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DB62／T25-3118-2016 湿陷性黄土场地挤密地基技术规程.pdf0.1采用挤密地基时，对甲、乙类建筑或在缺乏建筑经验的地 ，应于地基处理设计、施工前，在现场选择有代表性的地段进 验或试验性施工，当试验结果满足设计要求，并取得必要的诊 上施工参数后，再进行地基处理的设计与施工。
3.0.2挤密地基设计施工前，应收集、分析下列资料：
1工程场地的岩土工程勘察资料。包括由探井资料提供的 干密度、含水量、塑性指数等土工试验资料；自重湿陷系数和湿陷 系数沿深度的分布与变化，湿陷类型、湿陷等级、湿陷性土层下限 深度；最大十密度和最优含水量。资料不全时，应进行补充勘 察； 2建（构）筑物上部结构与地基基础设计资料。包括建（构 筑物使用功能、要求、分类、上部结构与基础形式等，明确地基处理 的目的和要求： 3工程场地及周边环境资料。包括近建（构）筑物、道路 管线和边坡、陡坎、河流、断层、地形地貌等及工程场地的水环境： 4当地及邻近地区的工程条件。包括施工机械、运输条件 建筑材料、工程经验、试验资料、劳动力资源等。 3.0.3挤密地基适用于地下水位以上，饱和度S≤65%、含水量 ≤23%的湿陷性黄土及欠密实素填土的地基处理，处理深度 股为5m~15m。 3.0.4挤密地基应通过岩土工程勘察、前期准备工作、设计、施 工、监理、监测与维护管理等过程的实施与控制，保证建（构）筑物 设计年限内的安全与正常使用
4.1.1挤密地基分为局部处理和整片处理。局部处理时，其处理 范围应大于基础底面面积，在非自重湿陷性黄土场地每边应超出 基础底面宽度的1/4、并不应小于0.5m，在自重湿陷性黄土场地每 边应超出基础底面宽度的3/4、并不应小于1m。整片处理时，其处 理范围应大于建筑物底层平面的面积QYMS 001-2015 安徽名山有机农业科技开发有限公司 岳西黑猪，超出建筑物外墙基础外缘 的宽度，每边不宜小于处理土层厚度的1/2、并不应小于2m。
边应超出基础底面宽度的3/4、并不应小于1m。整片处理时，其处 理范围应大于建筑物底层平面的面积，超出建筑物外墙基础外缘 的宽度，每边不宜小于处理土层厚度的1/2、并不应小于2m。 4.1.2经挤密（复合）地基处理后，基础持力层范围内应满足建筑 物对地基承载力和变形要求，基础持力层以下、以外范围应满足建 筑物对地基和场地的稳定性和变形要求。
1.2经挤密（复合)地基处理后，基础持力层范围内应满足建筑 对地基承载力和变形要求，基础持力层以下、以外范围应满足建 物对地基和场地的稳定性和变形要求，
4.1.3大厚度湿陷性黄土场地上的挤密地基,应整片处理
2.1挤密孔的孔位，宜按正三角形布置。孔心距可按下式计
Pdmax 击实试验确定的最大干密度（g/cm²）; m。 挤密填孔（达到D后，3个孔间土的平均挤密系数
A.= 0.866S2 De = 1.05S
中：A。、De一 分别为1个挤密孔分担的地基处理面积 (m²)、折算圆直径(m)。 当挤密孔按其它方式布置时，可按下式折算成正三角形布子 为孔心距：
当挤密孔按其它方式布置时，可按下式折算成正三角形 的孔心距：
S= 1.075 JA
中：A。一一不同布孔方式时1个挤密孔分担的面积。 .2.33孔间挤密土的最小挤密系数mdmin可按下式计算
4.2.33孔间挤密土的最小挤密系数mdmin可按下式
Mdmin = Pao Pdmai
Mdmin 最小挤密系数，3孔间形心点部位土的挤密 数，按本规程第4.2.4条有关规定选用； Pdo 挤密填孔后，3孔间形心点部位土的干密度；
Pdmax 击实试验确定的最大干密度。
4.2.4挤密方式与挤密系数
1综合考虑建筑物的重要性和使用要求、工程场地的岩土工 程地质条件和土性参数、施工条件和地区经验等，确定地基处理的 挤密方式和挤密系数： 2土层挤密可选用锤击（或振动）沉管挤密、预钻孔夯扩挤 密、柱锤冲扩挤密及旋挤等方法。当挤密处理深度不超过15m时， 宜采用沉管挤密，挤密孔直径宜为0.30m~0.50m；当挤密处理深度 超过15m或土层中含有难以穿透的硬夹层时，可采用预钻孔夯扩 挤密，钻孔直径d宜为0.40m~0.70m，填料孔直径D约在0.50m~ 1.00m范围内：柱锤冲扩挤密的桩径宜为0.5m~0.80m，地基处理深 度不宜超过10m； 3挤密填孔后，3孔间挤密土的平均挤密系数m。不宜小于 0.93，最小挤密系数mdmin甲、乙类建筑不宜小于0.88，内类建筑不 宜小于0.84；当处理后的地基承载力特征值大于300kPa或隔水防 渗性能要求较高或大厚度湿陷性黄土场地上的甲、乙类建筑，可取 n≥0.95、mdmin≥0.88；对自重Ⅱ级或非自重湿陷性场地上，湿陷性 土层下限深度小于15m、处理后地基承载力特征值不大于200kPa 的丙类建筑，可取㎡。≥0.90、mdmin≥0.80。
4.2.5基础底面下挤密地基填料孔数N，可按下式计算
式中：A。一一挤密地基处理面积； A。一一单孔所分担的处理地基面积。 4.2.61个单项工程，宜选取统一的孔心距；当设计需要时，也可 采用2~3个不同的孔心距
4.3.1孔内填料宜用素土或灰土，必要时可用强度高
4.3.1扎内填料宜用系或灰主，必要时可用强度高的填料，如 水泥土、水泥粉煤灰碎石、混凝土等。当要求防（隔）水时，宜填素 土（如粉质粘土等）；当提高地基承载力、增强水稳性或减小地基处 理宽度时，宜填灰土；当要求挤密（复合）地基承载力特征值大于 300kPa时，部分孔可填水泥土、水泥粉煤灰碎石、混凝土等，形成 多桩型复合地基
4.3.2对孔填料，应事先见证取有代表性试样送有资质的试验室 做击实试验，取得最大干密度Pdmax、最优含水量。p；填料时，应分 层回填夯实，其压实系数一般不宜小于0.97当孔内采用水泥粉煤 灰碎石、混凝土填料时，其设计强度等级宜为C10~C20，且应考虑 孔周水、土的环境类别。 4.3.3挤密地基孔内填料，可选用1种填料，也可选用2~3种不同 填料。当用于基础持力层时，可选用强度高的填料；当用于基础持 力层以下或以外范围时，可选用隔水性好的填料，如素土等。
4.3.2对孔填料,应事先见证取有代表性试样送有资质
击实试验，取得最大干密度Pdmx、最优含水量の。p；填料时，应分 回填夯实，其压实系数一般不宜小于0.97：当孔内采用水泥粉烧 碎石、混凝土填料时，其设计强度等级宜为C10~C20，且应考虑 L周水、土的环境类别。
4.3.3挤密地基孔内填料，可选用1种填料，也可选用2~3和
.3.3挤密地基孔内填料，可选用1种填料，也可选用2~3种不同 真料。当用于基础持力层时，可选用强度高的填料；当用于基础持 层以下或以外范围时，可选用隔水性好的填料，如素土等。
6类、受人为或自然的侵蚀性物质影响的环境可按五类考虑。当 场地土对水泥土、灰土、水泥粉煤灰碎石、混凝土有腐蚀性时，可选 用抗腐性的填料配料,也可采取阻隔腐蚀的工程措施等。
4.4.1预留松动层厚度：宜为0.5m~0.7m，冬季施工，可
4.4.1预留松动层厚度：宜为0.5m~0.7m，冬季施工，可适当增大 预留松动层的厚度。
应根据孔填料种类确定，孔填料为土或灰土时垫层厚度宜为0.5m 左右；垫层平面范围，应大于挤密地基处理范围，超出宽度宜大于 垫层厚度的1/2、且不宜小于0.5S（S一一孔心距）。
4.4.3垫层的承载力、变形模量、隔水防渗性能等，应与挤密地基 相匹配。
4.5挤密地基的效果评价
f.. 原位测试、载荷试验、浸水载荷试验等结果，进行综合评价。 4.5.2探井取样位置：3孔间形心点、2孔间中点及桩体（填料 本）。通过土工试验得到孔填料的干密度、含水量：桩间挤密土体 的干密度、含水量、湿陷系数、自重湿陷系数、压缩模量、垂直和水 平向渗透系数等
）。通过土工试验得到孔填料的十密度、含水量：桩间挤密土 干密度、含水量、湿陷系数、自重湿陷系数、压缩模量、垂直和刀 向渗透系数等
般采用单桩复合地基平板载荷试验，板底面积取1个孔（桩）所分 担的面积A。，板底直径取“折算圆”直径D。，宜用圆形承压板。也 可采用多桩复合平板载荷试验
4.5.4必要时，可通过复合地
4.6.1当土（灰土）挤密地基的承载性状（承载力或变形）不能满 足设计要求时，可在土（灰土）挤密地基中按一定的方式、间距、桩 长设置水泥土、水泥粉煤灰碎石、混凝土桩形成多桩型复合地基。 多桩型复合地基的设计、施工、检测应符合《湿陷性黄十地区建筑 规范》GB50025、《复合地基技术规范》GB/T50783及《建筑地基处 理技术规范》JGI79的有关规定
7.1在挤密地基处理范围内、特别是基础主要持力层，当地基 含水量低于11%时，挤密地基施工前应对处理范围内土层进行
7.2增湿土的加水量,可按下式
曾湿土的加水量，可按下式估算：
Q 一计算加水量（m）； V 拟增湿土的总体积（m）： Pd 地基处理前的平均十密度（t/m3）： Wop 土的最优含水量（%），通过室内击实试验求得； 0 地基处理前的平均含水量（%）； k 损耗系数，可取1.05~1.10
k。一损耗系数，可取1.05~1.10。 4.7.3地基处理前，宜将计算所得增湿用水量通过一定深度的渗 水孔，分批均匀地浸入拟增湿的土层中；对于浅层增湿，也可采用 地表浸水的方式。 4.7.4渗水孔宜按正三角形布置，也可按等腰三角形或正方形布 孔，孔心距宜取1m~2m；可设置多种孔深，不同孔深的渗水孔应相 间布置，最深的孔深可比要增湿的深度浅2m~3m。孔内可灌入圆 陈和粗中砂混合料，砂砾中的含泥量和粉细砂不宜大于5%，且应 分层轻夯。增湿孔的布置宜与挤密孔重合，通过挤密施工，消除处 理后地基渗水通道。 4.7.5应按计算的总加水量，规划分批计量注水，同一深度的渗 水孔宜保持相同的水头高度、加水量应相同或接近，浅孔宜先加 水、后停水，深孔宜后加水、先停水：必要时可增设加密更浅的渗水 孔及表层洒水、地面水畔等，以提高浅部地层的含水量。 4.7.6地基增湿前和地基处理前以及增湿过程中，应及时探查不 同地段场地
4.7.3地基处理前，宜将计算所得增湿用水量通过一定深度
水孔，分批均匀地浸入拟增湿的土层中；对于浅层增湿，也可 地表浸水的方式。
4.7.4渗水孔宜按正三角形布置,也可按等腰三角形或正方
孔宜保持相同的水头高度、加水量应相同或接近，浅孔宜先力 、后停水，深孔宜后加水、先停水：必要时可增设加密更浅的渗水 L及表层洒水、地面水哇等，以提高浅部地层的含水量。
4.7.6地基增湿前和地基处理前以及增湿过程中,应及
地段场地土不同深度的含水量及其变化，必要时可酌情调整增 显力度和方法。
5.1.1施工前应收集、分析下列资料： 1建筑场地的岩土工程勘察报告和补探资料： 2建筑物上部结构与地基基础设计施工图，挤密地基布孔图 与设计要求； 3建筑场地及周边环境的收集、调查资料，包括施工可能影 问到的建（构）筑物、管线、设施等相关资料： 4挤密地基施工的重点、难点和施工控制、解决办法有效性 论证。
4挤密地基施工的重点、难点和施工控制、解决办法有效性 论证。 5.1.2施工前应编制施工组织设计或施工方案，主要内容如下： 1根据设计施工图，绘制施工孔位详图，标明孔位编号、施工 顺序、孔心距、孔径、孔口标高、孔深、填料直径与深度、有关的设备 与质量要求等； 2根据设计要求的挤密成孔方式，以及工期要求，编制机械 设备、材料供应与要求、人员配备、施工进度等计划： 3规划工程场地平面布置、三通一平、材料堆放及防护、施工 作业场地等； 4质量保证、安全生产、环境保护等技术措施； 5设置复核施工测量控制点，包括平面位置测量控制和标高 则量控制，应具体到各孔点的位置、标高、孔深的控制； 6应急预案及其它。 5.1.3方 施工前的具体准备，主要工作如下：
5.1.2施工前应编制施工组织设计或施工方案，主要内
1施工前应做到“三通一平”，场地地面的平整和强度，应能 保证施工机械的行走及施工时机架垂直度； 2施工前应清除工程场地上与地下影响施工的构筑物、管 线、树根等障碍物，填平处理影响机械安全运行作业的洞穴、巷井 及松软地段； 3施工设施到位，施工用料及时到位、就近堆放并防护（防止 日晒、雨淋、受冻）； 4施工前应复核测量控制基准点，设置基础轴线控制桩及各 挤密孔孔心的具体控制方法，做到及时准确定出各孔心的具体位 置，在施工孔位图上标出分批施工顺序和要求，并报经监理和建设 方复核确认： 5施工前应掌握建筑场地内各地段不同深度的地基土性质 如十密度与含水量、最大十密度与最优含水量，以及其它土性参 数，资料不够时应补充探查试验。应对含水量过大或过小、缩径 回淤、塌孔或影响成孔填料质量等情况制定专项处理方案； 6地基土增湿，须提前进行，应按本规程4.7节要求精心施 工； 7施工前应取有代表性的填料、土样及石灰、水泥、粉煤灰 砂石、混凝士等，送有资质的试验室做材料试验： 8施工前应按计划，对机械设备安装调试检测、维护保养，处 于安全良好状态； 9施工人员应按计划组织进场、熟悉掌握设计施工资料，做 好技术质量安全准备； 10组织设计交底，并做好记录，应强调施工过程控制和施工 质量控制。
5.1.4所有工程（包括按3.0.1条规定需进行试验性方
应事先进行2～3根桩的试打（包括成孔与回填），确定施工参数， 调整完善优化成孔和填料施工工艺及操作细节，确保成孔和填料
5.2.1灰土中消石灰与土的体积配合比宜为2：8或3：7；水泥土日
水泥与土的体积配合比宜为1：5～1：8,拌合料的配合比应满足设 计要求，应拌合均匀。土料宜选用粉质粘土，土中有机质含量≤ 5%，并应过筛且粒径≤15mm，不应含有冻土或膨胀土，严禁采用地 表耕植土、淤泥及淤泥质土、杂填土。灰土所用消石灰应符合血级 以上标准，粒径≤5mm，储存期不超过3个月，生石灰应消解3~4天 并筛除生石灰块后使用，拌合后的灰土应于当日使用完毕。拌合 后的水泥土应于水泥终凝前使用完毕。拌合料含水量应控制在最 优含水量（の。p）±2%范围内，可按“手捏成团、落地开花”经验粗估 填料湿度。 5.2.2施工前应对水泥粉煤灰碎石、混凝土等填料按设计要求进 行室内配合比试验；水泥、粗细骨料、粉煤灰、外加剂等原材料，使
行室内配合比试验；水泥、粗细骨料、粉煤灰、外加剂等原材料，使 用前应按有关规范要求进行试验与检验
5.3沉管挤密与柱锤冲扩挤密施工
5.3.1施工场地必须满足沉管挤密机械运行中的稳定性要求，土 质松软不均时应先进行加固，确保成孔挤密中不移动，不倾斜，桩 管垂直、管尖与孔心对正。 5.3.2锤击沉管用锤多采用3t~4t杆式柴油锤。桩管壁厚不宜小 于12mm，管外壁应每隔0.5m设置入土深度标志，管下端设活动环 型箍或锥形透气桩尖。
5.*.*振动沉管挤密，可采用收紧钢丝绳加压等方法提高沉管速 度。当用钢丝绳加压时，应随时调节离合器防止机架上抬引起事 故。
部处理时宜由外向里施工，施工时应间隔1个～*个孔依次进行。 5.*.5沉管中应详细记录施工出现的异常情况，如缩颈、珊孔、孔 底沉渣过厚等，并测试锤击数（锤击沉管）或沉管时间（振动沉 管）。沉管挤密桩成孔施工记录见附录A。
明是否遇到障碍物或其它原因；若沉管速度快，应查明是否存右 同穴、墓葬或松软土层；上述情况均应采取有针对性的处理措施。
后，应由专人检测孔径、孔深、垂直度、沉渣厚度。若出现缩颈可采 取如下措施：加大跳打间隔：靠近上部的局部缩颈用洛阳铲铲去： 拨管后填入生石灰块、碎砖块、干土等，待土体含水量降低后复 打。对孔底虚土可采取如下措施：当虚土厚度在5*cm以内时，用 填料的夯锤进行底夯，一般夯击8~1*锤（落距*m~*m）至锤声清 脆为止：当虚土厚度大于5*cm时，用细长带橄榄状锤尖的重锤（*i 左右）进行底夯；当虚土厚度很大时可复打。
5.*.8孔成后应及时夯填。应按设计要求向孔内分层填人
的土、灰土或水泥土填料至设计标高。要定量填料，在规定落高下 定数锤击（具体参数值应通过本规程5.1.4条试打施工确定）。夯 锤质量宜≥*.*t。夯填施工中应对填料量、锤击数及夯填时间等进 行记录。如在该桩施工中进行了自检，应将检查结果填入施工记 录中。填施工记录见附录B。
1宜采用直径*.*m~*.5m、长度*m~*m、质量*t~1*t的柱状 锤，锤底常为圆锥形、抛物线旋转体形等：锤质量、锤长、直径、落距 等应根据试验或按当地经验确定； *通常将柱锤提升一定高度，自由下落冲击土层，如此反复 冲击，接近设计成孔深度时，可在孔内填少量土料继续冲击，直到 孔底被夯密实。成孔时如出现缩颈可分次填入生石灰块、碎砖、五
土等，边冲击边将填料挤入孔壁，接近设计成孔深度时，可在孔内 填少量土料挤密桩端土； *成孔后将拌好的填料分层填入桩孔并夯实
5.4预钻孔夯扩挤密施工
5.4.1钻机应能调整准确就位、机体机基稳固水平、钻尖与孔心 对中、钻杆垂直，钻孔时不移位、不倾斜、不晃动。 5.4.*机械性能应与工程场地的岩土工程条件和设计要求的孔 径、孔深相适应。可采用长、短螺旋钻，机动洛阳铲，旋挖钻机等。 5.4.*夯扩锤锤底常为圆锥形、抛物线旋转体形等：夯扩锤宜短 粗（尽量缩小其长径比）以减小锤击过程中的晃动及与孔壁的碰 撞；锤直径应较钻孔直径小5*mm~1**mm，锤重常为*t~*t，落距常为 *m~5m；夯击过程中应随时调整夯机机位，做到对中锤击。
1（尽量缩小其长径比）以减小锤击过程中的晃动及与孔壁的研 童；锤直径应较钻孔直径小5*mm~1**mm，锤重常为*t~*t，落距常头 m~5m;夯击过程中应随时调整夯机机位,做到对中锤击。
.*.4预钻孔夯扩挤密，应间隔分批进行。整片处理时宜从里[ 、，局部处理时宜由外向里施工，施工时应间隔1个～*个孔依次 进行。
孔中应详细记录施工出现的异常情况，如缩颈、班孔、孔
5.4.5钻孔中应详细记录施工出现的异常情况，如缩颈、
底沉渣过厚等，并测量成孔时间。预钻孔夯扩挤密桩成孔施工记 录见附录A。
.4.*成孔后应由专人检测孔径、孔深、垂直度、沉渣厚度等，
5.4.*成孔后应由专人检测孔径、孔深、垂直度、沉渣厚度
记录成孔时间。成孔后虚土厚度不得超过试验性施工确定的每次 孔填料高度h，此时可用施工夯锤进行底夯，夯击次数不少于试验 性施工确定的夯击次数n。当虚土厚度较小时夯击次数酌减
5.4.7孔成后应及时夯填。应按设计要求向孔内分层填入筛好
5.4.8确保填料孔直径D符合设计要求是预钻孔夯扩挤密地基
5.4.8确保填料孔直径D符合设计要求是预钻孔夯扩挤密地基 施工的关键。 正式施工前必须通过试打确定夯扩的施工控制参数。将直径
d、高度h的松散孔填料夯扩为直径D的密实填料体时，每次填料 夯扩后孔深H及所需的锤击数n即为施工控制参数。 每次填料夯扩后孔深H，可由式(5.4.8一4)确定：
式中H 每次下料前孔深（m）； H* 每次下料后孔深（m）： H 每次填料芬扩后孔深（m）： h 每次孔填料高度（m）； H 每次夯扩后填料体高度（m）； D 设计要求的夯扩填料直径（m）； P。 填料虚方干密度（g/cm）； Pdmax 标准击实试验确定的填料最大十密度（g/cm）； 入 设计要求的夯填料平均压实系数 夯扩施工控制参数应通过*～*根桩的夯填确定，每根桩自下 而上每次下料量测H，、H，值，将该厚度填料扩至式（5.4.8一4） 要求的孔深H，并记录相应的锤击数n。H*及n即为要求的施工 控制参数。 正式施工时，在严格控制每次填料高度的条件下，以锤击数n 作为主控指标，以夯扩后填料体高度H，作为核查指标，施工过程 中每夯填*m~*m核查一次。 每次孔填料高度h与预成孔直径、锤重、落高、填料种类及设 计要求的压实系数等有关，应通过试验性施工确定。当预钻孔直 径为4**mm时填料高度h宜控制在1m以内，当预钻孔直径为7**
mm时填料高度h宜控制在*.*m以内。 预钻孔夯扩挤密桩的夯填施工记录见附录C。
预钻孔夯扩挤密桩的夯填施工记录见附录C。 5.4.9严格控制填料配合比，每批填料均应测试其最大干密度 Pdmax、虚方干密度p。、最优含水量。在整个施工过程中应随时对 真料含水量进行测试与调整。 5.4.1*施工单位应加强自控自查：施工人员必须严格按工艺要 求进行操作；应进行旁站监理
填料含水量进行测试与调整。 5.4.1*施工单位应加强自控自查；施工人员必须严格按工艺要 求进行操作；应进行旁站监理
5.1垫层施工前，应将垫层底面标高以上的孔填料和孔间土一 手清除平整，若发现垫层底面标高以下有松软处应换填夯实，且纟 全面洒水底夯（压）后再施工垫层
*.5.1垫层施工前，应将垫层底 并清除平整，若发现垫层底面标高以下有松软处应换填实，且经 全面洒水底夯（压）后再施工垫层。 5.5.*垫层用料及配合比必须符合设计及本规程5.*.1条要求。 5.5.*垫层应根据设计厚度和平面范围，分层铺填、压实。施工 中应规划好施工分层，控制好虚铺厚度、碾压顺序、搭接宽度和碾 压遍数，保证垫层的设计顶面标高，压实系数应达到设计要求。
中应规划好施工分层，控制好虚铺厚度、碾压顺序、搭接宽度和碾 压遍数，保证垫层的设计顶面标高，压实系数应达到设计要求
5.*.1冬期、雨期施工挤密地基，必须采取有效的防冻、防雨 措施，否则不准施工。
作表层夯压处理和垫层施工
5.*.* 雨期施工挤密地基，必须控制： 做好施工场地及其周边的有效及时排水，工作面内不准积 水； 填料不得淋雨，土源不应积（泡）水： * 挤密孔内不准进水，孔周地面不得积水； 4 降雨时，若无有效防雨水措施，应暂停施工： 5 成孔后应及时完成夯填工序，孔口填料应略高于孔口附近 地面； *降雨时宜停止垫层施工；当某层土料铺垫但尚未完成碾压 工序前降雨，应采取必要的土料和基层疏十或处理措施后方可继 续施工
*.1.1垫层施工过程中，应分层取样检验土的十密度、含水量，并 换算出压实系数。取样点位置应在每层表面下*/*厚度处。对整 片垫层，每层每***m²面积内应有一个检测点，且每层不应少于* 点；基槽，每层每**m不应少于1点，且每层不应少于*点；独立基 础，每柱基每层不应少于1点。
*.1.*相邻三桩形心处土的最小挤密系数 ndmin 及湿陷系数
量挤密效果的最重要参数，应探井取样进行土工试验。检验探夫 不应少于总桩数的*.*%，且每项单体工程不得少于*个。探 圣向取样间距不宜超过1m。
*.1.4应探井取样检测夯后桩长范围内孔填料的平均压实系数
检验数量不应小于总桩数的*.*%，且每个单体工程不少于*根。 应分层检测，取样间距不应超过1m，取样位置应在距孔心*／*孔 半径处GB/T *****.*-**1* 金属材料 韦氏硬度试验 第*部分：硬度计的检验与校准，
*.1.5对预钻孔扩挤密桩，应开挖探并量测夯扩体直径
*.1.5对预钻孔夯扩挤密桩，应开挖探井量测夯扩体直径，检验 数量不应小于总桩数的*.*%，且每个单体工程不少于*根。应分 段量测、间距不应超过1m。
1孔料夯填质量抽检：建议采用孔内小环刀取样器（附录D） 取样或标准贯入、动力触探等原位测试方法进行，采用原位测试方 法时，应有同条件士工试验进行对比。抽样数量不得少于施工总孔 数的1%、且每台班不得少于1孔。应分层检测，间距不超过1m； *预钻孔夯扩挤密地基的桩身直径：正式施工时，每根桩均 按本规程第5.4.8条方法，以锤击数n作为主控指标，以夯扩后填 料体高度H*作为核查指标，每夯填*m~*m核查一次。 *.1.7挤密地基承载力检验应采用单桩或多桩复合地基静载荷 试验，试验应在成桩14d~*8d后进行，素土桩取低值，灰土桩取 高值。检验数量不应少于总孔数的*.5%，且每单体工程不应少 于*点。试验可参照《建筑地基处理技术规范》JGI79附录B进 行，当压力～沉降曲线是平缓曲线时，承载力特征值按以下相对 变形确定：土挤密桩复合地基，可取s/d或s/*=*.*1*所对应的压 力；灰土挤密桩、水泥土桩复合地基，可取s/d或s/b=*.**8所对应 的压力。 *.1.8下列情况应进行复合地基浸水载荷试验：特别重要的工程 项目；湿陷性土层厚度大且湿陷性强烈场地。复合地基浸水载荷 试验可参照《湿陷性黄土地区建筑规范》GB5***5进行。复合地
*.1.8下列情况应进行复合地基浸水载荷试验：特别重
1目：湿陷性土层厚度大且湿陷性强烈场地。复合地基浸水载石 验可参照《湿陷性黄土地区建筑规范》GB5***5进行。复合地 基湿陷系数按下式确定：
式中：8 复合地基湿陷系数； S, 加至1倍设计荷载沉降稳定，浸水前承压板沉降量 (mm); S*一 维持1倍设计荷载浸水GB/T 4****-***1 感官分析 葡萄酒品评杯使用要求，浸水后沉降稳定，承压板 降量(mm); d一一承压板直径，承压板为矩形时取短边长b（mm）。 当 8.<*.*17时,判定复合地基不具湿陷性。