平齐。 6混凝土浇筑前应检查标准化附框安装尺寸,并宜在标准 化附框内侧高、宽方向采用辅助支撑措施。 7当混凝土强度达到要求后可拆除辅助支撑,并检查标准 化附框,最终尺寸应符合本规程表5.2.3的要求。 8拆除5mm×5mm木条,清理槽口并在槽内注满硅酮密 封胶。 5.2.5外窗安装前,应在标准化附框外沿口四周安装附框压条 并符合下列要求: 1 附框压条应根据标准化附框尺寸在工广切割并在附框压

砂浆塞缝密实。塞缝结束后,刮糙找平,再按表5.2.3复查,尺 寸应符合要求。 11标准化附框安装后,室内侧顶部粉刷层厚度可根据砂浆 可达到的厚度确定,标准化附框外露部分宜通过窗套等装修措施 解决;也可分两次进行粉刷,

5.2.4标准化附框前装式安装应满足下列要求:

条上安装三元乙内胶条。 2附框压条进出位位置应根据窗框和标准化附框连接件有 效连接位置尺寸确定,安装时量测定位。 3附框压条与标准化附框采用自攻螺钉紧固时,应采用直 径不小于4mm的自攻螺钉,螺钉安装尺寸距端头不大于50mm, 两钉间隔不大于300mm,每边不少于3个螺钉。 4安装后交角部位间隙不应大于0.5mm,并应采用硅酮密 封胶密封。 5.2.6后装法窄附框不采用披水板时,洞口应按《住宅工程质 量通病控制标准》DGJ32/J16的要求进行防水处理;采用窗台 披水板时,披水板的安装应符合下列要求: 1披水板的安装应在外墙保温施工完毕后进行。 2清理窗台并在窗洞口侧墙画好披水板安装线,披水板安 装后的披水坡度不应小于20%。 3参考安装线在窗台上修补保温板或保温砂浆以及抹面抗 裂砂浆,并用齿形抹子将砂浆刮成垂直于外窗的齿形条状。 4待窗台抹面砂浆干燥以后,先将披水板与附框压条卡接, 然后在窗台外墙沿口砂浆面上粘贴一条厚度不大于2mm的双面 胶带,将披水板就位压实。 5宜在披水板与侧墙处对披水板进行辅助性固定。 6在披水板与侧墙交角连接处采用中性硅酮密封胶密封, 胶缝覆盖披水板有效宽度不小于5mm;采用矩形截面胶缝时, 密封胶有效厚度应大于6mm,采用三角形截面胶缝时,密封胶 截面宽度应大于8mm;缝隙较天时,应先采用防水砂浆或泡沫 棒填塞再打密封胶,辅助性固定件应全部被胶覆盖;注胶应平整 密实,胶缝宽度均匀、表面光滑、整洁美观。 7各项施工过程中,不得踏、撞击披水板,也不得在披 水板上放置重物。

8工程验收前,应撕掉拨小极表值保护膜,开擦净表值。 5.2.7标准化外窗安装应符合下列要求: 1应严格按经审查批准的施工方案进行施工。 2标准化外窗系统安装前,应按设计图纸的要求检查洞口 尺寸,标准化附框规格,外窗的品种、规格、开启方向、数量 等。外窗的五金件、密封条、紧固件应齐全、完好。 3不得在铝合金窗、铝木复合窗窗框型材上用螺钉直接连 接,不得在塑料窗、玻璃钢窗下框型材上打孔用螺钉与标准化附 框直接连接,塑料窗、玻璃钢窗其他三边可在型材上打孔,用螺 钉与标准化附框直接连接。 4标准化外窗安装前宜用3槿窗(或框)进行试装,发现 问题及时调整。 5标准化外窗应在标准化附框安装和土建施工所有湿作业 工程完成后从室内侧安装。 6安装外窗前,应在下框和两侧距下框100mm附框压条处 打注硅酮密封胶做防渗水处理。 7应在硅酮密封胶未干时用专用工具将窗框推送到附框压 条位置并紧密接触,窗框与标准化附框之间宜用专用填块使间 保持在6mm。 8外遮阳一体化外窗系统卷帘盒检修口应朝向室内。 9外窗框与标准化附框的安装缝隙应采用聚氨酯发泡剂填 塞饱满。施打发泡剂时,缝隙应净、干燥,连续施打,一次成 型,充填饱满。溢出框外的发泡剂应在结膜前塞人缝隙内,防止 发泡剂外膜破损。 10室内侧应用硅酮密封胶密封。打胶前应清洁粘结表面, 去除灰尘、油污,粘结面应保持干燥,墙体部位应平整洁净,密 封胶注浇截面宽度应大于8mm;注胶应平整密实,胶缝宽度均 匀、表面光滑、整洁美观。

11密封胶十后即可安装窗扇。若长时间不安装窗扇,应对 已安装窗框进行保护。窗内侧窗套安装宜在窗扇安装后进行。 12标准化外窗系统安装后应牢固、安全;采用推拉窗时 应有防止从室外侧拆卸的装置和防脱落措施。 13标准化外窗系统安装后应进行自查。窗(包括外遮阳) 开启应灵活,关闭应严密,外遮阳一体化外窗系统和纱扇等与窗 的开启不应出现互相干扰等情况;应进行淋水试验,且无渗漏。 14标准化外窗系统安装允许偏差和检查方法应符合表 5.2.7的规定

表5.2.7标准化外窗系统安装允许偏差和检查方法

5.3施工安全及安装后的保护

5.3.1施工安全应符合下列要求:

5.3.1施工安全应符合下列要求

5.3.1施工安全应符合下列要求: 1施工现场成品及辅料应堆放整齐、平稳,并应采取防火 等安全措施。

2施工人员应配备安全帽、安全带、工具袋。 3在高层建筑施工作业时,下方应有防止物件掉落的安全 防护措施。 4安装施工工具在使用前应进行严格检查,电动工具应做 绝缘电压检测,确保无漏电现象。 5高处作业等施工安全技术应按《建筑施工高处作业安全 技术规范》JGJ80执行 6在室外侧擦拭玻璃时,应系好安全带,严禁将安全带挂 在外窗构件上。 5.3.2安装后的保护应符合下列要求: 1严禁在外窗框、扇上搁置脚手架、悬挂重物。 2应防止利器划伤外窗表面,并应防止电、气焊火花烧伤 或烫伤表面。 3清洗玻璃应用中性清洗剂。清洗后,应及时用清水将玻 璃及扇框等冲洗干净

6.1.1标准化外窗系统工程验收时应检香下列文件和计

·I物小E 1建筑设计图、外窗工程施工图及有关设计文件。 2标准化外窗系统材料(包括型材、玻璃、密封条、密封 胶、五金件、标准化附框)合格证书,标准化外窗(包括外遮阳 体化窗)和标准化附框2年有效期内的型式检验报告(耐候性 3年)以及标准化外窗系统进场抽样复验合格报告,现场气密性 能、水密性能检测报告。 3安装验收记录。 4施工记录。 6.1.2进场抽样复验项目: 1标准化外窗或外遮阳一体化窗产品应对下列性能进行进 场抽样复验,检测结果应符合本规程和设计要求: 1)气密性能; 2)水密性能; 3)抗风压性能; 4)传热系数; 5)玻璃遮阳系数; 6)玻璃可见光透射比; 7)中空玻璃露点性能; 8)外遮阳一体化窗除进行上述7项性能复验外,还应增 加外遮阳抗风压性能(内置式除外)、耐疲劳、操作 性能;

9)隔声性能、整窗遮阳系数、采光性能根据设计要求或 根据江苏省绿色建筑相关规定确定。 2标准化附框应由工程监理或建设方进行进场见证取样 见证送检,对本规程表3.3.1中除耐候性和截面宽度方向热阻以 外的项目复验,检测结果应符合本规程的要求。 6.1.3标准化外窗系统安装后应进行现场气密性能、水密性能 检测,检测结果应符合工程设计要求。 6.1.4抽样检验和检测的数量应符合下列规定: 1标准化窗(包括外遮阳一体化窗)进场复验抽样数量: 单一外窗合同工程抽检1组(4槿外窗)。 2.标准化附框进场复验抽样数量:从未组框的标准化附框 型材中抽取,每根型材长度不小于1200mm,数量8根;组装角 5个。 3安装后现场气密性能、水密性能检测的抽样数量:单一 外窗合同工程外窗面积为3000m²(含3000m²)以下时,抽检1 组(3外窗);外窗面积为3000m以上时,加抽1组共2组。 4当工程出现不同企业生产的标准化窗、标准化附框进场 应用时,应对每一企业生产的产品抽样复验,对安装的标准化外 窗系统进行现场抽样检测。 5当工程中有多种规格的标准化窗、标准化附框以及标准 化外窗系统时,应从用量最多的一种规格中进行抽样。 6.1.5标准化外窗系统安装时,应对下列项目进行验收并做好 记录: 1 标准化附框规格、位置、与墙体安装情况。 2 窗与标准化附框安装连接情况。 3 窗框与标准化附框间发泡剂打注情况。 47 高层建筑中避雷线理设情况。 E

型和规格的标准化外窗系统,每100为一个检验批,不足100 也应划分为一个检验批。

也应划分为一个检验批。 5.1.7检验批的质量验收按主控项目和一般项目验收。验收程 序和验收记录表式应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300的规定。

6.2.1标准化附框及型材的质量应符合本规程第3.3.1条的 要求。 检验方法:查标准化附框型材型式检验报告、进场抽样复验 报告。 检查数量:全数检查。

6.2.2标准化附框安装必须牢固

检验方法:查安装验收和记录,现场观察检查。 检查数量:记录全数检查。现场观察时,每个检验批应至少 抽查5%,且不少于3个洞口,不足3个时全数检查。

6.2.3标准化附框与墙体之间封堵应密实,墙面应平整,接缝 处应无开裂。 检验方法:观察检查。 检查数量:每个检验批应至少抽查5%,且不少于3个洞 口,不足3个时全数检查。

5.2.4标准化附框的安装尺寸和充许偏差应符合本规程表

检验方法:查施工检查记录,现场检查。 检查数量:记录全数检查。现场检查时,每个检验批应至少 抽查 5%,且不少于3个洞口,不足 3个时全数检查,

3.1.2条和工程设计的要求。

检验方法:检查标准化外窗(包括外遮阳一体化窗)有效期 内的合格型式检验报告,进场抽样复验报告,现场气密性能、水 密性能检测报告(其中型式检验报告可以用复印件)。 检查数量:全数检查。

6.3.2窗的品种、类型、规格、开启方向应符合设计要

检验方法:观察检查。 检查数量:全数检查。

6.3.3标准化外窗系统安装必须牢固。连接件的数量、位量

连接方式等应符合本规程和设计要求 检验方法:参照本规程第5.1、5.2节的相关规定检查施工 记录和安装验收记录,手扳检查。 检查数量:记录全数检查。现场检查时,每个检验批应至少 抽查5%,且不少于3槿,不足3时全数检查。 6.3.4窗配件的品种、型号、规格、数量应符合设计要求,窗 扇的安装应牢固,开关应灵活,关闭应严密,平开窗应无倒翘和 下垂,推拉窗扇应有防脱落措施 检验方法:观察,开启和关闭检查,手扳检查。 检查数量每个检验批应至少抽查5%日不少王3梢,不

连接方式等应符合本规程和设计要求 检验方法:参照本规程第5.1、5.2节的相关规定检查施工 已录和安装验收记录,手扳检查。 检查数量:记录全数检查。现场检查时,每个检验批应至少 抽查5%,且不少于3槿,不足3时全数检查

6.3.4窗配件的品种、型号、规格、数量应符合设计要求,窗 扇的安装应牢固,开关应灵活,关闭应严密,平开窗应无倒翘和 下垂,推拉窗扇应有防脱落措施 检验方法:观察,开后启和关闭检查,手扳检查。 检查数量:每个检验批应至少抽查5%,且不少于3橙,不

6.3.5外遮阳一体化窗安装应牢固、可靠,启团应录活,无卡

带现象,应能从室内侧进行检修,电动式工作时应无明显噪声。 检验方法:观察,开启和关闭检查,手试检查 检查数量:每个检验批应至少抽查5%,且不少于3橙,不 足3时全数检查。

5.3.6标准化外窗系统表面应洁净、平整、光滑、色泽一致、 无锈蚀。大面应无划痕和碰伤。 检验方法:观察检查。 检查数量:全数检查。

6.3.6标准化外窗系统表面应洁净、平整、光滑、色洋

6.3.7窗 窗颜色接近。 检验方法:观察检查。 检查数量:全数检查,

检验方法:观察检查。 检查数量:全数检查。

6.3.9标准化外窗系统的安装允许偏差应符合本规程表5.2.7 的规定。

6.3.9标准化外窗系统的安装允许偏差应符合本规程表5.2.7

检验方法:查施工检查记录,现场检查。 检查数量:每个检验批应至少抽查5%,且不少于3槿,不 足3樸时全数检查。

表A.0.1铝合金窗物理性能

注:1带*号数据是指经技术改进后能达到的数据

2框型材宽度包括表中尺寸相近系列,如铝合金60包括63。

表A.0.2塑料窗物理性能

带*号数据是指经技术改进后能达到的数

2框型材宽度包括表中尺寸相近系列GB/T 37036.4-2021 信息技术 移动设备生物特征识别 第4部分:虹膜,如塑料92包括95。

表A.0.3玻璃钢窗物理性能

注:1带*号数据是指经技术改进后能达到的数据。 2框型材宽度包括表中尺寸相近系列,如玻璃钢83包括85

QXLJ 0008S-2015 香格里拉酒业股份有限公司 葡萄果汁及其饮料表A.0.4铝木复合窗物理性能

带*号数据是指经技术改进后能达到的数

材宽度包括表中尺寸相近系列,如铝木复合

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