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GB／T 6478-2015 冷镦和冷挤压用钢.pdf

表面硬化型冷镦和冷挤压用钢的牌号和化学成

表1中序号4～11八个牌号也适于表面硬化型 当测定酸溶铝Al,时，Al,≥0.015%。

1.3调质型冷镦和冷挤压用钢（包括含硼钢）的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表3和表 定，

GB/T6478—2015表4（续）序统一数化学成分（质量分数)/%牌号号字代号cSiMnPSBbAl,e其他13A73204ML20MnVB0.18~0.230.10~0.301.20~1.60≤0.000 8V:0.07~0.120.0250.02514A74204ML20MnTiB0.18~0.230.10~0.301.30~1.600.00350.020Ti:0.04~0.10经供需双方协商，硅含量下限可低于0.10%。如果率透性和力学性能能满足要求HJ 274-2015发布稿 国家生态工业示范园区标准 发布稿，硼含量下限可放宽到0.0005%。当测定酸溶铝Al，时，A1,≥0.015%。6.1.4非调质型冷镦和冷挤压用钢的牌号和化学成分（熔炼分析)应符合表5的规定。表5非调质型冷镦和冷挤压用钢的牌号和化学成分统一数化学成分（质量分数）/%序号牌号字代号cSiMnPSNbV1L27208MFT80.16~0.26≤0.301.20~1.60≤0.025≤0.015≤0.10≤0.082L27228MFT90.18~0.26≤0.301.20~1.60≤0.025≤0.015≤0.10≤0.083L27128MFT100.08~0.140.20~0.351.90~2.30≤0.025≤0.015≤0.20≤0.10根据不同强度级别和不同规格的需求，可添加Cr、B等其他元素。6.1.5钢中残余铬、镍和铜的质量分数各不大于0.20%。6.1.6经供需双方协议，也可供应其他牌号的冷镦和冷挤压用钢。6.1.7钢材的化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。6.2冶炼方法钢由转炉或电炉冶炼，必要时经炉外精炼。除非需方有特殊要求，冶炼方法一般由供方选择。6.3交货状态钢材一般以热轧状态交货。经供需双方协商，并在合同中注明，也可以退火状态交货。6.4力学性能6.4.1非热处理型冷镦和冷挤压用钢热轧状态交货的非热处理型钢材的力学性能应符合表6的规定。表6热轧状态非热处理型钢材的力学性能抗拉强度R断面收缩率Z统一数字代号牌号MPa%不大于不小于U40048ML04A144060U40088ML08A1470606

表面硬化型和调质型（包括含硼钢）冷镦和冷挤

6.4.2表面硬化型和调质型（包括含硼钢）冷镦和冷挤压用钢

一般不做力学性能试验。根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注 行力学性能试验，其热处理试样的力学性能值可参考附录A。 退火状态交货的钢材的力学性能应符合表7的规定

表7退火状态交货的表面硬化型和调质型钢材的力学性能

表中未列牌号钢材的力学性能按供需双方协议。未规定时，供方报实测值，并在质量证明书中注明。 钢材直径大于12mm时，断面收缩率可降低2%（绝对值）

6.4.3非调质型冷镦和冷挤压用钢

表8热车状态交货的非调质型钢材的力学性能

6.5.1公称直径5mm40mm的钢材应进行冷顶锻试验。 比，钢材的冷顶锻性能分为： a)高级·..1/4; b）较高级·.1/3; c）普通级.1/2。 需方要求较高级或高级冷顶锻性能时，应在合同中注明。 注；含碳量大于或等于0.30%的钢材或含合金元素的钢材，当要求高级或较高级冷顶锻性能时，试样可先球化 退火。 6.5.2经冷顶锻试验后，试样表面不应出现裂纹

调质型（包括含硼钢）和非调质型钢材应进行脱碳层检验。脱碳层深度应符合表9的规定。

9调质型（包括含硼钢）和非调质型钢材的脱碳层

非调质型冷镦和冷挤压钢材的铁素体晶粒度应为11级或更细。若供方工艺上有保证，可不 金验。

根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，钢材可进行非金属夹杂物检验，其合格级别由 双方协商确定。

见的缩孔、 层、裂缝、夹杂和白点。酸浸低倍组织

表10表面硬化型和调质型（包括含硼钢）钢材的末端率透性

6.11.1钢材表面不应有裂纹、结疤、夹杂、耳子和折叠等影响使用的缺陷。 6.11.2钢材表面允许有深度不超过公差之半的个别划痕和麻点，以及深度不超过0.10mm的个别 发纹。

7.1每批钢材的检验项目、取样数量、取样方法及试验方法应符合表11的规定。 7.2力学性能和化学成分试验结果应采用修约值比较法进行修约，修约规则按GB/T8170的规定 执行。

钢材由供方质量监督部门进行检查和验收。供方应保证交货的钢材符合本标准的规定，需方有权 按本标准的规定进行检查和验收

9包装、标志和质量证明书

本附录中的力学性能不是交货条件，仅作为本标准所列牌号有关力学性能的参考，不能作为采购、 设计、开发、生产或其他用途的依据。使用者应了解实际所能达到的力学性能

A.2表A.1至A.4包含以下的信息

2.1表面硬化型冷镦和冷挤压用钢热轧状态的硬度及试样经热处理后（按表A.2推荐的热处理 的力学性能参见表A.1。

表A.1表面硬化型钢材热轧状态的硬度及试样的力学性能

式祥毛环直径为25mm公直径小子25mm的钢材，按钢材实际尺寸。 表中未列牌号，供方报实测值，并在质量证明书中注明。

表A.2表面硬化型钢材试样推荐的热处理制度

表中结出的温度只是推存值 能达到要求为准， 装科的效量

表中未列牌号，供方报实测值，并在质量证明书中注明。 渗碳温度取决于钢的化学成分和渗碳介质。一般情况下，如果钢直接淬火，不宜超过950℃。 回火时间，推荐为最少1h。

A.2.3调质型冷镦和冷挤压用钢（包括含硼钢）的热轧状态的硬度及试样经热处理后（按表A.4推荐的 热处理制度）的力学性能见表A.3。

A.2.3调质型冷和冷挤压用钢（包括含硼钢）的热轧状态的硬度及试样经热处理后（按表A.4推荐的

型钢（包括含硼钢）的热轧状态的硬度及试样经热

A.2.4调质型冷镦和冷挤压用钢（包括含硼钢)试样推荐的热处理制度见表A.4。

.4调质型钢（包括含硼钢）试样推荐的热处理制

奥氏体化时间不少于0.5h，回火时间不少于1h。

供方应报告性能指标实测值。 选择淬火介质时，宜考虑其他参数(形状、尺寸和淬火温度等)对性能和裂纹敏感性的影响。其他的淬火介质 （如合成火剂）也可以使用。 标准件行业按GB/T3098.1一2010的规定，回火温度范围是380℃～425℃。在这种条件下的力学性能值与 表A.3的数值有较大的差异

附录B （资料性附录） 本标准牌号与国内外牌号对照表

表B.1非热处理型冷镦钢牌号与国内外牌号对照表牌号的对照表

表B.2表面硬化型冷镦钢牌号与国内外牌号的对照表

GB/T 6478—2015

B.3调质型冷镦钢（包括含硼钢牌号与国内外牌号的对照表

见表B.3、表B.4和表B.5

表B.3调质型冷镦钢牌号与国内外牌号的对照表

表B.4调质型冷镦钢牌号与国内外牌号的对照表

GB 10769-2010发布稿 婴幼儿谷类辅助食品 发布稿含硼调质型冷镦钢牌号与国内外牌号的对照表

GB/T6478—2015

C.1给出了本标准章条编号与ISO4954：1993章条编号对照一览表。

表D.1给出了本标准与ISO4954：1993国际标准之间的技术性差异及其原因

GB/T 64782015

本标准与采用的国际标准的技术性差异及其原

1本标准与ISO4954:1993技术性差异及其原

TCCFA 01013-2015 防透涤纶短纤维 HX∕T-51010-2015GB/T 6478—2015