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T／CRIA 16010-2021 输送带用钢帘子布.pdf

.2.3.5IW钢帘子布物理性能应符合表10规定

表10IW钢帘子布物理性能

7.4 钢帘线的直径、破断拉力和黏合强度，应按照GB/T33159中相关规定进行试验 7.5 钢帘子布的经向强度和纬向强度，应按附录A进行试验。 7.6 钢帘子布线绳和钢帘线的间距，应按附录B进行试验。 钢帘线渗胶测试，应按附录C进行试验。 .8 钢帘线抗冲击测试，应按附录D进行试验

每批应由相同原料、设备、工艺技术条件DB34T 1348-2011 油茶芽苗砧嫁接容器育苗技术规程，连续生产的.结构和特性相同的、

有下列情况之一时应进行型式检验： a）新产品或老产品转厂生产时的试样定型检验； b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时； C 正常生产时，定期或积累一定产量后，应每一年进行一次检验； d 产品停产两年后，恢复生产； 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； f) 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时

般项目中的幅宽项目，连续测试两次，不合格即认定为不合格

单安坝目的试驰结果如： 应对原样不合格项目进行复检，合格则可 认为该产品为合格；若仍不合格，则应重新取两倍数量的试样对该不合格项目进行复检，重新测试。复 检的两个试样合格，则可认为该产品为合格：若其 个试样仍不合格，则该产品为不合格。

9标志、包装、购存和运输

a）产品名称； 产品标记； c) 产品长度； d) 出厂日期； e) 生产厂名、厂址。 9.1.2钢帘子布包装内应附有检验报告

9.2.1钢帘子布产品需经过合适的包装，确保运输，搬运安全，抵达需方仓库完好，应采取预防措施避 免对产品造成损坏，变质，污染。 9.2.2钢帘子布产品应以卷为单位进行包装；产品内包装应使用黑色聚氯乙烯薄膜包装，包装内放干 燥剂和湿度指示卡，确保包装袋内相对湿度小于30%。 9.2.3钢帘子布产品开头结尾需要使用引布，可使钢帘子布面和收线轴受力均勾连接，及受力均匀的 引出钢帘子布面进行附胶生产

3.1钢帘子布产品在贮存和运输过程中，应防止与油、酸、溶剂等物质接触，应有防水、防潮措施 离热源。 3.2从出厂日算起，包装完好的情况下，钢帘子布产品的保质期为六个月

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附录A （规范性） 钢帘子布纬向强度和经向强度的试验方法

附录B （规范性） 钢帘子布纬向钢帘线和经向钢帘线间距的试验方法

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附录C （规范性） 钢帘线橡胶渗透试验方法

样本要求如下： a）胶片：采用本文件附录E的标准胶料，制备两片长225mm、宽25mm、厚8mm胶片 b）钢帘线：熔断4根钢帘线，每根60cm

C.4.1.1硫化样品制备

图C.1渗胶试验设备示意图

硫化样品制备步骤如下： a 将试样固定在张力架上，如图C.2所示；每个试样穿过张力架左右定位板的孔，将一端试样拧 紧，另一端挂上3kg的磁码，保证钢帘线呈张紧状态，然后拧紧，固定钢丝，将码拿走； b 硫化模具底部放上一片胶片； C）将带线试样的张紧框架安装到硫化模具上；

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上部上一片胶片，盖上硫化模具盖板，进行硫化； 制备好的样品，放人硫化机进行硫化，硫化压力2.0MPa，硫化时间和温度按附录E要求，硫化 后的样品厚度约为16mm

标引序号说明： 一张力架； 张力架定位板的孔； 码； 一钢帘线，

C.4.1.2测试样品制备

图C.2张力架固定钢丝示意图

图C3切割好准备测试的样块示意图

切割好的样品放入图C.1渗胶测试实验设备，打开启动开关，调节气压使进气和出气两端气 到1bar，设定进气端压力p1为2.0bar，出气端压力p2为1.0bar，通气1min，记录出气端压力

按公式(C.1)计算透气

按公式（C.1)计算透气率：

式中： AP 透气率，%； D1 进气端设定压力，单位为MPa； P2 出气端设定压力，单位为MPa； 力2 出气端实测压力，单位为MPa。

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结果评价准则如下： a）结果为“0%”，表示透气率为0%，钢帘线的橡胶渗透性能很好； b）结果为“75%”，表示透气率为75%，以此类推； c）结果为“100%”.表示透气率为100%，钢帘线的橡胶渗透性能差，橡胶没有渗进钢帘线内部。

结果评价准则如下： a）结果为“0%”，表示透气率为0%，钢帘线的橡胶渗透性能很好； b）结果为“75%”，表示透气率为75%，以此类推；

C.4.5计算5次测量的算术平均值

测试5次，计算5次测试的算术平均值

附录D （规范性） 钢帘线抗冲击试验方法

图D.1抗冲击试验设备示意图

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D.4.1.1硫化样品制备

硫化样品制备步骤如下： 试样固定在张力架上；每个试样穿过张力架左右定位板的孔，将一端试样拧紧，另一端气动拉 紧钢丝，保证钢帘线呈张紧状态； b） 硫化模具底部放上一片胶片； 将带线试样的张紧框架安装到硫化模具上； d 上部附上一片胶片，盖上盖板，进行硫化； 制备好的样品（见图D.2），放人硫化机进行硫化，硫化压力2.2MPa、硫化时间和温度按附录E 要求，硫化好的样品厚度约为5mm

D.4.1.2测试样品制备

将硫化的样品切成哑铃形状，如图D.3所示

图D.2硫化好的样品示意图

图D.3哑铃状样品示意图

将图D.3的哑铃状样品放入抗冲击设备，用夹具固定样品，并给样品施加横向预加载力，打开设

开关，重锤自由落体冲击样品，记录冲击力和冲击吸收能量

每根钢帘线冲击力，单位为牛顿每根（N/根） 每根钢帘线单位面积冲击吸收能，单位为焦耳每平方毫米（J/mm²）。

GB/T 34590.2-2017 道路车辆 功能安全 第2部分：功能安全管理T/CRIA 160102021

胶配方适用于钢帘子布中钢帘线渗胶测试和抗冲

（资料性） 钢帘子布中钢帘线渗胶试验和抗冲击试验用胶料

钢帘子布中钢帘线渗胶试验和抗冲击试验用胶料

E.3.5胶料下片自然冷却后需贴上聚乙烯塑料薄膜，以防止胶料表面被污染 E.3.6胶料停放24h后QGDW 11335-2014 输电线路灌注桩基础机械化施工工艺导则，可以使用

硫化温度：147℃；硫化时间：40min。

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