标准规范下载简介：
内容预览由机器从pdf转换为word，准确率92%以上，供参考
JJF(纺织) 094-2020 纺织品水平燃烧试验仪校准规范.pdf7.3.7下夹板金属丝间距
用游标卡尺选取其中一个测量下夹板金属丝间距，测量1次。
用游标卡尺选取其中一个测量下夹板金属丝间距，测量1次。 7.3.8点火器管口内径
DL/T 1178-2012 1000kV交流输电线路金具电晕及无线电干扰试验方法7.3.9点火器管口表面到下夹板上表面自
使用钢直尺测量点火器管口表面到试样夹下夹板上表面的距离，测量3次求取 均值。
7.3.10火焰长度规到点火器管口表面的距
启动仪器，设置点火时间15S，点火后点击开始同时按下电子秒表开始计时，待达 到点火时间时，火焰熄灭，同时按下电子秒表，并记录为点火时间，重复上述操作3次 求取平均值，
启动燃烧时间计时器开始工作，同时按下电子秒表，经过一定时间后按下计时器和 燃烧时间计时器，记录燃烧时间，重复上述操作3次求取平均值
经校准的水平燃烧试验仪应出具校准证书，校准结果应在校准证书上反映。校准证 书包括的信息应符合JJF1071一2010中5.12的要求，推荐的校准证书内页格式见附 录B。
交准证书应给出各校准项目的扩展不确定度，评定示例见附录C。
主定期进行期间核查的条件下，建议复校时间间隔一般不超过1年。 ：由于复校时间间隔的长短是由仪器的使用情况、使用者、仪器本身质量等诸因素决定的，因 此，送校单位可根据实际使用情况自主决定复校时间间隔。
在定期进行期间核查的条件下，建议复校时间间隔一般不超过1年。 注：由于复校时间间隔的长短是由仪器的使用情况、使用者、仪器本身质量等诸因素决定的， 此，送校单位可根据实际使用情况自主决定复校时间间隔。
JF（纺织）094—2020
纺织品水平燃烧试验仪校准记录参考格式
纺织品水平燃烧试验仪校准证书（内页）参考格式
纺织品水平燃烧试验仪测量结果不确定度评定示例
C.1点火时间校准不确定度的评定
将点火器电源打开点火之后，将点击火器气源点燃之后点击开始，再将夹板推入箱 体内，同时按下电子秒表，等点火时间计时器到达15s之后，同时按下电子秒表。施燃 时间计时器显示为设定值，电子秒表时间为实测值；分别重复测量三次，计算三次测量 结果的算术平均值与设定值之差为点火时间计时误差。 C.1.1.1测量依据 C.1.1.2环境条件：常温 C.1.1.3测量标准器：电子秒表：0h~1h，0.01S。 C.1.1.4被测对象：纺织品水平燃烧试验仪的点火时间：（15士0.5）S。 C.1.1.5测量过程：启动仪器，设置点火时间15S，点火后点击开始，同时按下电子 秒表开始计时，待达到点火时间时，火焰熄灭，同时按下电子秒表，并记录为点火时 间，重复上述操作3次求取平均值。 C.1.1.6评定结果的使用：符合上述条件的测量结果，一般可直接使用本不确定度的 评定结果。
△T一时间示值误差，S； T。一一仪器时间显示值，S； TD一点火时间实测值，S。 燃烧仪与电子秒表彼此独立，互不相关，因此点火时间计时器计时误差标准不确定 度可由式 (C. 2) 计算:
C. 1. 3 输入量 T,和 T。标准不确定度来测
u?(AT)=c(T)u(T)+c(T)u(T
输入量T对应的标准不确定度u（TD）来源主要是测量重复性引起的标准不确定 度u1（TD）、电子秒表示值误差引起的标准不确定度u2（TD）、电子秒表分辨力量化误 差引起的标准不确定度u3（TD）和测量时人的反应误差引起的标准不确定度u4（TD）。 输入量T。对应的标准不确定度u（T。）来源主要是时间计时器分辨力量化误差引 起的标准不确定度u1（T。）。 C 1 2 1测是重复性引起的标准不确定鹿—(T )的评定
可采用连续重复多次测量直接求出标准不确定度，即采用A类方法进行评定。 点火时间设定1.0S，在重复性条件下用电子秒表直接测量点火时间，分别 连续10次测量，分别得到测量列（单位：s）：1.26、1.19、1.23、1.22、1.20 1.32、1.12、1.21、1.22、1.34。 测量结果平均值：
L'D =1.231 s 10
实际测量情况：点火时间实测值在重复性条件下连续测量10次，以10次测量算 平均值为测量结果，则可得到： 点火时间测量重复性引起的标准不确定度
ui(Tp)=p =0.02(s) m /10
1.3.2电于秒表示值误差引起的标准不确定度u2（TD）的评定 电子秒表示值误差引起的标准不确定度可根据检定证书或校准证书给出的该电子秒 表的最大允许误差来评定，属均匀分布，可采用B类方法评定。 电子秒表在10min测量间隔的最大允许误差为士0.07s，即a=士0.07s，通常认 为在区间内服从均匀分布，即包含因子k=/3，则电子秒表在10min测量间隔内示值误 差引起的标准不确定度：
C.1.3.3电子秒表分辨力量化误差引起的标准不确定度u：
=0. 040(s) k 3
电子秒表分辨力为0.01s，其量化误差以等概率分布在半宽为a=0.005s的区间 内，属均勾分布，即包含因子三/3，故引入的不确定度为：
C.1.3.4用电子秒表测量时间时人的反应误差
us(T)=～ 一 0.005 =0.003(s) 3
2 0.075（s）区间内是均匀分布的，属于B类评定，取包含因子k=/3，则人的反应误差 引起的标准不确定度：
u(Tp) == 0.075 =0.043(s) 3
JJF（纺织）094—2020
燃烧仪计时器点火时间显示分辨力为0.1s，其量化误差以等概率分布在半宽为a： 05s的区间内，属均匀分布，即包含因子k三,3，故引入的不确定度为：
C.1.3.6标准不确定度分量汇总
=0.029(s) 3
由于电子秒表与燃烧仪彼此独立，互不相关，标准不确定度u1 us（TD）、u4（Tp）、u（Tp）也相互独立，各分量的标准不确定度汇总如表C.1
表C.1标准不确定分量汇总一览表
C.1.4点火时间标准不确定度来源计算
C.1.4点火时间标准不确定度来源计算
输入量T,标准不确定度计算：
u（T）=（T）+（T）+T）+（T）
输入量T.标准不确定度！
C.1.5扩展不确定度的评定
点火时间计时器计时误差校准的扩展不确定度为
C.2通风孔内径校准不确定度的评定
△T)=u²(T。)+u(T) =V0.0292+0.0622 =0.069(s)
u.(△T)=Vu"(T.)+u"(TD)
产展不确定度为： U=k X u.(AT) =2 X 0. 069 = 0. 14(s)
U=kXu.(△T)=2X0.069=0.14(s）
U=0. 14 s, k =2
JJF（纺织）094—2020
用测量范围为（0~150）mm，分辨力为0.01mm，最大允许示值误差为士0.03m 的游标卡尺测量通风孔内径，均匀取两个校准点，两个校准点测量结果的算术平均值 通风孔内径。
D通风孔内径，mm； M一一通风孔内径实测值，mm。 因此，通风孔内径的标准不确定度可由式（C.14）计算
C.2.3输入量M标准不确定度来源分析
u.(D)=u(M)
输入量M的标准不确定度u（M）来源主要是测量重复性引起的标准不确定度u （M）、游标卡尺示值误差引起的标准不确定度u2（M）和游标卡尺分辨力量化误差引走 的标准不确定度u（M)。
1测量重复性引起的标准不确定度u1（M
可采用连续重复多次测量直接求出标准不确定度，即采用A类方法进行评定。 在重复性条件下用游标卡尺测量通风孔内径，连续10次测量得到一组数据（单位：mm） 18.92、18.88、18.94、18.90、18.84、18.92、18.88、18.96、18.94、18.98。 单次测量平均值：
10次测量算术平均值为测量结 果，则可得到输入量M
ui(M)= Sp 0.013 =0.0042(mm） /m /10
C.2.3.2游标卡尺示值误差引起的标准不确定度u²（M）的评定
C.2.3.2游标卡尺示值误差引起的标准不确定度u2（M）的评定 游标卡尺示值误差引起的标准不确定度可根据检定证书或校准证书给出的该游标卡
游标卡尺示值误差引起的标准不确定度可根据检定证书或校准证书给出的该游标卡 尺的最大允许误差来评定，属均匀分布，可采用B类方法评定。 游标卡尺最大允许误差为士0.03mm，即a=0.03mm，通常认为在区间内服从均 匀分布，即包含因子k=/3，则游标卡尺在输入量M示值的标准不确定度u²（M)
游标卡尺分辨力为0.02mm，其量化误差以等概率分布在半宽为a=0.01mm的区 间内，属均勾分布，即包含因子K三,，故引入的不确定度为：
us(M) =~ 0.01 =0.006(mm） k /3
C.2.3.4合成输入量M引起的标准不确定度u（M） 由于游标卡尺与燃烧仪彼此独立互不相关，标准不确定u1（M）、u2（M）和u3 (M) 也相互独立，则
C.2.5标准不确定度分量汇总
各标准不确定度汇总如表C.2所示。
=0.00422+0.0172+0.0062
=0.0185(mm）
表C.2标准不确定度分汇总一览表
GH/T 1157-2021 话梅（类）技术条件C.2.6合成标准不确定度
C.2.7扩展不确定度的评定
取包含因子k=2，扩展不确定度为： U=k X u.(D)=2 X 0. 018 5 =0. 037(ml
取包含因子k=2，扩展不确定度为： U=kXu.(D)=2X0.0185=0.037(mm
取包含因子k=2，扩展不确定度为：
u.(D)=u（M)=0.0185(mm
YD/T 2671-2013 分权模式(金库模式)客户信息安全保护技术要求U=kXu.（D)=2X0.0185=0.037（mm