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GBT36145-2018建筑用不锈钢压型板NA.pdf73.1外形和截面尺寸
GB/T361452018
压型板外形和截面尺寸允许偏差应符合表4的规定。压型板的外形和截面尺寸测量方法见附 录E
SH/T 3091-2012 石油化工压缩机基础设计规范表4压型板外形和截面尺寸允许偏差
L，为测量长度，指板长扣除两端各500mm后的实际长度（小于10m）或扣除后任选的10m长度。 搭接侧边不平度有两种检测方法，可任选一种
压型板表面质量应符合表5的规定。
表5压型板表面质量要求
GB/T 36145=2018
8.1压型板的质量检查与验收要求应符合本标准及GB50205的规定 8.2压型板质量检查的项目与方法应符合表6的规定
表6压型板质量检查项目检查数量和检查方法
9包装、标志、运输、购存及质量证明书
9.1.1压型板应成叠包装，并用打包带或不锈钢带包装捆扎，每捆包装重量宜不大于1.0t。捆扎时需 用木板或泡沫块隔垫，不应损伤压型板。包装应能防雨。 9.1.2压型板长度宜按使用与运输条件确定，长度不大于3m捆扎应不少于2道；长度3m~6m捆扎 应不少于3道长度大于6m捆扎宜不少于4道。 9.1.3一个包装件内宜为同型号、同长度的压型板。如混装时应分隔标记。 9.1.4根据需方要求，经供需双方协议可进行精包装，其包装方法由供需双方协议商定
9.2.1每捆成叠包装捆扎的压型板，应在包装外皮上有明显标志。 9.2.2标志应包括标准编号、供方名称或厂标、原材料牌号、表面状态、厚度、产品型号、批号、长度，张 数及捆号等
9.3.1汽车运输可捆装运输，其他运输工具只能箱装运输 9.3.2运输过程中，应采用支垫与固定措施，并避免受压、机械损伤和雨淋受潮
9.4.1原材料与压型板应在十燥、 存时应远离热源，不应与化学药品或有污染的 物品接触。短期露天贮存时，应采取防雨防潮措施，产品堆放宜有一定坡度。 9.4.2贮存场地应坚实、平整、不易积水；散装堆放高度不应使压型板变形，底部应用木条铺垫，垫木间 距不宜过大：存放用的垫轨不应有碳钢磨损表面，应使用木料、橡胶或塑料板条或护套保护
GB/T361452018
每批交货的压型板应附有证明该批压型板符合标准要求及订货合同的质量证明书，质量证明书应 括以下内容； a）标准编号； b 供方名称（或厂标）； 工程名称、合同号、批号； d 规格（产品型号、厚度、长度）、数量、毛重（kg）； e） 原材料标准号及牌号、涂层种类及颜色（涂层板）、表面加工类型以及相应的质量证明（含化学 成分与力学性能）； f 供方技术监督部门印记或产品合格证； R 发货日期
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A.1不锈钢钢板和钢带的物理性能见表A.1
附录A （资料性附录） 不锈钢钢板和钢带的物理性能和力学性能
1.1不锈钢钢板和钢带的物理性能
1不锈钢钢板和钢带的
A.2不锈钢钢板和钢带的力学性能见表A.2
表A.2不锈钢钢板和钢带的力学性能
表B.1不锈钢钢板和钢带的化学成分
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附录C （资料性附录） 不锈钢钢板和钢带的表面加工类型 不锈钢钢板和钢带的表面加工类型见表C.1
附录D （资料性附录） 各牌号不锈钢钢板和钢带的适用环境推荐表 各牌号不锈钢钢板和钢带的适用环境推荐见表D.1
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注：√表示材料性能与环境抗腐蚀要求匹配：X表示材料性能低于环境抗腐蚀要求；△表示采用相对光滑的表面 处理并经常维护时，材料性能能够满足环境抗腐蚀要求
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附录E （规范性附录） 不锈钢压型板的外形和截面尺寸测量方法
截面测量应于供货前在工厂进行，需要时还应换算成20℃时的尺寸。截面高度、加劲肋高度、波 距、顶板宽、底板宽和覆盖宽度的测量位置应距板端200mm。测量时压型板应放置在至少3个等距设 置的支座上，支座应置于刚性平面上。 测量长度与测量仪器精度要求如下： 测量长度≤10mm 测量仪器精度要求：0.1mm； 10mm<测量长度≤1000mm 测量仪器精度要求：0.5mm； 测量长度>1000mm 测量仪器精度要求：1.0mm； 测量半径时.测量仪器精度要求：0.5mm
说明： 直尺： hih2 测量截面高度，单位为毫米（mm）； h 截面高度，h h;+h2 ，单位为毫米（mm）
图E.1截面高度h的测量
波距d的测量可采用下列任一种方法： ）测量贴于腹板的两块靠尺之间距离，见图E.2； b）利用截面专用标尺，如图E.3
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图E.3利用专用标尺测量波距和覆盖宽度
顶板宽和底板宽应在板的同一截面上测量，可采用模板或测量贴于腹板的两块平板之间距离。
图E.4板段宽度的测量
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板的覆盖宽度B应在板的3个截面测量，如图E.5。可采用测量置于侧边腹板的两块靠尺间的距 离（类似E.3)，或采用截面专用标尺测量，如图E.3。B1、B2、B3分别为压型板板中部和两端测量位置 的测量覆盖宽度值。B2和B3的算术平均值与B1的差值为测量板的覆盖宽度偏差值。
图E.5覆盖宽度的测量
图E.6板的弯折半径
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在板侧边距板两端各200mm拉紧一细线，测量板侧边中点与细线间距离，见图E.7。
剪切偏差S接图E.8所
图E.7侧向弯曲偏差
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板的长度L应沿板的中心轴线测量，如图E.9
图E.8压型板横向剪切偏差
图E.9压型板的长度
压型板的收腰或鼓胀测量见图E.10a)和图E.10b)。
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E.11搭接侧边不平度
JB 96-75 截止阀、节流阀和止回阀结构长度图E.10收腰或鼓胀
图E.11搭接侧边不平度的测量
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搭接侧边不平度也可以用图E.12所示的塞尺测量。两块压型板放置于同一平板上，侧面搭接，用 1.5mm厚度的塞尺的舌片试插搭接缝，在距板两端500mm或更大两点之间范围内塞尺的舌片不能穿 过搭接间隙。如果板的搭接侧边有加劲弯折（见图E.11），则加劲肋这一部分不检验，以弯折点作为检 测点，这种情况下，塞尺的舌片应加宽。
YD/T 1724.6-2011 2GHz TD-SCDMA数字蜂窝移动通信网高速下行分组接入(HSDPA)lub接口技术要求 公共传输信道数据流的用户平面协议E.12曲线的半径和角月
图E.12搭接侧边不平度的塞尺检查方法