DB65／T 3775-2015标准规范下载简介：
内容预览由机器从pdf转换为word，准确率92%以上，供参考
DB65／T 3775-2015 离网型光伏控制逆变一体机技术规范.pdf5. 4. 5 带载能力
5.4.5.1输入电压与输出功率为额定值，环境温度为（25土5）℃时，连续可靠工作时间应≥4h 5.4.5.2输入电压为额定值，输出功率为额定值的125%时，安全工作时间应≥1min。 5.4.5.3输入电压为额定值，输出功率为额定值的150%时，安全工作时间应≥10s。 5.4.5.4一体机应具有抗容性和感性负载冲击的能力。
断开负载后，自耗电的电流值不应超过额定输入电流的2.5%。
NB/T 31048.6-2014 风力发电机用绕组线 第6部分 聚酰亚胺薄膜补强云母带绕包铜扁线5. 4. 8 耐振动性能
55Hz、振幅0.35mm、三轴向各振动30min后，设
DB65/T 37752015
5.5.1所有导线都必须有明显标识标明正负极。 5.5.2导线的选择必须同时满足载流量、电压损耗和强度条件。导线载流量的设计应保证导线不发热； 导线的电压损失应<3%，以保证线路在导线允许的电压下正常工作：线径的设计还应保证导线强度。
5.6负载连接或输出插座
5.6.1应给用户提供安全的连接负载的绝缘端子或插座。 5.6.2在要由用户自已连接的负载端子上必须清楚地标明正负极性。 5.6.3必须为用户提供防止负载短路及负载极性反接的保护。 5.6.4限流器件（如保险、断路器、电子保护）应对用户的负载及导线所能承受的最大电流起到有效 的限值作用。
5. 7.1运行状态指示
应有启动/关闭状态指示设置
应有启动/关闭状态指示设置。
5.7.2充电和电量指示
有充电量、充满电、欠压和负载切离指示设置。
入电压低于标称值90%时，应能自动关机保护。
5. 8. 2过电流保护
5.8.3输出短路保护
一体机直流、交流输出短路时，应具有短路保护措施。短路排除后，设备应能
5.8.4极性反接保护
一体机应具有雷电保护功能。
体机应具有雷电保护功能。
DB65/T37752015
逆变器直流输入端与机壳间应能承受频率50Hz、500V正弦波交流电压，历时1min的绝缘强度试验， 应无击穿或飞弧现象。 逆变器交流输出端与机壳间应能承受频率50Hz、1500V正弦波交流电压，历时1min的绝缘强度试 验，应无击穿或飞弧现象，
交流输出端的电极应不易被人手触及。
应具有防止人体接近壳体内危险部件、固体异物和水进入的外壳防护措施，避免对其造成不利影响。 外壳防护等级应符合GB4208规定，不低于IP30级要求，
6.1.1低温购存实验
试验方法按GB/T2423.1中“试验Ad”进行。产品无包装、不通电、不含蓄电池。试验温度为 （一23土3）℃，试验持续时间为16h，在标准大气条件下恢复2h后，一体机应能正常工作。
6.1.2低温工作试验
产品无包装。试验温度为（一25土3）℃，通电加额定 负载保持2h，在标准大气条件下恢复2h后，一体机应能正常工作。
6.1.3高温购存试验
试验方法按GB/T2423.2中“试验Bd”进行。产品无包装、不通电。试验温度为（70土2）℃， 待续时间为16h，在标准大气条件下恢复2h后，一体机应能正常工作。
6.1.4高温工作试验
试验方法按GB/T2423.2中“试验Be”进行。产品无包装。试验温度为（40士2）℃，通电加客 成保持2h，在标准大气条件下恢复2h后，一体机应能正常工作。
6.1.5恒定湿热试验
试验方法按GB/T2423.3进行。产品无包装、不通电。试验温度为（40土2）℃，相对湿度（9 试验持续时间为48h，试验后取出样品在正常环境下恢复2h后应能正常工作。
一体机外观是否符合5.2要求，目视元器件是否有丢失，主要零部件是否有损坏；输入、输出 接口是否符合连接要求，并清楚标示极性
检查导线是否符合设计方案规定的要求
6.6负载连接或输出握
使输入电压低于标称值90%时，应能自动关机
6.8.3输出短路保护
DB65/T37752015
通过降低可变负载电阻至0（或移出负载电阻而短接终端），使一体机交流输出短路，一体 自动保护。短路排除后，一体机应能正常工作
6.8.4极性反接保护
一体机的正极输入端连接到直流电源负极，负极输入端连接到直流电源正极，应能自动保护 生正接后，一体机应能正常工作。
日测检弯 指标要求用雷击试验仪对其进行雷 皮与电流波的试验，应能保证吸收
表检测主机逆变器直流输入和交流输出与壳体间
对一体机直流输入与机壳间施加频率50Hz，正弦波交流电压500V进行检查，直流输入与机壳门 承受历时1min的绝缘强度试验，无击穿或飞弧现象。 对一体机交流输出与机壳间施加频率50Hz，正弦波交流电压1500V进行检查，交流输出与机 承受历时1min的绝缘强度试验，无击穿或飞弧现象。
6.9.4外壳防护等级
按照GB4208的规定进行验证，检查是否符合5.9.4的规定
包括出厂检验和型式试验
DB65/T 37752015
.2.1产品经制造厂质量检验部门逐台检验合格，并附有证明产品质量合格的文件后方可出厂 .2.2出厂检验项目见表1规定
7.3.1遇有下列情况之一时，应进行型式
遇有下列情况之一时，应进行型式试验
a）新产品或老产品转厂生产前的试制定型鉴定时； b） 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； C 批量生产的产品每隔5年进行1次： d 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； e 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 3.2型式检验项目见表1规定。
型式试验样品应从同一批或几 ，样品数量不少于2台
7.4.1出厂检验时出现1项及以上不合格项，判该产品不合格。 7.4.2型式检验时出现1项及以上不合格项，则应加倍抽样重检，如仍有不合格项，判型式检验不合 格。
7.4.1出厂检验时出现1项及以上不合格项，判该产品不合格。
表1一体机出厂检验和型式检验项目表
DB65/T37752015
表1一体机出厂检验和型式检验项目表（续）
8标志、包装、运输、贮存
体机应有铭牌GB/T 28774-2012 同步带传动 米制节距 梯形齿同步带，铭牌内容如下： a) 产品名称； b) 产品型号； 主要电性能技术参数： d) 制造厂名； e) 出厂编号； f) 制造日期； g) 执行标准。
8. 2. 1使用说明书
DB65/T37752015
每台一体机配置的使用说明书应给出如何安全和正确地使用一体机的全部信息，说明书要以汉语、 维语或主要地方语文字印刷，要简明易懂，尽量采用图表形式，适宜用户容易理解。其信息应包含下列 内容： a) 工作原理框图； b） 主要技术指标 C） 控制调整说明； d) 电气接线图： e) 安装图及要求； f 安全注意事项； g) 保修事项； 常见故障及解决办法。
8.2.2包装前的检查
包装前的检查工作应包括： a）产品的合格证和技术文件、附件、备品备件齐全； b 装箱单和随机备附件清单齐全： C 产品外观无损伤； d产品表面无灰尘
包装要求如下： a 包装箱外应印刷或贴有“小心轻放”、“防潮”、“向上”运输标志； b 运输标志应符合GB/T191的规定； 包装箱外印刷或贴的标志不应因运输条件和自然条件而褪色脱落； 包装箱应符合防潮、防尘、防震的要求； e 包装箱内应有装箱清单、产品使用说明书、合格证、附件及随机文件； f）包装后的产品应能以任何一般交通工具运输。
SH/T 3149-2016 石油化工一般用途汽轮机工程技术规范产品应适宜于陆运、空运、海运。运输装卸按包装箱上的标志进行操作。产品在运输过程中不应有 剧烈震动、冲击和倒放。