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Q／GDW 1811-2013 10kV带电作业用消弧开关技术条件.pdf

消弧开关必须进行外观检查，试品应满足4.1.5条要求。 5.2电气试验

消弧并关必须进行外观检查，试品应满足4.1.5条要求。

5.2.1工频耐压试验

5. 2. 1工频耐压试验

开断状态下的火弧室及触头应按 多电试验，只进行十态试 压加至静触头和动触头之间GB/T 35845-2018 莫来石质隔热耐火砖，试验申压42kV/1min。试验过程灭弧室及触头应无闪络、无击

至静触头和动触头之间，试验电压42kV/1min。试验过程灭弧室及触头应无闪络、无击穿。 1.2绝缘杆工频耐压试验 消弧开关的绝缘操作杆应按照DL/T976进行工频耐受电压试验，试验距离0.4m，耐受 V/1min，试验过程应无闪络、无击穿。

5.2. 1.2绝缘杆工频耐压试验

消弧开关的绝缘操作杆应按照DL/T976进行工频耐受电压试验，试验距离0.4m，耐受电压 45kV/1min，试验过程应无闪络、无击穿。

5. 2. 2容性电流关合和开断试验

按照GB/T3804进行容性电流关合和开断试验，试验要求如下： 5.2.2.1受试消弧开关的布置 受试消弧开关应按照产品说明书规定的使用方式进行布置及操作。 5. 2. 2. 2容性试验回路

,2. 2. 2容性试验回路

试验为单相试验，可以用由电容器等集中元件组成的人工回路代替空载线路或电缆。试验

b）试验参数 1）试验电压波形应是正弦波，有效值为1.4×12kV/V3； 2）试验电流波形应是正弦波，有效值为开关的最大关合及开断电容电流值的2倍。 c）试验操作 试验人员应戴好护目镜，通过绝缘操作杆进行操作，操作循环次数为100次。对于仅用于带电 断或接电缆引线其中一种作业顾目的消弧开关，应只进行分（闸）操作或合（闸）操作试验。 应用下述项目来表征关合和开断能力： 1）试验电压； 2）关合或开断的容性电流； 3）试验回路； 4）合（分）的操作次数； d）试验后及试验过程中的开关状态 负荷开关应通过100次循环操作试验，而不出现机械的或电气的损伤；允许在关合及开断过程 中出现重击穿，但开关不应喷出火焰或金属粒子等物质，或产生可能会对操作人员有害的噪音。

受试消弧开关应按照实际使用情况进行布置。它的操动机构应按照规定的方式进行操作。

受试消弧开关应按照实际使用情况进行布置。它的操动机构应按照规定的方式进行操作。 2消弧开关的机械试验 a）消弧开关机械操作试验应在主回路中无电压和电流的情况下进行，应采用运行中所期望的 操作力的范围进行1000次操作循环。 b）在操作循环之间或合闸和分闸操作之间，不要求规定时间间隔

5.3.3机械试验中和试验后消弧开关的状态

a）对于每一个操作循环，消弧开关都应完全达到合闸和分闸位置。 b 消弧开关应该处于能够正常操作、关合、承载和开断其额定电流的状态 C 操动机构、触头的可靠动作应在试验过程中进行验证。 d）试验后，所有部件应处于良好的状态，而不应有过度的磨损

6.1在使用消弧开关进行断、接空载电缆引线作业之前，应通过测量电缆电流、检查线路开关断口等 方式确认电缆线路处于空载状态。 6.2在现场使用消弧开关之前，应进行外观检查，并进行1次空载试操作，以确认开关外观符合要求 且状态良好。并检查其是否在试验周期内。 6.3在将消弧开关与线路连接之前，应确认消弧开关处于断开状态。 6.4在带电进行消弧开关的操作时，作业人员应带好护目镜，并采用绝缘操作杆操作

在下列情况下，应对产品进行型式试验： a）新产品投产前的定型鉴定： b）产品的结构、材料或制造工艺有较大改变，影响到产品的主要性能时； c）原型式试验已超过5年时。

a）产品以批为单位进行验收。同一牌号原料、同一规格、连续生产的产品为一批。 b）产品出厂应个进行表1所列项目的出厂试验

带电作用消弧开关应逐一进行验收试验， 见表1，也可以由用户与商协商后，抽 样进行部分或全部型式试验项目。验收试验须在双方认定的有资质的单位进行

的消弧开关应每6个月进行一次预防性试验。预

8标志、包装、运输和贮存

时材心， a) 产品识别标志（型号、规格、操动机构形式、最大关合或开断电容电流值）： b) 制造厂识别标志（厂标或商标。 8.1.2 标志方法及要求： a）产品的标志部位明显； b）在产品端部表面贴标签或压钢印标，

1应用防潮的塑料袋或其它防潮材料包装，整个包装应牢固，包装表面应有明显的“防潮” “严防碰撞”等字样。

8.2.2每一包装件上应附有标签标期

a) 制造厂的名称、商标和厂址； b) 产品的名称及规格； c) 产品的批号； d) 毛重、净重； e) 出厂日期年月日； f) 产品标准号 22每件包装上还应险

a/ 制造厂的名称、商标和厂址； b) 产品的名称及规格； c) 产品的批号； d) 毛重、净重； e) 出厂日期年月日； f) 产品标号

在正常的运输和保管中，应注意避免损伤产品

GB/T 21158-2007 种子加工成套设备《10kV带电作业用消弧开关》

编制背景 编制主要原则 与其它标准敏件的关系. 主要工作过程 标准结构和内容 条文说明..

本杨的编制遵守现有相关的法律、条例、标准和导则，同时依据了《10KV架空配电线路带电作 业管理规范》、《10kV电缆线路不停电作业技术导则》等文件，并遵循国家电网公对标编写的要求 本标编制以现有消弧开关的生产及应用水平为基础，同时考虑了各地配电网吸作业人员的实际情况。 本标的出发点和基本原则是在保证消弧开关满足10kV电缆线路不停电作业的安全要求以及现场操作 的实际需求前提下，使标准具有科学性和可操作性

GB/T 281-2013 滚动轴承 调心球轴承 外形尺寸主要参考文件有GB/T2900.20一1994《电工术语高压开关设备》、GB/T2900.55一2002《电工术语 带电作业》、GB3804—2004《3.6kV～40.5kV高压交流负荷开关》、GB/T11022—2011《高压开关设备和 空制设备标的共用技术要求》、GB13398一2010《带电作业用空心绝缘管、泡沫填充绝缘管和实心绝 象棒》、GB/T14286一2008《带电作业工具设备术语》、GB/T18037一2008《带电作业工具技术要求与设 计导则》、DL/T878一2004《带电作业用绝缘工具试验导则》、DL/T974一2005《带电作业用工具库房》 DL/T976一2005《带电作业具、装置和设备预防性试验规程》等标准

本标准分8章，共24条。 第1章“范围”，规定了本标的主要内容和适用范围。 第2章“规范性引用文件”，列出了本标所引用的10项标准导则和规定。 第3章“术语和定义”，共4条，对本标踩用的主要术语进行了定义。 第4章“技术要求”，共5条，对消弧开关的基本结构要求、部件要求、使用条件、电气性能、机 减性能等提出了具体的技术要求。 第5章“试验方法”，共3条，对消弧开关各性能要求的试验方法及试验参数作了具体的规定， 第6章“使用注意事项”，共4条，提出了消弧开关使用前及使用过程中的安全注意事项。

第7章“检验规则”，共4条，对消弧开关的型式试验、出厂试验、验收试验、预防性试验作出了 具体的规定。 第8章“标、包装、运输和贮存”，共4条，对消弧开关的标志、包装等要求作了具体的规定。 附录A“容性电流关合和开断试验回路”，为规范性附录，规定了检测消弧开关容性电流关合利 开断性能的试验回路的布置要求。 附录B“带电断、接空载电缆引线仿真计算和试验结果”，为资料性附录，内容为带电断、接空 载电缆引线的仿真计算及试验的内容和结果，是制定本标准4.3条和4.4条的技术依据。