DB33T_1240-2021浙江建筑幕墙工程技术标准.pdf

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DB33T_1240-2021浙江建筑幕墙工程技术标准.pdf

与水平方向夹角大于等于75°且小于90°的建筑幕墙

transparent roof skylight

transparent roof skylight

由透明面板与支承体系所组成,不分担主体结构所受作用且 与水平方向夹角小于75°的建筑围护结构

由金属面板与支承体系组成GB/T 12312-2012 感官分析 味觉敏感度的测定方法,不分担主体结构所受作用且与 水平方向夹角小于75°的建筑围护结构

支承结构为肋板的建筑幕墙。

rib supporting curtain *al

以点连接方式(或近似于点连接的局部连接方式)直接承 托和固定面板的建筑幕墙

stick curtain *all

在现场依次安装立柱、横梁和面板的框支承建筑幕墙

nitized curtain *a

吉构基本单位,直接安装在主体结构上组合而成的框支承建筑幕 墙。可分为插接型、连接型和对接型三类。

肋板及其支承的面板均为玻璃的幕墙。

肋板及其支承的面板均为玻璃的幕墙

2. 1.12 封闭式幕墙

幕墙板块之间接缝采取密封措施,具有气密和水密性能的建 筑幕墙,包括注胶封闭式和胶条封闭式,

2.1.13开放式幕墙

2.1.13 开放式幕墙

幕墙板块之间接缝不采取密封措施,不具有气密和水密性能 的建筑幕墙,包括开缝式、遮挡式、搭接式和嵌条式。

2. 1. 15 玻璃幕墙

photovoltaic curtain *all

glass curtain *all

glass curtain *al

2.1.16金属板幕墙

面板材料为金属板材的建筑幕墙

2. 1.17 石材幕墙

造外墙板(不包含玻璃和金属板材)的建筑幕墙

由不同材料面板(如玻璃、石材、金属、金属复合板、人 造板材等)组成的建筑幕墙。

上外露玻璃面积与该立面面积的

2. 1. 21 玻璃托条

glazing support

glass *ith frame

与玻璃四边或对边采用结构胶粘结、并与立柱或横梁等主框 架连接固定的铝合金型材框架,

位于明框幕墙玻璃的室外侧,起到固定玻璃作用的型材构 生,并可作为幕墙外装饰扣盖的底座。

位应于幕墙立柱之间端部连接位置,起到立柱滑动支座作用的 接构件。

2.1.25双金属腐蚀

2.1.25双金属腐蚀

粘接密封材料之间或粘接密封材料与其他材料相互接触时, 相互不产生有害物理、化学反应的性能

2.1.28净截面面积

2. 1.29有效截面面积effective section area

构件受压板件宽厚比大于规定的限值时,扣除超出限值部分 后的截面面积

构件有效截面部分带有孔洞时,扣除孔洞部分后的截面 面积。

2.2.2作用和作用效应

d, 一作用标准值引起的幕墙构件挠度值: G一一重力荷载标准值; M一弯矩设计值; M 绕截面*轴的弯矩设计值; M. 绕截面y轴的弯矩设计值:

N 轴力设计值; Pek 平行于幕墙平面的集中地震作用标准值: 垂直于幕墙平面的水平地震作用标准值; 垂直于幕墙平面的水平地震作用设计值: qG 幕墙单位面积重力荷载设计值: 结构构件抗力设计值: Sa 作用组合的效应设计值; SEk 地震作用效应标准值; Sck 永久荷载效应标准值; S*k 风荷载效应标准值: 温度作用效应标准值; V 剪力设计值; 风荷载设计值; 基本风压; Wk 一 风荷载标准值: Q*k 风荷载作用下幕墙面板最大应力标准值: Cml 地震作用下幕墙面板最大应力标准值,

a 矩形面板的短边边长; A构件截面面积或毛截面面积: A.—主要受力杆件型材净截面面积; A一锚固钢筋总截面面积; b—一矩形面板的长边边长; d 锚固钢筋直径; I一跨度; t——面板厚度;型材截面厚度;表面处理层厚度; W 毛截面抵抗矩:

W 等效截面抵抗矩; W. 净截面抵抗矩; W* 一 绕截面*轴的净截面抵抗矩; Wry 绕截面y轴的净截面抵抗矩; 外层锚固钢筋中心线之间的距离

d ,lim 构件挠度限值; D 一面板材料的刚度(N·mm)、密度(g/cm²):

d. lim 一构件挠度限值:

长细比; 主体结构的楼层弹性层间位移角

长细比; 主体结构的楼层弹性层间位移角限值(rad)

3.1.1幕墙所用材料应符合国家、行业和浙江省现行有关

3.1.1幕墙所用材料应符合国家、行业和浙江省现行有关标准 的规定,并应有出厂合格证、质量保证书及相关性能检测报告, 进口材料应按规定进行商品检验。尚无相应标准的材料应符合设 计要求,并经专项技术论证。

.1.2幕墙所用材料应满足结构安全性、耐久性和环境保护

3.1.3幕墙系统所使用的面板、支承结构、连接件和保温 应采用不燃材料,其燃烧性能应符合现行国家标准《建筑 及制品燃烧性能分级》GB8624的规定。

3.1.3幕墙系统所使用的面板、支承结构、连接件和保温材料 应采用不燃材料,其燃烧性能应符合现行国家标准《建筑材料 及制品燃烧性能分级》GB8624的规定。 3.1.4硅酮结构密封胶和硅酮建筑密封胶必须在有效期内使用: 严禁硅酮建筑密封胶作为硅酮结构密封胶使用,硅酮结构密封胶 不得作为建筑密封胶使用

3.1.4硅酮结构密封胶和硅酮建筑密封胶必须在有效期内使

亚禁硅酮建筑密封胶作为硅酮结构密封胶使用,硅酮结构密封胶 不得作为建筑密封胶使用,

3.2.1铝合金牌号所对应的化学成分应符合现行国家标准《变 形铝及铝合金化学成分》GB/T3190的有关规定,铝合金型材质 量应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》GB/T5237.1~GB/ T5237.6的有关规定,型材尺寸允许偏差应达到高精级或超高 精级。

表面处理时,表面处理层的厚度应满足表3.2.2的要求。

表3.2.2铝合金型材表面处理层的厚度要求

.2.3南热铝信 充质量位付合现行国家材 准《铝合金建筑型材第6部分:隔热型材》GB/T5237.6和现 行行业标准《建筑用隔热铝合金型材》JG175的规定,也可按 表 3. 2. 3 采用

表3.2.3隔热铝合金型材性能要求

.2.4采用后置隔热条作为隔热铝合金型材构造时,隔热条应

3.2.4采用后置隔热条作为隔热铝合金型材构造时,

.2.4采用后置隔热条作为隔热铝合金型材构造时,隔热条应 采用耐候性好、导热系数低的材料。后置隔热条应连续通长,且 内外型材之间应采用螺栓或螺钉连接

3.2.5铝合金型材的强度设计值可按现行国家标准《铝合

表3.2.5铝合金型材的强度设计值(N/mm²)

3.3.1幕墙用碳素结构钢、合金结构钢、低合金高强度结构钢的

3.3.1幕墙用碳素结构钢、合金结构钢、低合金高强度结构钢的 钢种、牌号和质量等级应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700、《合金结构钢》GB/T3077、《低合金高强度结构钢》GB/T 1591、《碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢板和钢带》GB/T3274、 《结构用无缝钢管》GB/T8162的相关规定。 3.3.2钢材的强度设计值应按现行国家标准《钢结构设计标 准》GB50017、《低合金高强度结构钢》GB/T1591、《冷弯薄壁

注:1表中直径指实心棒材直径,厚度系指计算点的钢材或钢管壁厚度,对辑

主:1表中直径指实心棒材直径,厚度系指计算点的钢材或钢管壁厚度 对轴心受 拉和轴心受压构件系指截面中较厚板件的厚度;

3.3.5对耐腐蚀有特殊要求或腐蚀性环境中幕墙结构用钢材, 可采用耐候钢或不锈钢。幕墙用耐候钢应符合现行国家标准 《耐候结构钢》GB/T4171的规定。 3.3.6幕墙用钢型材表面除锈等级应不低于Sa2.5级,碳素结 构钢、低合金结构钢和低合金高强度结构钢必须采取有效的防腐 措施,并符合下列规定: 1采用热浸镀锌防腐蚀处理时,镀层厚度应符合现行国家 标准《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方 法》GB/T13912的规定,也可按表3.3.6-1和表3.3.6-2 采用:

.3.5对耐腐蚀有特殊要求或腐蚀性环境中幕墙结构用钢材,

2采用氟碳漆喷涂或聚氨酯漆喷涂时,面漆的厚度不宜小 于35μm,在空气污染严重及海滨地区,面漆的厚度不宜小 于45μm; 3采用其他防腐涂料时,表面处理方法、涂料品种、漆膜 享度及维护年限应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验 收标准》GB50205和现行行业标准《建筑钢结构防腐蚀技术规 程》JGJ/T251的有关规定,并完全覆盖钢材表面: 4闭口型材的内侧应采用防腐处理或端部封闭。当采用防 涂料进行表面处理时,除密闭的闭口型材的内表面外,涂层应 覆盖钢材表面,其厚度应符合防腐要求。 3.3.7幕墙支承结构用拉索、钢拉杆应符合下列规定: 1不锈钢拉索应符合现行行业标准《不锈钢拉索》YB/T 4294的规定,高强度钢拉索应符合现行国家标准《建筑结构用 高强度钢绞线》GB/T33026的规定; 2钢拉杆的质量、性能应符合现行行业标准《建筑用钢质 拉杆构件》JG/T389的规定。 3.3.8张拉杆、索的抗拉强度设计值应按下列规定采用: 1不锈钢拉杆的抗拉强度设计值可按其屈服强度标准值 0 0.2除以系数 1. 4 采用; 2高强钢绞线或不锈钢绞线的抗拉强度设计值可按其极限

抗拉承载力标准值除以系数2.0,并按其等效截面面积换算后 采用; 3钢拉杆的抗拉强度设计值应按其极限抗拉承载力标准值 除以系数1.7和屈服强度标准值0。2除以系数1.15的较小值 采用。

亍学性能应符合现行行业标准《建筑玻璃点支承装置》JG/T 38的规定。全玻璃幕墙的吊夹装置,其化学成分、外观质量和 力学性能应符合现行行业标准《吊挂式玻璃幕墙用吊夹》JG/T 39的规定。

预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370和现行行业标 隹《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85 建筑幕墙用钢索压管接头》JG/T201的相关规定,

3.3.11焊接材料应符合现行国家标准《非合金钢及细晶粒钢 焊条》GB/T5117、《热强钢焊条》GB/T5118、《不锈钢焊条》 GB/T983、《钢结构焊接规范》GB50661的相关规定,

3.3.11焊接材料应符合现行国家标准《非合金钢及细晶粒钢

3. 4. 1王 玻璃的外观质量和性能指标应符合现行国家标准《平板 玻璃》GB 11614、 《建筑用安全玻璃》GB15763.1~GB 15763.4、《半钢化玻璃》GB/T17841及现行行业标准《超白浮 法玻璃》JC/T2128、《釉面钢化及釉面半钢化玻璃》JC/T1006 《真空玻璃》JC/T1079的相关规定。 3.4.2幕墙采用中空玻璃时,应符合现行国家标准《中空玻 璃》GB/T11944的有关规定,并应符合下列规定:

3.4.2幕墙采用中空玻璃时,应符合现行国家标准《中空

1中空玻璃选用的主要原材料应符合现行标准的规定。干 噪剂应符合现行行业标准《中空玻璃用干燥剂》JC/T2072的规 定:硅酮结构密封胶应符合现行国家标准《建筑用硅酮结构密

封胶》GB16776和《中空玻璃用硅酮结构密封胶》GB24266的 规定:丁基热熔密封胶应符合现行行业标准《中空玻璃用丁基 热熔密封胶》JC/T914的规定:中空玻璃间隔条应符合现行行 业标准《中空玻璃间隔条第1部分:铝间隔条》JC/T2069 《中空玻璃间隔条第2部分:不锈钢间隔条》JC/T2452、《中 空玻璃间隔条第3部分:暖边间隔条》JC/T2453的规定; 2单腔中空玻璃气体层厚度不应小于12mm,双腔或多腔 中空玻璃气体层厚度不应小于9mm。中空玻璃应采用双道密封。 道密封应采用丁基热熔密封胶。隐框、半隐框及点支承玻璃幕 墙用中空玻璃的二道密封必须采用硅酮结构密封胶,结构胶尺寸 经过计算确定。明框玻璃幕墙用中空玻璃的二道密封宜采用聚硫 类玻璃密封胶,也可采用硅酮建筑密封胶,二道密封应采用专用 打胶机进行混合、打胶; 3中空玻璃间隔材料可采用金属间隔条或暖边间隔条,不 得使用热熔型间隔条和PVC材质间隔条。中空玻璃的间隔条应 采用莲续折弯型,间隔条中的十燥剂宜采用专用设备装填: 4中空玻璃合片加工时,应采取措施防止玻璃表面产生口 凸变形; 5中空玻璃中空腔内需要充惰性气体时,初始气体含量应 不低于85%(v/v); 6中空玻璃钻孔时应采用大、小孔相对的方式,孔周边应 细磨并倒棱处理,合片时孔位应采取多道密封措施; 7中空玻璃的单片玻璃厚度不应小于6mm,两片玻璃厚度 差不宜大于3mm。 3.4.3玻璃幕墙采用夹层玻璃时,应采用干法加工合成,其胶 片宜采用聚乙烯醇缩丁醛胶片(PVB)或离子性中间层胶片,且 VB胶片厚度不应小于0.76mm,离子性中间层胶片厚度不应小 于0.89mm,外露的PVB夹层玻璃边缘应进行封边处理。夹层玻 璃的单片玻璃厚度不应小于5mm 两片玻璃厚度差不应大

于3mm。3.4.4玻璃幕墙、采光顶及雨篷用钢化玻璃应符合现行行业标准《建筑门窗幕墙用钢化玻璃》JG/T455的规定。3.4.5阳光控制镀膜玻璃应符合现行国家标准《镀膜玻璃第1部分:阳光控制镀膜玻璃》GB/T18915.1的规定。低辐射镀膜玻璃应符合现行国家标准《镀膜玻璃第2部分:低辐射镀膜玻璃》GB/T18915.2的规定。玻璃幕墙采用单片或夹层低辐射镀膜玻璃时,应使用在线热喷涂低辐射玻璃:离线镀膜的低辐射玻璃宜加工成中空玻璃使用,且镀膜面朝向中空气体层。3.4.6有防火功能的幕墙玻璃,应根据防火等级采用单片或复合防火玻璃。防火玻璃的耐火极限性能应符合现行国家标准《建筑用安全玻璃第1部分:防火玻璃》GB15763.1的规定。3. 4. 7 玻璃的强度设计值应符合表3.4.7的规定。表3.4.7玻璃的强度设计值(N/mm²)厚度短期荷载长期荷载类型(mm)中部强度 边缘强度端面强度 中部强度边缘强度 端面强度平板玻璃4 ~ 122822 20976超白浮法15 ~ 192419176玻璃≥20201614654 ~12564440282220半钢化玻璃15 ~ 19483834241917≥20403228201614 4 ~12846759423430钢化玻璃15 ~ 1972 5851362926≥20594742 3024 213. 5石材3. 5. 1石材幕墙面板宜采用花岗石板材。石材不应有软弱夹层,: 18:

有层状花纹的石材不宜有粗粒、松散、多孔的条纹,石材面板应 作表面防护处理。石材面板的技术、质量要求应符合现行国家标 准《天然花岗石建筑板材》GB/T18601、《天然大理石建筑板 材》GB/T19766、《天然砂岩建筑板材》GB/T23452、《天然石 灰石建筑板材》GB/T23453的规定。 3.5.2石材面板弯曲强度、最小厚度、吸水率等指标应符合表 3.5.2的规定。

市材面板的弯曲强度、吸水率、最小厚

3.5.3幕墙高度超过100m时,花岗石面板的弯曲强度试验平 均值fm不应小于12.0N/mm²,标准值fz不应小于10.0N/mm², 厚度不应小于30mm。 3.5.4材质疏松或带有孔洞的石材面板弯曲强度试验平均值fg 小于8.0N/mm²的石材面板,应采取背面增强措施,并宜采取孔 洞密实填充措施。 3.5.5石材的强度应由法定检测机构检测,并应满足表3.5.2 的要求。石材面板的抗弯、抗剪强度设计值可根据其弯曲强度试 验的平均值f按照表3.5.5所规定的安全系数计算得出。石材 产恋庭沉出伟

3.5.3幕墙高度超过100m时,花岗石面板的弯曲强度试

5.5.3 带墙高度超过 化网石板的弯曲强度试验一 均值f不应小于12.0N/mm²,标准值f不应小于10.0N/mm², 厚度不应小于30mm。

3.5.4材质疏松或带有孔洞的石材面板弯曲强度试验一

小于8.0N/mm²的石材面板,应采取背面增强措施,并宜采 洞密实填充措施

3.5.5石材的强度应由法定检测机构检测,并应满足表3

5.5.5 开两伙3.: 的要求。石材面板的抗弯、抗剪强度设计值可根据其弯曲强度试 验的平均值f按照表3.5.5所规定的安全系数计算得出。石材 抗弯强度设计值、抗剪强度设计值应按下列公式计算:

fgl =fgm/Kbm fz2 =fm/ Kcm

续表 3. 6. 2

单层铝板的板基厚度宜符合表3.6.3的规定。

3.6.3单层铝板的板基厚度宜符合表3.6.3的规定

表3.6.3单层铝板的板基厚度

注:波纹形单层铝板的板基厚度可小于本表的规定,

B.6.4铝板抗拉强度标准值fak可取其屈服强度o.2。铝板抗拉 强度设计值flt可按其抗拉强度标准值fk除以系数1.2后采用; 其抗剪强度设计值fav可按其抗拉强度标准值fk除以系数2.07 后采用。铝板的强度设计值也可按表3.6.4采用

表3.6.4铝板的强度设计值(N/mm

续表 3. 6. 4

3.6.5铝塑复合板应符合现行国家标准《建筑幕墙用4

板》GB/T17748的规定,并应符合下列规定: 1厚度不应小于4mm,内、外面层铝板厚度不应小于 0.5mm,厚度允许偏差为±0.02mm(不含涂层厚度); 2外表面采用表面处理方式及涂层厚度,应符合本标准第 3.6.2条的规定; 3应选用3× × ×系列及5× × ×系铝合金板材; 4板材的燃烧性能应满足设计要求。 3.6.6铝蜂窝复合板应符合现行行业标准《建筑外墙用铝蜂窝 复合板》JG/T334的规定,并应满足下列要求: 1截面厚度不应小于10mm; 2板基宜采用铝锰合金板、铝镁合金板,应符合现行国家 标准《一般工业用铝及铝合金板、带材第2部分:力学性能》 GB/T3880.2和《变形铝及铝合金化学成分》GB/T3190中3× ××或5×××系列的规定,板基的厚度允许偏差为 ± 0. 025mm; 3铝合金板材与芯材的滚简剥离强度平均值不应小于90N

1截面厚度不应小于10mm; 2板基宜采用铝锰合金板、铝镁合金板,应符合现行国家 标准《一般工业用铝及铝合金板、带材第2部分:力学性能》 GB/T3880.2和《变形铝及铝合金化学成分》GB/T3190中3× ××或5×××系列的规定,板基的厚度允许偏差为 ± 0. 025mm; 3铝合金板材与芯材的滚筒剥离强度平均值不应小于90N

mm/mm, 拉独皮平均 直不应小于0.8N/mm²,单个测试值不应小于0.6N/mm²; 4芯材应采用铝蜂窝,铝蜂窝芯边长不宜天于10mm。边 长6mm~10mm时铝蜂窝芯材铝箔厚度不宜小于0.07mm,边长 不大于6mm时铝蜂窝芯材铝箔厚度不宜小于0.05mm; 5铝蜂窝板面层厚度不应小于1mm。铝蜂窝板的厚度为 10mm时,其背板厚度不应小于0.7mm;铝蜂窝板的厚度大于 10mm时,其背板厚度不应小于1.0mm。 3.6.7铝波纹芯复合铝板应符合现行行业标准《铝波纹芯复合 铝板》JC/T2187的规定,并应符合下列规定: 1总厚度不应小于4.0mm,面板厚度不应小于0.7mm,背 板厚度不应小于0.5mm,铝波纹芯壁厚不应小于0.20mm; 2外表面应采用氟碳辊涂,涂层厚度应符合本标准第 3.6.2 条的规定; 3双向弯曲强度不小于100MPa,滚筒简剥离强度不小于 00N: mm/mm; 4铝板宜采用铝锰合金板、铝镁合金板,应符合现行国家 标准《一般工业用铝及铝合金板、带材第2部分:力学性能》 GB/T3880.2和《变形铝及铝合金化学成分》GB/T3190中3× × ×或5× × ×系列的规定。 3.6.8不锈钢板作面板时,其材质应符合本标准第3.3.4条的 有关规定;其截面厚度,当为平板时不应小于1.5mm,当为波 纹板时,不应小于1.0mm。沿海地带或严重腐蚀地区,可采用 单面涂层或双面涂层的不锈钢板,涂层厚度不应小于35μm。 3.6.9彩色涂层钢板应符合现行国家标准《彩色涂层钢板及钢 带》GB/T12754的规定。抗拉强度设计值可按其屈服强度o.2 除以系数1.15采用。基材钢板应采用热浸镀锌。用于幕墙面板 时,板厚不应小于1.5mm,表面应采用氟碳涂层,厚度应符合

3.6.8不锈钢板作面板时,其材质应符合本标准第3.3.4

有关规定;其截面厚度,当为平板时不应小于1.5mm,当 纹板时,不应小于1.0mm。沿海地带或严重腐蚀地区,可 单面涂层或双面涂层的不锈钢板,涂层厚度不应小于35μm。

3.6.9彩色涂层钢板应符合现行国家标准《彩色涂层钢板及钢

带》GB/T12754的规定。抗拉强度设计值可按其屈服强度 除以系数1.15采用。基材钢板应采用热浸镀锌。用于幕墙 时,板厚不应小于1.5mm,表面应采用氟碳涂层,厚度应 本标准第3.6.2条的规定

3.6.10钛锌合金饰面板厚度不应小于1.5mm,钛锌合金饰面 复合板厚度不应小于4.0mm,其产品应符合现行国家标准《银 及钛合金板材》GB/T3621和《建筑用钛锌合金饰面复合板) JG/T 339 的规定

3.6.10钛锌合金饰面板厚度不应小于1.5mm,钛锌合金饰面 复合板厚度不应小于4.0mm,其产品应符合现行国家标准《钛 及钛合金板材》GB/T3621和《建筑用钛锌合金饰面复合板》 JG/T339的规定。 3.6.11铜合金板应符合现行国家标准《铜及铜合金板材》GB/ T2040的规定,宜选用TU1、TU2牌号的无氧铜SN/T 3007-2011 金属锑中砷、铅、铜、铁、硒、铋含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法,当为平板时厚 度不应小于1.5mm,当为波纹板时,厚度不应小于1.0mm。 3.6.12糖瓷涂层钢板板基厚度不应小于1.4mm,不应在现场 开槽或钻孔,产品应符合现行行业标准《建筑装饰用糖瓷钢板》 JG/T234的规定

3.7.1幕墙用面板材料应符合现行行业标准《建筑幕墙用瓷 板》JG/T217、《建筑陶瓷薄板应用技术规程》JGJ/T172、《建 筑装饰用微晶玻璃》JC/T872、《建筑装饰用石材蜂窝复合板》 IG/T328、《超薄大然石材型复合板》JC/T1049、《建筑幕墙用 陶板》JG/T324、《玻璃纤维增强水泥外墙板》JC/T1057、《玻 离纤维增强水泥(GRC)装饰制品》JC/T940、《外墙用非承重 纤维增强水泥板》IC/T396的相关规定

JG/T328、《超薄天然石材型复合板》JC/T1049、《建筑幕墙用 陶板》JG/T324、《玻璃纤维增强水泥外墙板》JC/T1057、《玻 璃纤维增强水泥(GRC)装饰制品》JC/T940、《外墙用非承重 纤维增强水泥板》JG/T396的相关规定。 3.7.2幕墙用微晶玻璃的厚度不应小于20mm,并应按照现行 行业标准《建筑装饰用微晶玻璃》JC/T872的规定进行抗急冷 急热试验,采用墨水渗透法对试样表面进行检查,不应有目视可 见的裂纹

3.7.2幕墙用微晶玻璃的厚度不应小于20mm,并应按照现行 行业标准《建筑装饰用微晶玻璃》JC/T872的规定进行抗急冷 急热试验,采用墨水渗透法对试样表面进行检查,不应有目视可 见的裂纹

3.7.3幕墙用石材蜂窝板面板石材为亚光面或镜面时,厚

为3mm~5mm;面板石材为毛面时,厚度宜为5mm~8mm。石 材表面应涂刷符合现行行业标准《建筑装饰用天然石材防护剂》 IC/T973规定的一等品及以上要求的饰面型石材防护剂DB21T 2685-2016 地震安全示范社区评定指南,其而 碱性、耐酸性宜大于80%。材料应符合下列规定: 1背板宜采用铝合金板或镀铝锌钢板。采用铝合金板厚度

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