DBJ41T 182-2017 镀锌C型钢支吊架技术规程.pdf

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DBJ41T 182-2017 镀锌C型钢支吊架技术规程.pdf

3.1.1镀锌C型钢支吊架设计使用年限不应低于50年,并 有检测报告和出厂合格证。

31,1镀锌C型钢支吊架设计使用年限不应低于50年,开应附 有检测报告和出厂合格证。 3.1.2镀锌C型钢支吊架选型应根据设计确定。 3.1.3镀锌C型钢支吊架安装间距应符合现行国家标准《建筑 给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242、《通风与空调 工程施工质量验收规范》GB50243、《建筑电气工程施工质量验收 规范》GB50303、《智能建筑工程质量验收规范》GB50339的规定和 设计要求。 3.1.4镀锌C型钢支吊架的构件之间应有可靠的连接、锚固或 十搅士豆加尚 玉座盗空

撑,支吊架应具有良好的承载力、刚度和稳定性。

3.1.5镀锌C型钢支吊架与主体结构应进行可靠连接

3.2.1支吊架和构配件应进行钝化热浸锌防腐处理TCNTAC 29-2018 羊绒制品生产过程水足迹评价方法,镀锌层厚度

3.2.1支吊架和构配件应进行钝化热浸锌防腐处理,镀锌层厚度 不应小于70μm。 3.2.2镀锌C型钢材料应采用Q235B钢板,钢板厚度不应小于 2mm。许用抗剪强度应不小于许用抗拉强度的1/2。 3.2.3连接件应采用Q235钢板制作,钢板厚度不应小于4mm。 3.2.4凸缘锁扣螺栓应采用8.8级及以上的高强度螺栓,螺母垫 片宽度不应小于17mm,垫片厚度不应小于2mm。

4.1.1支吊架上的荷载,可分为垂直荷载与水平荷载。垂直荷载 包括设备、管道、保温材料、水等的自重;水平荷载主要包括设备运 输过程中产生的水平荷载等。 4.1.2垂直荷载标准值应按支吊架间距(1.5m、3.0m、6.0m) 计算,支吊架计算荷载应按标准间距的垂直标准荷载乘以1.35的 荷载分项系数。 4.1.3水平荷载应按垂直荷载的30%取值,

4.2.1吊杆截面净面积应按下式计算,并应符合现行国家标准《管 道支吊架第3部分:中间连接件和建筑结构连接件》GB/T17116.3 的有关规定:

A. ≥ 1.5N 0.85f

式中A,一一吊杆截面净面积,mm; N一一吊杆拉力设计值,N; f一钢材强度设计值,N/mm²。 4.2.2吊杆的设计选型根据荷载重量选择镀锌C型钢作为吊杆 时,吊杆型号及其允许拉力、剪力应按表4.2.2选用。 4.2.3吊杆的设计选型根据荷载重量选择镀锌圆钢作为吊杆时, 吊杆型号及其允许拉力剪力应按表4.2.3选用。

式中A,一吊杆截面净面积,mm; N—一吊杆拉力设计值,N; 一钢材强度设计值,N/mm

吊杆型号及其允许拉力、剪力应按表4.2.3选用。

OS'S8S9'7806°S8己5'6'Se66'996'9609'S988()(NY)(NY)

表4.2.3 圆钢吊杆拉力允许值

.3.1横梁抗弯强度应按下式计算,并应符合现行国家标准《管 道支吊架第3部分:中间连接件和建筑结构连接件》GB/T17116. 的有关规定:

M M, + 1. 5 ≤ 0. 85f W W

式中T、, 截面塑性发展系数; M、M,所验算截面绕x轴、y轴弯矩,N·mm; Wnx、Wny一所验算截面对x轴、y轴的净截面抵抗矩,mm² f一钢材抗拉强度设计值,N/mm²

M.M、所验算截面绕x轴、y轴弯矩,N·mm; Wnx、Wny一所验算截面对x轴、y轴的净截面抵抗矩,mm²; f一钢材抗拉强度设计值,N/mm²。 4.3.2横梁抗剪强度应按下式计算,并应符合现行国家标准《管道 支吊架第3部分:中间连接件和建筑结构连接件》GB/T17116.3的 规定:

4.3.2横梁抗剪强度应按下式计算,并应符合现行国家

吊架第3部分:中间连接件和建筑结构连接件》GB/T17116.3的 见定:

= 1. 5 VS ≤ 0.85f

4.4.1连接件焊接部位应采用激光焊接,断面长度应全

4.1连接件焊接部位应采用激光焊接,断面长度应全部焊接 缝厚度不应小于4mm,焊接部位的许用抗拉和抗剪强度不应小 同种材料的90%

续表4.4.3锁紧扭矩夹具型式螺栓型号抗拉承载力(kN)T(N · m)M8310M8、M10、M12M104.520M12530M12 × 50F.2020FFx9F(≤25°)F(>25°)M82.51.518M102.51.5:14:

5.1.3底座或连接件等焊接方法、焊接质量、检验方法应符合下 列规定: 1底座或连接件等焊接部位应采用激光焊接 2焊件焊接部位断面应全部焊接,焊缝厚度不应小于4mm, 焊缝质量等级不应低于二级,焊缝的外观质量应符合表5.1.3的规 定,并应符合现行国家标准《钢结构焊接规范》GB50661的有关规定。

表5.1.3焊缝的外观质量

注:表中t为母材厚度,本表参考国家标准《钢结构焊接规范》CB50661确定

3焊缝应采用超声波进行抽检,每批抽检比例应不小于 20%,其合格等级应为现行国家标准《焊缝无损检测超声检测技 术、检测等级和评定》GB11345B级检验的Ⅲ级及Ⅲ级以上。 4裂纹检测以目测方式,辅以5倍放大镜并在适合的光照条 件下进行。 5.1.4钢材除锈等级应符合现行国家标准《涂覆涂料前钢材表 面处理表面清洁度的目视评定第1部分:未涂覆过的钢材表面 和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》 GB/T8923.1中Sa2.5等级的规定。 5.1.5C型钢、底座及连接件等构件热浸镀锌表面应致密、均匀、 光滑,镀锌层厚度应一致,并应符合现行国家标准《金属覆盖钢铁 制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》GB/T13912的有关规定。 构件镀锌层允许厚度及检验方法见表5.1.5

.5构件镀锌层允许厚度及检验方法

表5.1.6镀锌C型钢加工允许偏差

6.1.1安装前应具备下列条件

1施工作业场地模板、支撑架等拆除、清理完,地面平整、楼 板顶部抹灰、涂料涂刷结束。 2施工图纸和其他技术文件应齐全。 3 施工图纸应已优化,支吊架应经过受力验算。 4施工方案应已批准,并已进行技术交底。 5材料、机具和施工人员等准备工作就绪,应能保证正常 施工。 6.1.2材料验收应符合下列规定: 1镀锌C型钢、连接件等材料的规格、型号和性能应符合设 计规定,并应有质量合格证明文件。 2镀锌C型钢、连接件表面应完好无损,焊缝应无砂眼、虚 焊,镀锌层应均匀、厚度应一致。 (杜数专声体人下列规宝

6.1.2材料验收应符合下列规

6.1.3材料贮存应符合

6.2.1支吊架应固定在承重结构上,安装部位应符合下

2.1支吊架应固定在承重结构上,安装部位应符合下列规定: 1锚固区结构混凝土强度等级应达到C25或以上,镭固位 应征得混凝土结构原设计单位同意。

2锚固部位表面应平整、坚实,不应有起壳、起砂、蜂窝、 面、油污等缺陷。

6.2.3支吊架组装应满足下列要求:

2镀锌C型钢或圆钢切割时端面应垂直,端面毛刺应打磨 光滑,切割端口处应做防腐处理。 3拼装组合时,连接件的安装方向、位置应正确,各连接件的 固定连接锁扣孔应全部安装锁扣螺栓;锁扣与螺母应保持水平,并 应接触紧密。 4组装时锁扣螺栓应选择标准型号M10、M12,充许承载力 应符合表6.2.34的规定

7.1.1支吊架验收,应由建设单位或监理单位组织进行。 7.1.2支吊架验收时,应具备以下技术资料: 1支吊架竣工图、计算书、设计变更及其他设计文件。 2支吊架的构件、连接件及其附件的产品合格证、性能检测 报告、进场验收记录。 3其他质量保证资料。 7.1.3检验数量应符合下列规定: 1每层应至少抽查1%,且不应少于3个。 2右需动 全给杰

7.1.3检验数量应符合下列

7.2.1支吊架材质、规格和性能应符合设计及国家现行有关标准 的规定。 检查数量:每种规格性能应抽检1%,且不应少于5件。 检验方法:检查产品合格证、性能检测报告和材料进场验收记 录试验抽检。

7.2.2支吊架安装间距应符合设计及国家现行有关规范标准白

定,间距偏差不应大于0.2m。 检查数量:每层抽查10%,且不应少于10处。 检验方法:观察、尺量检查。

设计规定以及表4.4.3、表6.2.34的规定。 检查数量:每层、每一规格锁扣螺栓应抽查10%,且不应少于 10处。 检验方法:扭矩扳手检查

设计规定以及表4.4.3、表6.2.34的规定。 检查数量:每层、每一规格锁扣螺栓应抽查10%,且不应少于 10处。 检验方法:扭矩扳手检查。 7.2.4固定支架的锚栓应固定在承重结构上,不得固定在非承重 梁或非实心砖墙上,并应固定在垂直、平整的接触面上,锚栓安装 牢固。锚栓型号及承载力应满足设计要求,且锚栓最大承载荷载 不应低于锚栓极限充许荷载的80%。 检查数量:按部位,每一种规格的锚栓抽查数量不应少于 1%,且不应少于10处。 检验方法:观察检查、拉拔试验检查。

检查数量:全数检查。 检验方法:观察检查。

E 花斑、局部未镀、划痕等缺陷。 检查数量:每种规格抽检不应少于1%,且不应少于10件。 检验方法:观察,划线、划格法试验检查。

花斑、局部未镀、划痕等缺陷。

7.3.2支吊架整体表面、侧面应平整并应无明显压扁或局部变

表7.3.2横梁最大挠度允许值

横梁最大挠度允许值 (单位:

表7.3.3支吊架安装允许偏差和检验方法

附录 A镀锌 C型钢技术参数

附录 B梁侧面安装图例梁多层且层高不同的组合吊架.27:

附录℃ 顶板安装图例

1为便于在执行本规程条文时区别对待,对要求严格程度不 同的用词说明如下: 1)表示很严格,非这样做不可的: 正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”。 2)表示严格,在正常情况下均应这样做的: 正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得”。 3)表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的: 正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”。 4)表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准、规范执行的写法为:“应 符合·的规定”或“应按·执行”

1《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243 3《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303 4《智能建筑工程质量验收规范》GB50339 5《管道支吊架第3部分:中间连接件和建筑结构连接件》 GB/T17116.3 6《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1 部分:未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的 锈蚀等级和处理等级》GB/T8923.1 7《钢结构焊接规范》GB50661 8《金属覆盖钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》 GB/T13912 9《室内管道支架及吊架的选用与安装》03S402 10《装配式室内管道支吊架》16CK208 11《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》GB11345

1《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242 2《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243 3《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303 4《智能建筑工程质量验收规范》GB50339 5《管道支吊架第3部分:中间连接件和建筑结构连接件 GB/T17116.3 6《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第 部分:未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的 锈蚀等级和处理等级》GB/T8923.1 7《钢结构焊接规范》GB5066 8《金属覆盖钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》 GB/T13912 9《室内管道支架及吊架的选用与安装》03S402 10《装配式室内管道支吊架》16CK208 11《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》GB11345

1.0.1在生产建设中各种支吊架种类繁多,大多是传统生产工 艺,工艺落后、能耗多、环境污染大。随着科技水平的发展,镀锌C 型钢支吊架作为一种新产品逐渐用于生产建设,替代传统现场加 工类支吊架,并得到广泛运用。 镀锌C型钢支吊架具有实现生产工厂化、装配式优点,提高 生产建设工业化水平高、减少现场作业量、减少材料消耗、减少烟 尘等优点,有利于提高建筑质量、提高生产效率、降低成本、实现节 能减排和保护环境的目的。 为落实“技术、经济、节能、环保”的基本国策,推动河南省建 筑产业现代化进程,提高生产工厂化、安装装配化水平,制定本规 程。

1.0.2本规程是针对河南省的装配式综合支吊架的讠

安装与验收制定的技术规程。

安装与验收制定的技术规程

2.1.1~2.1.8镀锌C型钢由钢板(带)卷折成C型,两侧内翻边 肋边锯齿(锯齿与凸缘锁扣螺栓螺母上机齿锁合,加大抗滑移系 数),机器程序化设定冲孔,通过喷射或抛射除锈后,在C型钢表 面进行钝化处理、浸锌,形成一种新型材料。 凸缘锁扣螺栓是一种新型螺栓,螺杆、螺母(螺母为近似长方 形、一面有机齿)、锁扣垫片为一体。 各种连接件由钢板卷制、加工、焊接成型,经过除锈浸锌形成 用于镀锌C型钢之间的连接部件。

底座夹子90°连接件.35.

145°45°连接件多维度连接件· 36·

平面连接件凸缘锁扣螺栓.37.

梁441一锚栓;2一底座3一连接件;4一镀锌C型钢;5一锁扣螺栓;6一封头支吊架顶板安装示意图.39.

3.1.1建设生产中许多设备、管道等的正常使用寿命不低于50 年,支吊架是设备、管道等的支撑、固定措施,支吊架的使用寿命也 不应低于设备、管道等的正常使用寿命,因此镀锌C型钢支吊架 在生产出厂时应做检验试验,保障镀锌C型钢支吊架的使用寿命 不低于50年。

3.1.1建设生产中许多设备、管 等的正常使用寿命不低子0 年,支吊架是设备、管道等的支撑、固定措施,支吊架的使用寿命也 不应低于设备、管道等的正常使用寿命,因此镀锌C型钢支吊架 在生产出厂时应做检验试验,保障镀锌C型钢支吊架的使用寿命 不低于50年。 3.1.2镀锌C型钢支吊架应具有装配式特点,具有很好的延伸 扩展功能。在支吊架选择或在已有支吊架上添加横梁、吊杆附加 额外荷载时,需要重新计算设计,保证支吊架的强度和刚度安全系 数不小于2,所以不应随意选择、增加、扩展支吊架。

展功能。在支吊架选择或在已有支吊架上添加横梁、吊杆附力 预外荷载时,需要重新计算设计,保证支吊架的强度和刚度安全 敏不小于2,所以不应随意选择、增加、扩展支吊架

3.1.3镀锌C型钢支吊架虽是一种新型支架,具有安装方

捷、使用寿命长的特点,在安装工程中使用广泛,所以镀锌C型 支吊架安装要求、质量标准、检验标准应符合国家现行有关标准白 规定。

3.1.4镀锌C型钢、连接件、凸缘锁扣螺栓、锚栓的选择应严

固定支吊架的锚栓承载所有荷载(支架自重、设备等),所以 锚栓的安全系数很重要,应符合《管道支吊架第3部分:中间连接 件和建筑结构连接件》GB/T17116.3和《装配式室内管道支吊架 的选用与安装》16CK208的规定,并按不小于2倍进行核算。 支吊架的刚度主要计算受弯横梁的挠度,如果挠度过大,会使 荷载(如管道)的挠度过大,影响设备(如管道)的安全运行,所以

受弯横梁的实际承受荷载的充许最大挠度L/200不应大于计横梁 最大允许挠度的50%(如钢管道自重下一般允许挠度不大于2.5 mm)。 支吊架的稳定性主要核算受压杆件的充许长细比不大于 120:1,根据《材料力学》的欧拉公式,稳定性安全系数一般应不小 于8,即要求临界荷载是实际压力荷载的8倍以上。 所以镀锌C型钢支吊架的构件之间应连接可靠,具有良好的 承载力、刚度和稳定性。

3.1.5镀锌C型钢支吊架是用锚栓(膨胀螺栓等金属锚栓)固定

在主栓承重结构上CJJ 167-2012 城市轨道交通直线电机牵引系统设计规范,承重结构强度、表面平整度影响锚栓锚固质 量,影响锚栓的承载力,所以承重结构强度不够时应补强,表面不 平整时应修整,锚栓在承重结构中锚固应牢固、紧密

在主栓承重结构上,承重结构强度、表面平整度影响锚栓销

3.2.1支吊架在所承受允许荷载条件中,大气自然腐蚀、锈蚀是 影响使用寿命的主要因素,所以在设计使用寿命期内应保证支吊 架构件没有因腐蚀、锈蚀引起较大的变化。 河南省建筑科学院研究院有限公司经过多次试验、校核验算 构件镀锌层在平均厚度不小于70um情况下,支吊架的使用寿命 能达到50年以上。同时参考国家标准《金属覆盖钢铁制件热浸 镀锌层技术要求及试验方法》CB/T13912、《装配式室内管道支吊 架的选用与安装》16CK208的规定,构件镀锌层质量、厚度完全能 达到生产、验收要求,所以构件镀锌层厚度规定不应小于70μm。 3.2.2、3.2.3镀锌C型钢和连接件应满足承载荷载、强度和冈 度的要求,Q235B钢材力学性能好,满足加工要求,原材料厚度过 小影响构件的强度、刚度、稳定性,所以通过计算、试验,制作镀锌 c型钢材料的钢板厚度不应小于2mm,制作连接件的钢板厚度不 应小4mm

3.2.4凸缘锁扣螺栓在支吊架中主要承受抗剪和抗拉

应满足支吊架强度、稳定性和刚度的要求,锁扣螺栓应达到8.8级 及以上的高强度螺栓性能,制作螺栓材质应为低碳合金钢或中碳 钢并经热处理。

与连接件原材相同QHRMPS 0003-2015 北京漫品食品有限公司 鲜榨果蔬汁类及其饮料,有利于焊件焊接部位质量满足焊接部件强度 要求。

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