标准规范下载简介:
内容预览由机器从pdf转换为word,准确率92%以上,供参考
GB/T 25217.13-2019 冲击地压测定、监测与防治方法 第13部分:顶板深孔爆破防治方法.pdf装药量应根据爆破岩层层位、厚度、强度等综合确定,并可按式(2)计算,单孔装药量宜不超过 Lo0kg
5.3.8装药不耦合系数
装药不耦合系数不宜大于1.5
封孔长度不应小于爆破孔深度的1/3.且不应小
爆破孔倾角大于30°时GB/T 33998-2017 月球信息元数据,应制定防滑措施
5.3.12引线连接方式
引线连接宜采用孔内并联、孔间审联的方式
引线连接宜采用孔内并联、孔间串联的方式
5.4实体煤侧爆破技术参数
5.4.1爆破孔开孔及终孔位置
爆破孔开孔及终孔位置应根据现场条件、关键层位置、爆破岩层层位等综合确定,开孔位置宜布 巷道肩窝附近,超前采煤工作面爆破孔采用扇形布置,每扇形断面宜布置爆破孔2个~4个,爆破 置见图2
5.5.7装药不耦合系数
封孔长度不应小于爆破孔深度的1/3且不应小
爆破孔倾角大于30°时,应制定防滑措施
5.5.11引线连接方式
引线连接宜采用孔内并联、孔间串联的方式。
5.6其他爆破技术参数
GB/T25217.13—2019
其他条件下需要开展顶板深孔爆破作业时,可根据现场施工条件、爆破岩层层位等,参照5.3~5.5 的规定设计顶板深孔爆破方案GB/T 39075-2020 普通照明用有机发光二极管(OLED)面板 安全要求,制定专项安全技术措施
接顶板深孔爆破设计,应用钻机钻进至设计深度,爆破孔壁应光滑,不宜出现螺纹与台阶状,施工结 束后用水将钻孔中岩粉冲洗干净
应用炮棍、金属长杆等对爆破孔进 验收合格后方可进行装药作业
GB/T 2521ZA132019
在爆破孔附近一定范围内) 效深度超过爆破孔1m~2m 时,爆破前后通过深孔窥视设备观 来检验顶板深孔爆破卸压治理效果,
可应用采动应力监测、钻屑监测、支架工 等方法中的一种或几种GB/T 38010.1-2019 眼镜架和太阳镜电子目录与识别 第1部分:产品标识与电子层级目录,监测煤体应力状态、顶 板跨落步距、顶板来压强度等参量,通过爆破前
GB/T 2521ZA132019
1036一2007煤矿并下深孔控制预裂爆破技术条