DB∕T 29-243-2016 装配整体式混凝土结构工程施工与质量验收规程.pdf

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DB∕T 29-243-2016 装配整体式混凝土结构工程施工与质量验收规程.pdf

2.0.9键槽 shearkey

4.3.1现浇部位施工应采用预拌混凝土。预拌混凝土应符合现行 国家标准《预拌混凝土》GB/T14902的规定。当采用自密实混凝 土时,应符合现行行业标准《自密实混凝土应用技术规程》JGJ/T 283的规定。 4.3.2预制构件连接节点的后浇混凝土强度等级应符合设计要求 且不应低于C30。 4.3.4现场施工采用钢筋应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢 第1部分:热轧光圆钢筋》GB/T1499.1和《钢筋混凝土用钢第2 部分:热轧带肋钢筋寸GB/T1499.2的规定。采用套筒灌浆连接时, 钢筋应采用热轧带肋钢筋。 X 4.3.5钢筋焊接网应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第3部 分:钢筋焊接网》GB/T1499.3和现行行业标准《钢筋煜接网混凝 土结构技术规程》JGJ114的规定 4.4其他材料 4.4.1钢筋套筒灌浆连接接头采用的灌浆套筒应符合现行行业标 准《钢筋连接用灌浆套筒》JG/T398的规定。 4.4.2钢筋套筒灌浆连接接头采用的灌浆料应符合现行行业标准 《钢筋连接用套筒灌浆料》JG/T408的规定。 《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1的规定。 4.4.4钢筋浆锚搭接连接的孔道采用金属波纹管工艺成型时,金

DB34T 2127.4-2014 区域地球化学调查样品分析方法 第4部分:等离子体质谱法多元素含量的测定属波纹管应符合现行业标准《预应力混凝土用金属波纹

的规定。 4.4.5预埋件、螺栓、螺母及其他连接材料应符合国家现行相关 标准的规定。 4.4.6预制构件的吊环应采用未经冷加工的HPB300级钢筋制作 吊装用预理件的材料性能指标应符合相关标准的规定。 4.4.7外墙板接缝处的密封材料应符合下列规定: 1密封胶应与混凝土具有相容性,以及设计要求的抗剪切和 伸缩变形能力;密封胶尚应具有防霉、防水、防火、耐候等性能 且应符合国家、行业现行有关标准的规定; 2接缝中的背衬应采困发泡氯丁橡胶或聚烯塑料棒,其性 能符合国家、行业现衍有关标准的规定; 3预制夹心外墙板现场拼接节点部位填充保温材料的燃烧性 能应满足现行国家标准《建筑材料及制品燃烧性能等级》GB8624

5.1.7装配整体式结构相关施工作业环境应满足下列要

1在风速达到五级及以上或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时, 不得进行预制构件吊装作业: 2灌浆连接施工时,环境温度不应低于5℃。灌浆后24h内 连接部位温度不应低于10℃,当预计连接部位养护温度低于10℃ 时,应提前采取加热保温措施。当环境温度预计高于30℃时,应 采取降低灌浆料拌合物温度的措施 5.1.8未经设计单位充许,不得对预制构件进行现场切割、开洞 等作业。 5.1.9施工过程中,应来取相应保护措施,防制构件及预制 构件上的洞口、建筑附件 预埋件、预埋吊件带外饰装饰材料的

早形等预制构件时,必须采取临时固定加强措施,防止倾覆。运辑 亍车应保持平稳。

表5.2.12预制构件表面破损和裂缝处理方法

5.2.13 预制构件的吊装应包含如个准备工作: 应按吊装流程核对构件编号、规格,清点数量; 应进行测量放线、设置构件安装定位标识: 应复核构件装配位置、节点连接构造及临时支撑方案等。 5.2.14预制层吊装前,应按下列规定检查现浇结构施工质量: 1现浇结构与预制构件的结合面应符合设计及现行行业标准 《装配式混凝土结构技术规程》JG的有关规定; 2外露连接钢筋的位置、尺寸偏差应符合表6.3.17的规定,超 过允许偏差的应予以处理; 3外露连接钢筋的表面不应粘结混凝土、砂浆,不应发生锈 蚀; 4当外露连接钢筋倾斜时,应进行校正。

现浇结构与预制构件的结合面应符合设计及现行行业标准 《装配式混凝土结构技术规程》JG的有关规定; 2外露连接钢筋的位置、尺寸偏差应符合表6.3.17的规定,超 过允许偏差的应予以处理;灿 3外露连接钢筋的表面不应粘结混凝土、砂浆,不应发生锈 蚀; 4当外露连接钢筋倾斜时,应进行校正。

5.3.1预制构件的吊装应符合下列规定: 1应采取措施保证起重设备的主钩位置、吊具及构件重心在 竖直方向上重合。吊索与构件水平夹角不宜小于60°,且不应小于 45°; 2吊装过程应平稳,不应有大幅度摆动,且不应长时间悬停 5.3.2叠合梁、板安装前,端部与支承构件之间应坐浆或设置支 1竖向预制构件吊装前应进行试吊。竖向预制构件初步就位 后,应采取临时固定措施,确保稳定后再摘除吊钩; 2应对竖简领制构件定位轴线及垂直度进行校正,确保竖向 5.3.4 叠合混凝土楼板吊装时应根据构件的宽度、跨度及变形要 求确定点位置、数量,并确保各吊点受力均匀。就位的应确保叠 合混凝土楼板支座搁置长度满足设计要求。 X 5.3.5竖向预制构件临时支撑安装应符合下列要求 1夹心外墙板、内墙板同平面内应采用不少于2根斜支撑进 行固定,斜支撑应安装在竖向预制构件的同→侧面; 3构件连接部位灌浆料和封堵用坐浆料的强度达到设计要求 后,方可拆除临时固定措施。 5.3.6水平预制构件临时支撑设置应符合下列要求: 1应预先安装临时支撑永平预制构件就位时应根据标高控 制线,调节临时支撑高度,控制水平构件标高: 2水平预制构件临时支撑的设置应满足计算要求。一般情况

5.3.1预制构件的吊装应符合下列规定:

1应采取措施保证起重设备的主钩位置、吊具及构件重心在 竖直方向上重合。吊索与构件水平夹角不宜小于60°,且不应小于 45°; 2吊装过程应平稳,不应有大幅度摆动,且不应长时间悬停。 5.3.2叠合梁、板安装前,端部与支承构件之间应坐浆或设置支 承垫块,坐浆或设置支承垫块厚度不宜大于20m

下,临时支撑距水平预制构件支座处距离不应大于500mm,临时 支撑沿水平预制构件长度方向间距不应大于2000mm。对跨度大于 等于4000mm的叠合板,板中部宜加设临时支撑,竖向连续支撑层 数不应少于2个施工层; 3叠合构件临时支撑设置应在后浇混凝土强度达到设计要求 后方可拆除临时支撑; 4预应力构件临时支撑的设置应符合设计要求和相关规范及 标准的要求。

5.4 设标 5.4.1套筒灌浆连接施工前应由施工单位技术人员组织对操作人 员进行施工方案交底,交底应包括构件安装定位与支撑、分仓与封 缝、灌浆料挥、注浆施工、检查与修补等内容。 5.4.2套筒灌浆连接操作全过程应有施工专职技术人员及专业监 理人员负贵旁站监督并及时形成施工质量检查记录。施立质量检查 记录应包括施工部位、环境温度、分仓情况、灌浆料参数(拌合水 用量、搅拌时间、流动度等)、灌浆起止时间、漏浆及未出浆处理 措施等。 5.4.3在套筒灌浆施工前,应采取相应措施避免灌浆时套筒堵塞 或漏浆。 人 倍钢筋直径。 5.4.5灌浆料配合比应严格按照产品使用说明书的要求,拌合用 水应符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ63的规定;搅拌应

<应符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ63的规定;搅拌应 可匀、充分,静置至无气泡后方可使用;每工作班对灌浆料初始 力度的检查应不少于一次;试件的留置应符合本规程相关要求。

5.4.6灌浆料应在制备后30min内用完;散落的灌浆料拌合物不 得二次使用;剩余的拌合物不得再次添加灌浆料、水后混合使用。 5.4.7套筒灌浆连接施工时,应合理划分连通灌浆仓位,单仓长 度不宜超过1.0m且不应超过1.5m;并应符合《钢筋套简灌浆连接 应用技术规程》JGL355的规定。分仓应采用专用坐浆料,

0.4.0 1物 得二次使用;剩余的拌合物不得再次添加灌浆料、水后混合使用。 5.4.7套筒灌浆连接施工时,应合理划分连通灌浆仓位,单仓长 度不宜超过1.0m且不应超过1.5m;并应符合《钢筋套简灌浆连接 应用技术规程》JGJ355的规定。分仓应采用专用坐浆料。 5.4.8灌浆施工应按施工方案执行,并应符合下列规定: 1钢筋套筒灌浆连接宜采用电动灌浆泵进行注浆,灌浆作业 应采用压浆法从灌浆套简下灌浆孔注入,当灌浆料拌合物从构件其 他灌浆孔、出浆孔流出后应及时封堵: 2钢筋套筒灌浆连接采用连通腔灌浆时,宜采用一点灌浆的 方式;当一点灌浆遇到问题而需要改变灌浆点时,各灌浆套筒已封 堵灌浆孔、出浆孔应重新打开,待灌浆料拌合物再次流出后进行封 堵。 X 5.4.9当套筒灌浆连接施工出现无法出浆的情况时,应查明原因, 采取的施工措施应符合下列规定7 时,可从出浆孔补灌; 2补灌应在灌浆料拌合物达到设计规定的位置后停止,并应 在灌浆料凝固后再次检查其位置是否符合设认要求。 5.4.10套简灌浆连接施工应在预制构件临时支撑安装稳固,且经 检验合格后进行,套筒灌浆后24h内且灌浆料同条件养护试件抗压 强度达到35Mpa前,不得进行对构件连接有扰动的后续施工。 5.5预制构件浆锚孔道灌浆连接施工

1钢筋套筒灌浆连接宜采用电动灌浆泵进行注浆,灌浆作业 采用压浆法从灌浆套简下灌浆孔注入,当灌浆料拌合物从构件 灌浆孔、出浆孔流出后应及时封堵: 2钢筋套筒灌浆连接采用连通腔灌浆时,宜采用一点灌浆的 方式;当一点灌浆遇到向题而需要改变灌浆点时,各灌浆套筒已圭 者灌浆孔、出浆孔应重新打开,待灌浆料拌合物再次流出后进行封 者。 效

5.5.1灌浆前应全数检查灌浆孔道是否通畅。

5.5.1灌浆前应全数检查灌浆孔道是否通畅。

5.5预制构件浆锚孔道灌浆连接施工

5.5.2竖向构件与楼面连接处的水平缝应清理干净,灌浆前24h 连接面应充分浇水湿润,灌浆前应无积水。 5.5.3竖向构件的水平拼缝处应采取相应措施避免漏浆。 5.5.4灌浆料应采用电动搅拌器充分搅拌均匀,搅拌时间应不少 于3min,搅拌后的灌浆料应在30min内使用完毕。 5.5.5浆锚节点灌浆必须采用机械压力注浆法,确保灌浆料能充 分填充密实,注浆机的工作压力不宜小于0.5Mpa。 5.5.6灌浆应连续、缓慢、均匀地进行,直至金属浆锚管溢流口 排出浆液后,再将灌浆孔封闭,灌浆后24h内构件和灌浆层不得受 到振动、碰撞。

5.6.3浇筑前应剔除预制构件结合面疏

5.6.4在浇筑混凝土前应洒水湿润结合面且无积水,混凝土应振 捣密实,并应防止漏浆。 5.6.5后浇混凝土连接处应一次连续浇筑密实。宜先浇筑竖向构 件拼缝现浇部位,待其达到设计强度后,再浇筑其他部位;如同时 浇筑,宜在竖向预制构件顶部设置可靠的承托措施

5.6.6模板支撑拆除应符合下死

5.6.6模板支撑拆除应符合下列要求:

1当叠合梁、叠合板现浇层混凝土强度达到设计要求时,二 拆除底模及支撑;当设计无具体要求时,同条件养护试件的混 上立方体抗压强度应符合表5.6.6的规定;

表5.6.6底模拆除时的混凝土强度要

构件类型 构件跨度(m) 达到设计混凝土强度等级值的百分率(%) 2) K50 板 1>2,≤8 ≥75 V>8 ≥100 X ≤8 ≥75 梁、拱、壳 >8 ≥100 悬臂构件 ≥100 拆除侧模时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损 ? 伤; 架宜分散堆放并及时清运; 4多个楼层间连续支模的底层支架拆除时间,应根据连续支 模的楼层间荷载分配和混凝土强度的增长情况确定; 5快拆支架体系拆模时,应保留立杆并顶托支撑楼板,拆模 时的混凝土强度可按本规范表5.6.6中构件跨度为2m的规定确定。 5.7 预制构件外墙连接节点构造防水施工

空制缝宽的措施。 7.2外墙板吊装前应检查止水条粘贴的牢固性与完整性,破拉 上应在吊装前修复。 .7.3伸出外墙的管道、预理件等应在防水施工前安装完毕。 .7.4外墙板接缝防水处理应符合设计要求,宜选用构造防水 材料防水相结合的防水措施。

处应在吊装前修复。 5.7.3伸出外墙的管道、预埋件等应在防水施工前安装完毕。 5.7.4外墙板接缝防水处理应符合设计要求,宜选用构造防水与 材料防水相结合的防水措施。 5.7.5密封防水使用的嵌缝材料应符合国家现行标准及相关规范 及规程的要求,密封防水施工还应符合下列规定: 1密封防水施工前,接缝处应清理干净,保持燥; 2密封防水施工的嵌缝材料性能、质量、配合比应符合设计 及相关要求。嵌缝材料位牢固粘结,不得漏嵌和虚贴; 3密封防水胶的使用年限应满足设计要求,应与衬垫材料相 容,具有弹性; 4密封防水胶的注胶宽度、厚度应符合设计要求,注胶应均 X 5.8绿色施工 少占临时用地。 X 5.8.2预制构件运输过程中,应保持车辆整洁。进场预制构件, 应根据预制构件类型进行组合驳运合理搭配各种预制构件类型 充分利用车辆空间,减少预制构件车辆驳运耗能。 5.8.3现场各类预制构件应根据构件吊装位置,就近布置构件堆 放场地。构件应集中堆放整齐,并悬挂标识牌,避免二次搬运,并 不得占用施工临时道路。 5.8.4预制构件吊运安装施工应采用安全防护措施。调节杆、限

.7.5密封防水使用的嵌缝材

5.8.1施工前应制定预制构件需求计划,预制构件应按计划 少占临时用地

预制构件吊运安装施工应采用安全防

位器等临时固定和校正工具应耐用、可周转及维护与拆卸方便。 5.8.5预制混凝土夹心保温墙板所用保温材料应具有良好的保 温、防火性能和物理化学稳定性,目彼此相容。表面装饰饰面应符 合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的 有关规定,并应对人体和环境无害。 5.8.6预制构件施工中产生的粘接剂、稀释剂等易燃、易爆化学 制品等废弃物应及时收集送至指定储存器内并按规定回收。 5.8.7带有保温材料的夹心外墙板后浇混凝土连接节点区域的钢 5.8.8作业人员应穿防滑鞋戴安全帽,高处作业应佩挂安全带 并应严格遵守高挂低用的原则。装配整体式结构在绑扎柱、墙钢筋

6.1.1装配整体式结构工程首段工程质量验收记录见附录A。 6.1.2装配整体式结构应按混凝土结构子分部程的分项工程进 行验收,装配整体式结构分项工程应按楼层、结构缝或施工段划分 检验批。 7 容: 1混凝土粗糙面的质量双键槽的尺寸、数量、置; 人2钢筋的牌号、规格、数量、位置、间距、箍筋弯钩的弯折 角度及平直段长度; 3钢筋的连接方式、接头位置、接头数量十接头面积百分率、 搭接长度、锚固方式及锚固长度: ? 4预埋件、预留钢筋、预留管线及预留孔洞的规格、数量、 位置及固定措施; 5预制构件连接部位保温材料种类、位置、尺寸: 6预制构件接缝处防水构造; 6.1.4装配整体式结构的接缝施工质量及防水性能应符合设计要 求和国家现行有关标准的规定

6.1.5监理单位应对预制构件的安装和灌浆套筒简连接、浆

6.1.5监理单位应对预制构件的安装和灌浆套筒连接、浆锚连接 的灌浆过程进行旁站检查、记录并对施工质量签字确认。 6.1.6混凝土结构子分部工程验收前,应按现行国家标准《混凝 土结构工程施工质量验收规范》GB50204对装配整体式结构中预 制构件连接部位及叠合构件后浇混凝土部位进行结构实体检验。结 构实体检验应包括混凝土强度、钢筋保护层厚度、结构位置与尺寸 偏差等。 6.17未进行结构验收或结构验收不合格的装配整体式结构工程

2 预制构件 主控项目 预制构 件的质量应符合本规程及国家现行有关标准的规定和设计要求。 检查数量:全数检查。 检验方法:检查质量证明文件或质量验收记录。 6.2.2预制构件进场时,预制构件的结构性能检验应符合下列规 定: X 1梁板类简支受弯预制构件进场时应进行结构性能检验,并 应符合下列规定: 1)结构性能检验应符合国家现行有关标准的有关规定及设 计要求,检验要求和试验方法应符合现行国家标准《混 凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204中附录B的 规定。 2)钢筋混凝土构件和充许出现裂缝的预应力混凝土构件应

梁板类简支受弯预制构件进场时应进行结构性能检验,并 应符合下列规定: 1)结构性能检验应符合国家现行有关标准的有关规定及设 计要求,检验要求和试验方法应符合现行国家标准《混 凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204中附录B的 规定。 2)钢筋混凝土构件和充许出现裂缝的预应力混凝土构件应

进行承载力、挠度和裂缝宽度检验;不允许出现裂缝的 预应力混凝十构件应进行承载力、挠度和抗裂检验。 3)对大型构件及有可靠应用经验的构件,可只进行裂缝宽 度、抗裂和挠度检验。 4)对使用数量较少的构件,当能提供可靠依据时,可不进 行结构性能检验。 2对其他预制构件,除设计有专门要求外,进场时可不做结 构性能检验。 3对进场时不做结构性能检验的预制构件,应采取下列措施: 1)施工单位或监理单位代表应驻厂监督产过程。 2)当无驻场监督时,预制构件进场时应对其主要受力钢筋 数量、规格、间距、保护层厚度及混凝土强度等进行实 体检验 检查数量人尚一类型预制构件不超过1000个为一批,每批随 机抽取1众构件进行结构性能检验。 检验方法:检查结构性能检验报告或实体检验报 结构形式。抽取预制构件时,宜从设计荷载最大、 最多的预制构件中抽取。 且不应有影响结构 性能和安装、使用功能的尺寸偏差。 预制构件外观质量缺陷见表 6.2.3。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察,尺量;检查处理记录。

表 6.2.3预制构件外观质量缺陷

检查数量:全数检查。 检验方法:观察。 6.2.6预制构件的外观质量不应有一般缺陷。预制构件一 见表 6.2.3 。

检查数量:全数检查。 检验方法:观察、检查处理记录。 6.2.7预制构件尺寸偏差及检验方法应符合表6.2.7的规定,设计 有专门规定时,尚应符合设计要求。施工过程中临时使用的预理件 其中心线位置充允许偏差可取表6.2.7中规定数值的2倍。 检查数量:同一类型的构件,不超过100个为一批,每批应抽 查构件数量的5%,且不应少于3个

2.7预制构件尺寸允许偏差及检验方

6.3.1预制构件临时固定措施应符合施工方案的要求。

6.3.1预制构件临时固定措施应符合施工方案的要求。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。 6.3.2钢筋套简灌浆连接及钢筋浆锚搭接连接灌浆料进场时,灌 浆料拌合物应分别符合现行行业标准《钢筋套筒灌浆连接应用技术 规程》JGJ355及《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1的规定。 检验批。 检验方法似检查检验报告。 6.3.3钢筋套筒灌浆连接接头的艺检验应符合《钢筋套筒灌浆 连接应用技术规程》JGJ355的规定并经检验合格后,可进行现 场灌浆作业。 ? 头。 检验方法:检查工艺检验报告。 6.3.4采用钢筋套筒灌浆连接时,其接头质量应符合设计要求及 现行行业标准《钢筋机械连接技术规程JGJ107I级接头要求。 检查数量:同一规格钢筋、同一规格套筒按照每500个钢筋套 简灌浆连接接头为一个检验批,灌浆施工单位按现场灌浆施工工艺 制作3个平行试件。对于半灌浆套筒连接接头应采用预制构件生产 企业提供的灌浆端未进行连接的套简灌浆连接接头制作平行试件。 平行试件应在同条件下养护28d,并进行抗拉强度检验。 检验方法:检查平行试件的检验报告。

6.3.5钢筋浆锚搭接连接接头质量应符合设计要求及理

准要求。 检查数量:每层浆锚连接接头,同规格、同等级钢筋每500 根为一验收批,不足500根按一批计。在工程实体部位每一验收批 随机抽取1根。 检验方法:剥开混凝土保护层及金属波纹管进行现场密实度检 查。

检查。 检验方法:现场观察 6.3.7钢筋套筒液浆及浆锚搭接连接港浆施工时,灌浆料试件的 抗压强度应满足设计要求及现行行业标准《钢筋套筒灌浆连接技术 规程》JGJ355的规定。 人7 检查数量:每工作班应制作↑组,且每层不应少组,试件 度试验。 检验方法:检查试件强度试验报告。 乐 口均应出浆。 检查数量:全数检查。 6.3.9钢筋采用焊接连接时,其接头质量应符合现行行业标准《钢 筋焊接及验收规程》JGJ18的规定。 检查数量:按现行行业标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18 的有关规定确定。 检验方法:检查质量证明文件及平行加工试件的检验报告。

检查数量:按现行行业标准《钢筋焊接及验收规程》J 的有关规定确定。 检验方法:检查质量证明文件及平行加工试件的检验报

6.3.10钢筋采用机械连接时,其接头质量应符合现行

《钢筋机械连接技术规程》JGJ107的规定。 检查数量:按现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107 的规定确定。 检验方法:检查质量证明文件、施工记录及平行加工试件的检 验报告。

《钢筋机械连接技术规程》JG107的规定。 检查数量:按现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107 的规定确定。 检验方法:检查质量证明文件、施工记录及平行加工试件的检 验报告。 6.3.11预制构件采用焊接、螺栓连接等方式连接时,其材料性能 及施工质量应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》 规定。 物 检查数量:按现衍国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205和现行行业标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定 确定。 检验方法以人检查施工记录及平行加工试件的检验报告。 6.3.12 预制构件连接部位及叠合构件后浇混凝土的强度应符合 设计要求。 足现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 的要求。 检验方法:检查混凝土强度试验报告。 6.3.13装配整体式结构施工完成后,预制构件及后浇混凝土的外 观质量不应有严重缺陷。 对已经出现的严重缺陷,应由施工单位提出技术处理方案,并 经监理单位认可后进行处理对裂缝或连接部位的严重缺陷及其他 影响结构安全的严重缺陷,技术处理方案尚应经设计单位认可。对 经处理的部位应重新验收。 检查数量:全数检查。

检验方法:观察,量测;检查处理记录, 6.3.14预制外墙板接缝部位防水材料应符合设计要求,并具有合 格证、厂家检测报告及进场验收记录。 检查数量:全数检查。 检验方法:检查出厂合格证及相关质量证明文件。 6.3.15预制外墙板接缝部位防水构造做法应符合设计要求。 检查数量:全数检查。 检验方法.观察

检查数量:全数检查。 检验方法:观察。

6.3.16装配整体式结构中预制构件连接部位及叠合构件后浇混 凝土模板安装的偏差应符合表6.3.16的规定。 检查数在同一检验批内,对梁和柱,应抽查构件数量的 10%,县不应少于3件;对墙板和楼板,应按有代表性的自然间抽 查 10%不应少于 3 间。双)

表6.3.16模板安装允许偏差及检验方法

检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。 17装配整体式结构中后浇混凝土中连接钢筋、预理件安装位 许偏差应符合表6.3.17的规定。 检查数量:在同一检验批内,对梁和柱,应抽查构件数量的

0%,且不应少于3件;对墙板和楼板,应按有代表性的自然间折 香 10%,且不应少于3 间。

表6.3.17连接钢筋、预理件安装位置的允许偏差及检验方法

注:检查预理件中心线位置时应沿纵、横两个方向量测刃并取其中较大值。 6.3.18装配整体式结构工程施工完成后,预制构件及后浇混凝土 的外观质量不应有个般缺陷。 对已经出现的一般缺陷,应由施工单位按技术处理方案进行处 理。对经处理的部位应重新验收。 检查数量全数检查。 检验方法:观察,检查处理记录。 6.3.19装配整体式结构工程施工完成后,预制构位置、尺寸偏 差及检验方法应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合表 6.3.19的规定。预制构件与连接部位的表面平整度应符合表6.3.19 的规定。 检查数量:按楼层、结构缝或施工段划分检验批。在同一检验 批内,对梁、柱,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和 板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结 构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵、横轴 线划分检查面,抽查10%,一 均不应少于3面

DB13 1450-2011 集中供热单位产品能源消耗限额表 6.3.19 预制构件安装尺寸的允许偏差及检验方法

2钢筋套筒灌浆连接工艺检验报告; 3钢筋套简灌浆连接或钢筋浆锚搭接连接灌浆料进场检验

告; 4钢筋套简灌浆连接接头性能检验报告: 预制构件安装施工记录: 钢筋套简灌浆连接或钢筋浆锚搭接连接施工记录及影像记 录; 7 钢筋套筒灌浆连接或钢筋浆锚搭接连接灌浆料强度检验报 告; 隐蔽工程验收记录: 9 后浇混凝土施工相关资料及检验报告; 10 接缝密封材料检验报告; 11 分项工程验收心录; 12结构实体检验记录; 13 工程的重大质量问题的处理方和验收记录; 14其他文件与记录。 6.4.3 装配整体式结构工程质量验收合格后,应将所有的验收文 件归入混凝土结构子分部工程存档备案。 天津

附录C装配整体式结构安装与连接检验批质量

配整体式结构安装与连接检验批质量验

DB11/1070-2014市政基础设施工程质量检验与验收标准装配整体式混凝土结构工程

Specification for construction andqaality acceptance of monolithic precastconcrete

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