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T／ZZB 0946-2019 地采暖用实木地板.pdf

5.4.1应有专职检测人员，熟悉产品及相关标准、检测方法等，并经岗前培训。确保人员能力满足要 求。 5.4.2具有独立的检验检测场所，并配置相应的检验设备，具备出厂检验项目的检验能力。

6.1规格尺寸及其偏差

SY/T 6160-2014 防喷器检查和维修6. 1.1 规格尺寸

6.1.1.1规格尺寸应符合表1的要求。

每个包装中允许配比不超过3块短板，宽厚相同、总长度与公称长度相同的地板 非平地采暖用实木地板公称厚度是指其最大厚度

5.1.2.2长度和宽度不包括稗古部分的净长和净宽。 6.1.2.3非平地采暖用实木地板的厚度偏差不作要求

6.1.2.2长度和宽度不包括古部分的净长和净宽，

6. 1.3 形状位置偏差

形状位置偏差应符合表3要求。

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表3形状位置偏差要求

贡量应符合表4要求，有特殊要求的可按双方协

6.2.2非平面地采暖用实木地板的活节、死节、蛀孔、表面裂纹、加工波纹不作要求。

T/ZZB094620196.3理化性能6.3.1物理力学性能6.3.1.1物理力学性能应符合表5要求表5物理力学性能要求检验项目单位要求6.0≤含水率≤我国各使用地区的木材平衡含水率含水率%同批地板试样间平均含水率最大值与最小值之差不得超过2.5，且同一板内含水率最大值与最小值之差不得超过2.0漆膜表面耐磨g/100r≤0.08，且漆膜未磨透漆膜附着力级≤1漆膜硬度≥2H漆膜表面耐污染级M46.3.1.2我国各省（区）、」直辖市木材平衡含水率按本标准附录B中表B.1规定执行6.3.1.3非平面地采暖用实木地板、油饰地采暖用实木地板的漆膜表面耐磨、漆膜附着力、漆膜硬度、漆膜表面耐污染不作要求。6.3.2尺寸稳定性能尺寸稳定性能应符合表6要求，检验项目单位要求ae≤0.20耐热尺寸稳定性（收缩率）宽%≤1.00长%≤0.20耐湿尺寸稳定性（膨胀率宽%≤0.506.3.3化学安全性能化学安全性能应符合表7的要求。表7化学安全性能要求检验项目单位要求可溶性铅mg/kg≤30重金属含量可溶性镉mg/kg≤25（限色漆）可溶性铬mg/kg≤20可溶性汞mg/kg≤20总挥发性有机化合物（TVOC）μ g/m≤805

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7.1规格尺寸及其偏差

按GB/T15036.2—2018中3.1规定进行。

1检验台高度为700m

.之.1应验百高度7mm左 7.2.2照明光源为40W日光灯管三支，灯管间距约400mm，灯管长度方向与板长方向平行，灯管距距 检验台高度约为2m，自然光应不影响检验。 7.2.3检验人员应有正常视力，对抽取样品逐块检验，视距为0.5m1.5m，视角为30°～90°。 7.2.4按GB/T4823—2013规定进行检验，

7. 3 物理力学性能

按GB/T15036.2一2018中3.3规定进行。

7.4尺寸稳定性能 7.4.1试件应在存放24h以上的产品中抽取。 7.4.2试件在试样任意位置边部制取，只在一个长度和宽度方向土裁切，另一个长度方向和宽度方向 上不裁切，长度为顺纤维方向。 7.4.3每块地板最多锯制2个试件，耐热尺寸稳定性 （收缩率）、耐湿尺寸稳定性（膨胀率）试件尺 寸为（200土0.15）mm×（60土0.15）mm各6块，且锯口保持垂直；锯口处用铝箔纸、铝胶带或其他防 水材料密封。 7.4.4耐热尺寸稳定性（收缩率）、耐湿尺寸稳定性（膨胀率）试验方法按LY/T1700的规定进行。 7.4.5按6个试件的算术平均值计算结果 精确至0.01%，

7.6总挥发性有机化合

按GB/T29899的规定进行，材料/舱负荷比为

出厂检验项目包括： a 规格尺寸及其偏差； b) 外观质量； 物理力学性能：含水率、漆膜表面耐磨、漆膜附着力、漆膜硬度； d）尺寸稳定性能：耐热尺寸稳定性（收缩率）、耐湿尺寸稳定性（膨胀率）

8. 1. 2 型式检验

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3.1.2.2正常生产时，每年检验不少于一次，有下列情况之一时，应进行型式检验： a）原辅材料及生产工艺发生较大变动时： 停产三个月以上，恢复生产时； c）新产品投产或转产时； d）质量监督部门提出型式检验要求时

8.2.1检验批的组成及检验

产品质量检验的样品应在同一批次、同一规格、同一品种，未拆封、包装完好的产品中抽取， 抽取试样逐一检验，试样一律按块数计算

8.2.2.1长度、宽度、厚度、舌宽度、翘曲度 8.2.2.1.1出厂检验采用GB/T2828.1一2012的一般检查水平为接收质量限（AQL）为4.0的正常 检验二次抽样，抽样方案见表8。 8.2.2.1.2型式检验试样数量为20块，其中10块送检，10块为备样。检验结果中某项指标不符合的 规定要求时，对备样进行复检，复检后全部符合，才能判为合格；若有一项不符合时，则判为不合格。

8.2.2.1长度、宽度、厚度、舌宽度、翘

注：超过10000块按另批处理。

8.2.2.2拼装离缝、拼装高度差

8.2.2.2.1检验的样本数为10块，在检验的样本中随机抽取。 8.2.2.2.2检验采用一次抽样方案，检验结果符合本标准表3的规定要求时，判为合格；否则，判为 不合格。

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8.2.3.1出厂检验采用GB/T2828.1一2012的一般检验水平II、接收质量限（AQL）为4.0的正常检验 二次抽样，抽样方案见表9。 8.2.3.2型式检验试样数量为20块，其中10块送检，10块为备样。检验结果中某项指标不符合本标 准表4的规定要求时，对备样进行复检，复检后全部符合，才能判为合格；若有一项不符合时，则判为 不合格。

表9外观质量检验抽样方案

8.2.4.1物理力学性能、尺寸稳定性能

物理力学性能、尺寸稳定性能项目检验的抽样方案见表10。初检样品的物理力学性能、尺寸稳定 险验项目均符合本标准表5、表6的规定要求时，判为合格；有项目不符合时，允许复检一次，在 产品中加倍抽取样品对不合格项进行复检，复检试样全部符合时，才能判为合格；若有试样不符合 为不合格。

表10物理力学性能、尺寸稳定性能抽样方案

.2.4.2化学安全性能

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8.2.4.2.1采用一次抽样方案，在样本中随机抽取1块地板进行重金属含量检测，限色漆漆饰地板。 8.2.4.2.2采用一次抽样方案，在同检验批中随机抽取能满足总挥发性有机化合物（TVOC）检测的试 样数量。 8.2.4.2.3化学安全性能指标符合本标准表7的规定要求时，判为合格：否则，判为不合格，

产品规格尺寸及其偏差、外观质量、理化性能全部检验项目的检验结果均符合相应要求时，判该批 产品合格：否则，判该批产品不合格。

包装、标志、运输和购存

产品出厂时应按类别、规格、等级分别密封包装，包装时应保证产品免受磕碰、压伤、 对包装有特殊要求时，可由供需双方商定。包装箱内应有安装说明、保养说明等内容，

产品包装箱应印有或贴有清晰且不易脱落的标志，用中文注明厂名、厂址、产品名称、 规格型号、产品等级、木材名称或流通商品名（拉丁多）、数量（㎡"）、生产日期或批号等 面地采暖实木地板（仿古地采暖用实木地板）应在外包装上注明。

10.1产品销售前，企业或经销商应告知客户地采暖用实地板相关知识和使用注意事项SZJG 49-2015 在用非道路移动机械用柴油机排气烟度排放限值及测量方法，确保客户的 地面供暖系统满足地板的铺装要求；售前免费进行铺地面积测量等。 10.2售后提供送货和现场安装服务。 10.3产品安装过程中，对客户已装饰好的部位进行保护，避免造成污染或损坏。 10.4建立客户档案和产品溯源体系，可追溯到过程重要控制点，对产品质量问题以及客户需求能够及 时妥善处理。 10.5在正常使用维护条件下，保修期为2年。 10.6用户对产品质量和服务有异议时，应在24小时内做出处理响应，及时为用户提供服务和解决方 案。

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附录A （规范性附录） 地采暖用实木地板主要适用木材名称 表A.1规定了地采暖用实木地板主要适用木材名称

表A.1地采暖用实木地板主要适用木材名称

附录B （规范性附录） 我国各省（区）、直辖市木材平衡含 表B.1规定了我国各省（区）、直辖市木材平衡含水率

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表B.1我国各省（区）、直辖市木材平衡含水率

CECS191：2005中HS/T 67.5-2021 海关辐射型货物和（或）车辆检查系统 第5部分：火车快速检查，我国主要城市和地X 算出各省（区）、直辖市木材平衡含水率（平均值）