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db11t583-2015钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程.pdf

范工而搭设的施工作业用的临时

通过型钢水平构件将架体所受竖向荷载传递到主体结构上的 施工用外脚手架

2. 1. 4满堂脚手架 full scaffol

SY/T 6696-2014 储罐机械清洗作业规范古建筑周边非交圈设置的脚手架

2.1. 7构配件 fitting part

用于搭设脚手架、模板支架的各种钢管、扣件、碗扣、脚手 板等材料的统称

2.1.8横向斜撑horizontal catercornerbracing

of scaffold

2. 1,11 扫地杆 horizontal tube anear ground

2. 1.11扫地杆 horizontal tube anear ground

贴近地面，连接立杆根部的水

12横向水平杆horizontaltran

2.1.14剪刀撑crossbridging 脚手架、模板支架中成对设置的交叉斜杆。 2.1.15主节点hostnode 立杆、纵向水平杆、横向水平杆三杆紧靠的扣接点。 2.1.16作业层workoingfloorofscaffold 上人作业的脚手架铺板层。 2.1.17立杆步距verticaldistancebetweenhorizontaltube 上下水平杆轴线间的距离。 2.1.18立杆纵距longitudinaldistancebetweenverticaltube 脚手架纵向相邻立杆之间的轴线距离。 2.l.19立杆横距transversedistancebetweenverticaltube

H 脚手架或模板支架搭设高度： h 立杆步距； hi 扫地杆高度； h2 架体顶层水平杆中心线至可调托撑托板顶面的距离： la 立杆纵向间距； 1 立杆横向间距： L 悬挑钢梁悬挑长度； L2 悬挑钢梁固定段长度： L3 脚手架内立杆离墙面的距离： Z 悬挑脚手架所处高度

3.0.1钢管应符合下列规定

1钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793 或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通 钢管：其材质性能应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB T700中Q235级钢的规定。 2钢管的规格宜为48.3mm×3.6mm，壁厚最小值不应小 于3.0mm。 3.0.2扣件应符合下列规定： 1扣件应采用钢板冲压制作，也可采用可锻铸铁或铸钢制 作：其质量和性能应符合现行国家标准《钢板冲压扣件》GB 24910和《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。采用其它材料 制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使 用。 2扣件在螺栓打紧扭力矩达到65N：m时，不得发生破 坏

3.0.2扣件应符合下列规定

3.0.3碗扣应符合下列规定

1上碗扣应采用可锻铸铁或钢制造，其材料机械性能应 符合现行国家标准《可锻铸铁件》GB/T9440中KTH330一08 及《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352中ZG270一500的规 定。 2下碗扣、横杆接头、斜杆接头应采用碳素铸钢制造，其 材料机械性能应符合现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》 GB/T11352中ZG230一450的规定。 3采用钢板热冲压整体成型的下碗扣，钢板应符合现行国 家标准《碳系结构钢》GB/T700中Q235一A级钢的要求，板 材厚度不得小于6mm，并应经600℃~650℃的时效处理，严禁

利用废旧腐蚀钢板改制

3.0.4碗扣架立杆连接处外套管与立杆间隙不应大于2mm，外

3.0.5可调底座及可调托撑应符合下列规定

1可调底座及可调托撑应采用可锻铸铁或铸钢制造，其材 料机械性能应符合现行国家标准《可锻铸铁件》GB/T9440中 KTH330一及《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352中ZG27C 的规定； 2可调托撑螺杆外径不应小于36mm，直径与螺距应符合 现行国家标准《梯型螺纹》GB/T5796.2、GB/T5796.3的规 定； 3可调托撑的螺杆与支托板焊接应牢固，焊缝高度不应小 于5mm； 4可调托撑抗压承载力设计值不应小于40kN：可调底座 底板的钢板厚度不应小于6mm，可调托撑钢板厚度不应小于 5mm； 5可调底座及可调托撑丝杠及调节螺母啮合长度不应少于 5扣，螺母厚度不应小于30mm，插入立杆的长度不应小于 150mm。 3.0.6型钢悬挑式脚手架用型钢的材质应符合现行国家标准

3.0.6型钢悬挑式脚手架用型钢的材质应符合现行国家标 《碳素结构钢》GB/T700或《低合金高强度结构钢》GB/T1591 的规定。

3.0.7脚手架用预埋钢筋锚环、锚固螺栓的材质应符合现

3.0.7脚手架用预埋钢筋锚环、锚固螺栓的材质应符合现行国

家标准《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB1499.1 中HPB300钢筋的规定。加工应采用钢筋弯曲机冷弯成型，弯 心内直径不应小手2.5d，加工过程中不得进行反复弯折或加热 处理；丝扣加工应符合现行行业标准《阀门零部件、螺母、螺栓 和螺塞》JB/T1700的有关要求

0.8钢丝绳及绳卡应符合下列

1钢丝绳应符合现行国家标准《一般用途钢丝绳》GB/T 20118、《重要用途钢丝绳》GB8918和《钢丝绳用普通套环》 GB/T5974.1的规定； 2钢丝绳卡应符合现行国家标准《钢丝绳夹》GB/T5976 的规定。

3.0.9脚手板应符合下列规定

3.0.9脚手板应符合下列规定

1脚手板可采用钢、木材料制作，单块脚手板的质量不宜 大于30kg。 2冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢 GB/T700中Q235级钢的规定。 3木脚手板材质应符合现行国家标准《木结构设计规范 GB50005中1la级材质的规定。脚手板厚度不应小于50mm，两 端宜各设置直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。 3.0.10安全网应符合现行国家标准《安全网》GB5725及《密 自式安全网》GB16909的规定

3.0.10安全网应符合现行国家标准《安全网》GB5725及《密

4落地双排扣件式钢管脚手架

4.1.1脚手架的搭设场地应平整、坚实，并应有防、排水措施。 地基应符合以下规定： 1脚手架的地基应根据脚手架所受荷载、搭设高度、搭设 场地土质情况单独进行承载力验算： 2当脚手架立杆支承在混凝土结构构件上时，应按照现行 国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的有关规定对混凝 土结构构件进行承载力验算。

4.1.1脚手架的搭设场地应平整、坚实，并应有防、

表4.1.2落地双排扣件式钢管脚手架选用条件

4.1.3落地双排扣件式钢管脚手架架体构造应满足表4.1.3规

4.1.3落地双排扣件式钢管脚手架架体构造应满足表4.1.3规

4.2.3立杆搭设应符合下列规

1当立杆基础不在同一高度上时，应将高处的纵向扫地杆 可低处延长两跨与立杆固定，且高低差不应大于1m，靠边坡上 方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm（见图4.2.3一1）：

2立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对 接扣件连接：顶层项步采用搭接时，搭接长度不应小于 1000mm，且不少于2个旋转扣件扣接，搭接杆件伸出扣件盖板 边缘的长度不应小于100mm（见图4.2.3一2）

2.4扫地杆设置应符合下列要

..4 扫地什设直应特者下列安求： 1脚手架底部主节点处应设置纵横向扫地杆，横向扫地杆 在纵向扫地杆下方： 2纵向扫地杆必须连续设置，钢管中心距立杆底端不应大 于200mm

4.2.5水平杆搭设应符合下列规定（见图4.2.5）：

1纵向水平杆应设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨； 2纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接：也可采用搭接； 3横向水平杆应放置在纵向水平杆上部，靠墙一端至墙装 饰面距离不宜大于100mm： 4主节点处必须设置横向水平杆； 5杆件接头应交错布置，两根相邻杆件接头不应设置在同 步或同跨内，接头位置错开距离不应小于500mm，各接头中心 至主节点的距离不宜大于纵距的1/3； 6搭接接头的搭接长度不应小于1m，应采用不少于3个旋 转扣件固定

图4.2.5水平杆件接头布置

4.2.6剪刀撑设置应符合下列

图4.2.6一224m以上连续剪刀撑设置 纵向扫地杆：2一横向扫地杆：3一剪刀撑

图4.2.6一224m以上连续剪刀撑设置

7横向斜撑的设置应符合下列

1开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑，横向斜 掌应在同一节间，由底至顶层皇之字型连续布置： 2脚手架在塔吊、电梯、物料提升机、卸料平台等需要断 开处，除设置连墙件外还应设置横向斜撑（见图4.2.7）

2.8连墙件设置应符合下列规

图4.2.7架体开口处加强做法

1搭设高度在6m以下时，可采用加抛撑的方法保持架体 临时稳定（见图4.2.8一1）： 2搭设高度在6m以上时必须设置连墙件，连墙件与结构 的连接应采用刚性杆件连接（见图4.2.8一2） 3单个连墙件作用面积不应大于24m： 4连墙件中的连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时 应向脚手架一端下斜连接（见图4.2.8一3）； 5连墙件应靠近主节点设置，距离主节点不得大于

3o0imm; 6 开口型脚手架的两端及脚手架的开口处必须设置连墙件： 7连墙件应采用扣件与结构拉结，当单扣件承载力不满足 要求时，可选用双扣件、螺栓或焊接等方式连接： 8双排钢管脚手架连墙件应与内外排杆件连接，且宜与立 杆连接； 9连墙件宜优先设在结构层处

图4.2.8一3连墙件设置方向 1一连墙件

4.2.9连墙件、剪刀撑、横向斜撑应随立杆、纵横向水平杆同 步搭设

4.2.10扣件安装应符合下列我

1螺栓拧紧力矩应控制在40N.m~65N.m之间： 2主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、横向斜撑等用 的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm； 3对接扣件开口应朝上或朝内： 4各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm

11脚手板的设置应符合下列

1作业层脚手板应铺满铺稳，离开施工墙面不宜天手 100mm； 2脚手板应设置在不少于三根的横向水平杆上，可采用对 接平铺，亦可采用搭接铺设： 3脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚 手板外伸长度应取130mm~150mm：脚手板搭接铺设时，接头 必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm；其伸出横向 水平杆的长度不应小于100mm； 4作业层端部脚手板探头长度应取130mm~150mm，其 板长两端均应与支承杆可靠固定。 4.2.12搭设高度天于35m的双排脚手架应采用钢丝绳保险体 系，钢丝绳不得参与受力计算。保险钢丝绳上拉点可采用预理直 经不小于20钢筋锚环或穿梁、抱梁、抱墙、背钢管等拉接方式 （见图4.2.12a、4.2.12b）

图4.2.12a钢丝绳卸荷装置

图4.2.12b钢丝绳卸荷上部拉结节点设置

图4.2.12b钢丝绳卸荷上部拉结节点设置 1一钢丝绳卡：2一垫块：3一套管： 一结构阳角防磨构造软垫：5一钢管和防滑移卡

5.1选用条件及构造

5.1.1满堂脚手架的基础必须满足本规程4.1.1条的

满堂脚手架的基础必须满足本规程4.1.1条的规定 满堂脚手架选用必须满足表5.1.2规定

表5.1.2满堂脚手架选用条件

表5.1.3满堂脚手架构造选用表

5.2.1满堂脚手架的立杆、水平杆、扫地杆的搭设及

5.2.2搭设高度在8m以下的满堂脚手架架体四面两端

图5.2.2一18m以下的满堂脚手架竖向剪刀撑设置

图b跨距要求 图5.2.2一28m以上的满堂脚手架竖向剪刀撑设置 1一竖向剪刀撑

5.2.3当架体搭设高度在5m以下时，可不设水平剪刀撑；当 架体搭设高度在5m~8m时，应在架体顶部设置连续水平剪刀 掌：当架体搭设高度在8m及以上时，应在架体底部、顶部及竖 可间隔不超过8m分别设置连续水平剪力撑。水平剪力撑宜在竖 向剪刀撑斜杆相交平面设置。剪刀撑宽度应为6m～8m。

向剪刀撑斜杆相交平面设置。剪刀撑宽度应为6m～8m。 5.2.4高宽比大于2的满堂脚手架架体应采用连墙件与建筑物 结构可靠拉接：当不具备拉接条件时应在架体四角及四周每隔 15m处增设缆风绳，缆风绳拉接点应位于架体高度的2/3以上 处

5.2.4高宽比大于2的满堂脚手架架体应采用连墙件与建筑

结构可靠拉接：当不具备拉接条件时应在架体四角及四周每隔 5m处增设缆风绳，缆风绳拉接点应位于架体高度的2/3以上 处。

5.2.5满堂脚手架架体内部需设置运输或行人水平通道时

5.2.6满堂脚手架上人孔洞口处应设马道或爬梯，爬梯步距不

5.2.6满堂脚手架上人孔洞口处应设马道或爬梯，爬梯步距不

架体局部对荷载传递构成影响的范围内，采取适当的构造

架体局部对荷载传递构成影响的范围内，采取适当的构造措施 将架体立杆及横杆间距按构造选用表中立杆的间距加密一倍

将架体立杆及横杆间距按构造选用表中立杆的间距加密一倍。 5.2.8碗扣式满堂脚手架架体高度超过12m时，架体立杆接头 位置应相互错开GB 7958-2014 煤矿用电容式发爆器，同一断面上有接头的立杆数量不应超过立杆总 数的50%。

位置应相互错开，同一断面上有接头的立杆数量不应超过立杆总 数的50%。

6.1.1型钢悬挑式脚手架选用必须满足表6.1.1规定

6.1.1型钢悬挑式脚手架选用必须满足表 6.1.1

表6.1.1型钢悬挑式脚手架选用条

高度<10m时，脚手板限搭二层，作业层阻

NY/T 1402.1-2014 天然生胶 蓖麻油含量的测定 第1部分：蓖麻油甘油酯含量的测定 薄层色谱法1.2型钢悬挑式脚手架型钢型号选

注：1.每个钢梁上设置两根立杆设计。 2.立杆横向间距1b按照1.05m考虑 3. L按照 0. 30m 考虑