T/ZZB 0766-2018 建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材.pdf

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T/ZZB 0766-2018 建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材.pdf

管材平均外径、壁厚应符合表2的规定。

6. 3. 2 管材长度

管材长度L一般为4m或者6m,其他长度由供需双方协商确定QZJSK 0017S-2016 郑州健倍士食品科技有限公司 压片糖果,管材长度不充许有负偏差。管材 有效长度L1见图1。

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表2管材平均外径及壁厚

2管材平均外径及壁厚

管材不圆度应不大于0.012dn。

管材曲度应不大于0.3%

6.3.5管材承口尺寸

6.3.5.1胶粘剂连接型管材承口尺寸

粘剂莲接型管材承口尺寸应符合表3的规定,示

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表3胶粘剂连接型管材承口尺寸

管材承口壁厚e应不小于同规格管材公称壁厚的75%, 当管材需要进行倒角时,倒角α宜在15°~45°之间。倒角后管端保留的壁厚应不小于公称壁厚e的1/

图2胶粘剂连接型管材承口示意图

T/ZZB0766—20186.3.5.2弹性密封圈连接型承口尺寸弹性密封圈连接型管材承口尺寸应符合表4的规定,示意图见图3。表4弹性密封圈连接型管材承口尺寸单位为毫米公称外径最小承口平均内径最小接合长度d.Asin3232.3164040. 318 5050.3207575. 4259090. 428110110. 432125125. 43516042200502505531562C注:密封区长度由制造商给出。管材承口壁厚e应不小于同规格管材公称壁厚的90%,密封圈环槽壁厚e应不小于同规格管材公称壁厚的75%。b当管材需要进行倒角时,倒角^宜在15°~45°之间。倒角后管端保留的壁厚应不小于公称壁厚e的1/3。图3弹性密封圈连接型管材承口示意图6

管材物理力学性能应符合表5的规定。

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表5管材物理力学性能

弹性密封圈连接型承口,应进行水密性、气密性的系统适用性试验,告果应符合表6的规定。

按GB/T8806—2008规定测量

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按GB/T8806一2008规定,用精度不低于1mm的卷尺测量

7. 3. 4 不圆度

按GB/T88062008规定测量:

7.3.5管材承口尺寸

一2008规定测量,承口平均内径在承口中部测量

安GB/T14152一2001规定试验。试样预处理温度为(0土1)℃,落锤质量和下落高度应符合表7 锤头类型:dn<110mm时取d25型,dn≥110mm时取d90型。

表7落锤质量和下落高度

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7.10.1水密性试验

7.10.2气密性试验

按GB/T5836.1一2006中附录B规定试验

检验分为出厂检验和型式检验。

用相同混配料和工艺生产的同一规格同一类型的管材作为一批,当dn≤75mm时,每批数量不超过 80000m;75mm

3.1出厂检验项目为6.1~6.3及6.4中密度、纵向回缩率和落锤冲击试验。 3.26.1~6.3检验按GB/T2828.1一2012规定采用正常检验一次抽样方案,取一般检验水平 质量限(AQL)4.0。抽样方案见表8。

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8.3.3在8.3.2计数抽样合格的产品中,随机抽取足够样品进行6.4中的密度、纵向回缩率 击试验。

按表9规定对管材尺寸进行分组

型式检验按表9规定选取每一尺寸组中任一规格的管材进行试验,该试验结果即代表尺寸组内所有 规格产品相应项目的检验。每次型式检验的规格在每个尺寸组内轮换。

TCSPSTC 32-2019 家居产品三维数字化模型技术规范8.4.2型式检验项目Λ

型式检验项目为第6章的全部技术要求。按8.3.2规定对样品进行6.1~6.3中各项检验,在检验合 品中随机抽取足够的样品,进行6.4~6.6中的各项检验。

一般每两年进行一次。若有以下情况之一,应进行型式试验: a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定; b)结构、材料、工艺有较大变动可能影响产品性能时; c)停产一年以上恢复生产时; d)出厂检验结果与上次型式试验结果有较大差异时

8.5.1不合格批的判定

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8.5.1.16.1~6.3中任意一条不符合表8规定时,则判该批为不合格。6.4、6.5中有一项达不到要求 时,则在该批中随机抽取双倍样品对该项进行复验,如仍不合格,则判该批不合格, 8.5.1.2管材不符合6.6的要求时则判该批为不合格

8.5.2合格批的判定

6.1~6.6检验结果全部合格,则判该批合格

.1在用户按照制造厂商说明书的规定存放、安装与使用情况下,制造厂商承诺产品自出厂之日 内正常使用。如在此规定的时间内产品因产品质量问题而发生损坏或不能正常工作时SY/T 5921-2011 立式圆筒形钢制焊接油罐操作维护修理规程,制造厂商 更换合格的部件或产品。

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