T/CSTM 00150-2020 玻璃粉烧结制品耐腐蚀性能检测方法.pdf

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T/CSTM 00150-2020 玻璃粉烧结制品耐腐蚀性能检测方法.pdf

将6.1制得的玻璃粉压制成直径≥20mm,厚度≥5mm的圆片,压力≥10t,保持时间≥1

参考待测试样实际应用时的烧结升温工艺制度,使用马弗炉,以相同的升温速率、烧结温度和保温时

间,将6.2中压制的圆片充分烧结

将6.3中烧结的圆片加工成边长10mm、厚度2mm的正方形试样,尺寸精度土0.1mm,表面粗糙 度Ra≤0.2,不得有缺陷、缺角和肉眼可见的气泡

使用游标卡尺,测量试样的宽度和厚度,取3次测量的平均值DL/T 1803-2018 水电厂辅助设备控制装置技术条件,精确至0.1mm,并计算得到试样 积S,单位为cm²

将试样放入110℃土2℃的电热恒温干燥箱中,恒温2h后,取出放入干燥器内冷却至室温,称 。再重复上述操作至试样质量不变化,称其质量mo,单位为mg。

按照GB/T603的配制方法,使用分析纯溶质和纯水配制试剂。溶质为固体时,称量精度 剂浓度以质量分数表示,单位为%;溶质为液体时,量取精度0.1mL,试剂浓度以体积分类 为%。

7.4.1将已配制好的试剂倒入烧杯,放置在恒温电热炉上,加热至设定温度,控制0.5h内达到设定温 度。 7.4.2将已恒重的试样浸入上述烧杯中,试样与容器底部用细塑料棒隔开,液面应高出试样至少 20mm。

按设定的侵蚀时间浸泡后,将试样取出,并使用纯水清洗,再按7.2进行操作,称出质量m1,单位为 mg

经上述操作后,试样不断裂、表面无明显裂纹的为合格试样;每批试样中,合格试样的数量应1 块,不合格试样的数据不计人测试结果;若同一批试样中50%以上出现明显裂纹、断裂,则该批试样作 废

损失率见公式(1),取至少10块试样测试结果的算数平均值作为实验结果,有效数字取小数点

质量损失率见公式(1),取至少10块试样测试结果的算数平均值作为实验结果,有效数 后两位,

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8.2平均表面积损失量

平均表面积损失量见公式(2),单位为mg/cm²,取至少10块试样测试结果的算数平 果,有效数字取小数点后两位

面积损失量见公式(2),单位为mg/cm²,取至少10块试样测试结果的算数平均值作为实验结 取小数点后两位

试验报告应当包括下列内容: a)识别样品、实验室和试验日期所需的全部资料,包括样品材质和形态; b)引用标准及试样制备、加工的具体条件; c)测试条件(试剂种类、浓度、设定温度、侵蚀时间)、测试结果及其表示; d)测定中发现的异常现象; e)对结果可能已产生影响的本标准中未作规定的各种操作或任选的操价

Q=(mi二m)/S

GB/T 33160-2016 风力发电用齿轮钢T/CSTM 001502020

本标准规定了检测玻璃粉烧结制品耐 用方法,试验所用试剂类型、浓度和温度T 间t应根据试样的有关标准选择。若无标准,可经协商决定。常用的试剂与试验条件如下

试验所用试剂为酸、碱溶液或水。如体积分数为10%的分析纯H2SO.溶液、质量分数为1%的 NaOH溶液、电导率≤1us/cm的纯水,或根据需要配置的不同浓度的酸碱溶液

侵蚀温度和侵蚀时间依据试样应用需求决定,如98℃H2SO溶液浸泡1min,25℃NaOH溶 10min,100℃纯水浸泡60min等

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附录B (资料性附录) 本标准起草单位和主要起草人 本标准起草单位:中国建筑材料科学研究总院有限公司。 本标准主要起草人:徐博、殷先印、高锡平、刘国英、朱宝京、韩滨、祖成奎。

WS/T 483.8-2016 健康档案共享文档规范 第8部分:产后42天健康检查中关村材料试验技术联盟 团体标准 璃粉烧结制品耐腐蚀性能检测方法 T/CSTM00150—2020 冶金工业出版社出版发行 北京市东城区嵩祝院北巷39号 ****:100009 北京建宏印刷有限公司印刷 各地新华书店经销 880×12301/16印张0.75字数18千 0年6月第一版2020年6月第一次印刷 书号:155024·1911 定价:38.00元

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