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JGJ 144-2019 外墙外保温技术标准(完整正版、清晰无水印).pdflystyrenegranuleinsulating plaster 由可再分散胶粉、无机胶凝材料、外加剂等制成的胶粉 为主要骨料的聚苯颗粒复合而成的，可直接作为保温层材 粉聚苯颗粒浆料，简称保温浆料
2.0.13胶粉聚苯颗粒贴砌浆料
polystyrenegranulebondingplaster 由可再分散胶粉、无机胶凝材料、外加剂等制成的胶粉料与 作为主要骨料的聚苯颗粒复合而成的，用于粘贴、砌筑和找平模 塑聚苯板的胶粉聚苯颗粒浆料，简称贴砌浆料
HG/T 2374-2011 搪玻璃闭式贮存容器2.0.14EPS钢丝网架板
由EPS板内插腹丝，单面外侧焊接钢丝网构成的三维 架芯板。
2.0.15硬泡聚氨酯
由多亚甲基多苯基多异氰酸酯和多元醇及助剂等反应制 聚氨基甲酸酯结构为主的硬质泡沫塑料，简称PUR/PIR
2.0.16硬泡聚氨酯板
以硬泡聚氨酯（包括聚氨酯硬质泡沫塑料和聚异氰脲酸 泡沫塑料）为芯材，在工厂制成的、双面带有界面层的札 称PUR板/PIR板。
由水泥基胶凝材料、高分子聚合物材料以及填料和添加 成，用于基层墙体和保温板之间粘结的聚合物水泥砂浆。
2.0. 18界面砂浆
interface treating mortar
interface treating mortar
由水泥、砂、高分子聚合物材料以及添加剂为主要材料 成．用以改善基层墙体或保温层表面粘结性能的聚合物 浆
由水泥基胶凝材料、高分子聚合物材料以及填料和添加剂等 组成，具有一定变形能力和良好粘结性能，与玻璃纤维网布共同 组成抹面层的聚合物水泥砂浆或非水泥基聚合物砂浆
表面经高分子材料涂覆处理的、具有耐碱功能的网格状玻璃 纤维织物，作为增强材料内置于抹面胶浆中，用以提高抹面层的 抗裂性和抗冲击性，简称玻纤网
膨胀件和膨胀套管组成，依靠膨胀产生的摩擦力或机械 连接保温系统与基层墙体的机械固定件
3.0.1外保温工程应能适应基层墙体的正常变形而不产生裂缝 或空鼓。
3.0.3外保温工程在正常使用中或地震时不应发生脱落。 3.0.4外保温工程应具有防止火焰沿外墙面蔓延的能力。 3.0.5外保温工程应具有防止水渗透性能。 3.0.6外保温复合墙体的保温、隔热和防潮性能应符合现行国 家标准《民用建筑热工设计规范》GB50176的规定。 3.0.7外保温工程各组成部分应具有物理一化学稳定性。所有 组成材料应彼此相容并具有防腐性。在可能受到生物侵害（鼠 害、虫害等）时，外保温工程还应具有防生物侵害性能 3.0.8在正确使用和正常维护的条件下，外保温工程的使用年 限不应少王25年
3.0.8在正确使用和正常维护的条件下，外保温工程的使用年 限不应少于 25年。
4. 0.1 应按本标准附录A的规定对外保温系统进行耐候性 检验。 4.0.2外保温系统经耐候性试验后，不得出现空鼓、剥落或脱 落、开裂等破坏，不得产生裂缝出现渗水；外保温系统拉伸粘结 强度应符合表4.0.2的规定，且破坏部位应位于保温层内。
表 4. 0.3外保温系统性能要求
当需要检验外保温系统抗风荷载性能时，性能指标和试验方法由供需双方协 商确定。
4.0.4胶粘剂的拉伸粘结强度检验应符合本标准附录A第A.7 节的规定。
保温板的粘结在原强度、浸水48h且干燥7d后的耐水强度条件 下发生破坏时，破坏部位应位于保温板内。
表4.0.5胶粘剂拉伸粘结强度（MPa
4.0.6抹面胶浆的拉伸粘结强度检验应符合本标准附录A第 A.7节的规定。
A.7节的规定 4.0.7抹面胶浆拉伸粘结强度应符合表4.0.7的规定。抹面胶 浆与保温材料的粘接在原强度、浸水48h且干燥7d后的耐水强 度条件下发生破坏时，破坏部位应位于保温材料内
与保温材料的粘接在原强度、浸水48h且干燥7d后的耐 条件下发生破坏时，破坏部位应位于保温材料内。
4.0.8玻纤网的单位面积质量检验应符合现行国家标准《增强 制品试验方法第3部分：单位面积质量的测定》GB/T9914.3 的规定，玻纤网的耐碱性检验应符合现行国家标准《玻璃纤维网 布耐碱性试验方法氢氧化钠溶液浸泡法》GB/T20102的 规定。
纤网的主要性能应符合表4.
5.1.1当外保温工程设计选用外保温系统时，不应更改系统构
5.1.1当外保温工程设计选用外保温系统时，不应更改系统构 造和组成材料
5.1.2外保温工程保温层内表面温度应高于0℃。
的部位应做防水处理。门窗洞口与门窗交接处、首层与其他层交 接处、外墙与屋顶交接处应进行密封和防水构造设计，水不应渗 入保温层及基层墙体，重要节点部位应有详图。穿过外保温系统 安装的设备、穿墙管线或支架等应固定在基层墙体上，并应做密 封和防水设计。基层墙体变形缝处应采取防水和保温构造处理
1.4外保温工程应进行系统的起端、终端以及檐口、革 翻包或包边处理。装饰缝、门窗四角和阴阳角等部位应让 虽玻纤网。
5.1.5外保温工程的饰面层宜采用浅色涂料、饰面砂
寸料。当需采用饰面砖时，应依据国家现行相关标准制定 方案和验收方法，并应组织专题论证。
1.6外保温工程除应符合本标准的规定外，其保温材料 性能等级尚应符合现行国家标准《建筑设计防火规范 0016的规定
5.1.7当薄抹灰外保温系统采用燃烧性能等级为B
温材料时，首层防护层厚度不应小于15mm，其他层防护层厚度 不应小于5mm且不宜大于6mm，并应在外保温系统中每层设置 水平防火隔离带。防火隔离带的设计与施工应符合国家现行标准 建筑设计防火规范》GB50016和《建筑外墙外保温防火隔离带 技术规程》JGJ289的规定。
5.2.1外保温系统的各种组成材料应配套供应。采用
5.2.1外保温系统的各种组成材料应配套供应。采用的所有配 件应与外保温系统性能相容，并应符合国家现行相关标准的 规定
5.2.2除采用 EPS 板现浇混凝土外保温系统和 EPS
现浇混凝土外保温系统外，外保温工程的施工应在基层培 质量验收合格后进行。
5.2.3除采用EPS板现浇混凝土外保温系统和 EPS
板现浇混凝土外保温系统外：外保温工程施工前：外门窗洞口应 通过验收：洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求，门窗框 或辅框应安装完毕。伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线 和究调器等的预理件、连接件应安装完毕，并应按外保温系统厚 度留出间隙
施工人员应经过培训并考核合格
表面应清净、坚实、平整，无油污和脱模剂等妨碍粘结的附着 物．凸起、空鼓和疏松部位应剔除。基层墙体应符合现行国家标 准《混凝士结构工程施T质量验收规范》GB50204及《砌体结 构工程施工质量验收规范》GB50203的要求
2.6当基层墙面需要进行界面处理时，置使用水泥基
5.2.7采用粘贴固定的外保温系统，施.1.前应按本标准附录（
第C.1节的规定做基层墙体与胶粘剂的拉伸粘结强度检验：拉 伸粘结强度不应低于0.3MPa，且粘结界面脱开面积不应大 于50%。
5.2.8外保温工程施工应符合下列规定：
1可燃、难燃保温材料的施工应分区段进行，各区段应保 持足够的防火间距：
2粘贴保温板薄抹灰外保温系统中的保温材料施工上墙后 应及时做抹面层； 3防火隔离带的施工应与保温材料的施工同步进行。 5.2.9外保温T程施工现场应采取可靠的防火安全措施且应满 足国家现行标准的要求，并应符合下列规定： 1在外保温专项施工方案中，应按国家现行标准要求，对 施T现场消防措施作出明确规定； 2可燃、难燃保温材料的现场存放、运输、施工应符合消 防的有关规定
5.2.11外保温工程完工后应对成品采取保护措施
并宜使用锚栓辅助固定。XPS板和PUR板或PIR板与基层墙体的有效粘贴面积不得小于保温板面积的50%，并应使用锚栓辅助固定。6.1.4受负风压作用较大的部位宜增加锚栓辅助固定。6.1.51保温板宽度不宜大于1200mm，高度不宜大于600mm。6.1.61保温板应按顺砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝。保温板应粘贴牢固，不得有松动。6.1.7XPS板内外表面应做界面处理。6.1.8墙角处保温板应交错互锁。门窗洞口四角处保温板不得拼接，应采用整块保温板切割成形。6.2胶粉聚苯颗粒保温浆料外保温系统6.2.1胶粉聚苯颗粒保温浆料外保温系统应由界面层、保温层、抹面层和饰面层构成（图6.2.1）。界面层材料应为界面砂浆；保温层材料应为胶粉聚苯颗粒保温浆料，经现场拌合均匀后抹在基层墙体上；抹面层材料应为抹面胶浆，抹面胶浆中满铺玻纤图6.2.1胶粉聚苯颗粒保温浆料外保温系统1一基层墙体；2一界面砂浆；3一保温浆料；4抹面胶浆复合玻纤网；5一饰面层15
于外墙外模板内侧，并在EPS板上安装辅助固定件。钢丝网架 板表面应涂抹掺外加剂的水泥砂浆抹面层，外表可做饰面层。
6.4.2EPS钢丝网架板每平方米应斜插腹丝100
采用低碳热镀锌钢丝，板两面应预喷刷界面砂浆。EPS钢丝网 架板质量除应符合表6.4.2的规定外，尚应符合现行国家标准 《外墙外保温系统用钢丝网架模塑聚苯乙烯板》GB26540的 规定。
4.4EPS钢丝网架板厚度、每平方米腹丝数量和表面荷 等合设计要求。EPS钢丝网架板构造设计和施工安装应 尧混凝土侧压力影响，抹面层应均勺平整目厚度不宜 mm，钢丝网应完全包覆于抹面层中
4.5进场前EPS钢丝网架板内外表面及钢丝网架上均应 界面砂浆
6.4.6应采用钢制大模板施工，EPS钢丝网架板和辅助固定件
6.4.6应采用钢制天模板施工：EPS钢丝网架板和辅 安装位置应准确。混凝土墙外侧钢筋保护层厚度应行 要求。
6.4.7辅助固定件每平方米不应少于4个，锚固深度不得小
6.4.7辅助固定件每平方米不应少于4个，锚固深月 于50mm。
处应附加钢丝角网，附加的钢丝角网应与原钢丝网架绑扎牢固。
6.5.2进场前EPS板内外表面应预喷刷界面砂浆。
6.5.2进场前EPS板内外表面应预喷刷界面砂浆。
=AF+入F2 F +F2
6.6现场喷涂硬泡聚氨氢酯外保温系统
6.6.1现场喷涂硬泡聚氨酯外保温系统应由界面层、现场喷涂 硬泡聚氨酯保温层、界面砂浆层、找平层、抹面层和饰面层组成 （图6.6.1）。抹面层中应满铺玻纤网，饰面层可为涂料或饰面 砂浆。
7.1.1外保温工程应按现行国家标准《建筑工程施工质量验收
休标 不主儿女 《建巩工程地工质革验收 统一标准》GB50300和《建筑节能工程施工质量验收标准》GB 50411的有关规定进行施工质量验收。 7.1.2外保温工程检验批的划分、检查数量和隐蔽工程验收应 符合现行国家标准《建筑节能工程施工质量验收标准》GB 50411的有关规定。 7.1.3外保温工程主要验收工序应符合表713的规定
7.1.2外保温工程检验批的划分、检查数量和隐蔽工程验收应
7.1.3外保温工程主要验收工序应符合表 7.1. 3 的规定
7.1.3外保温工程主要验收工序应符合表7.1.3的规定
表7.1.3外保温工程主要验收工
7.2.2外保温系统及主要组成材料性能应符合本标准表 4. 0. 2
用插针法进行检验 7.2.4胶粉聚苯颗粒保温浆料十表观密度不应大于250kg/m3 且不应小于180kg/m3。干表观密度检查方法应采用现场制样 并应依据现行国家标准《无机硬质绝热制品试验方法》GBT 5486的规定进行检验。 7.2.5粘贴保温板薄抹灰外保温系统中保温板粘贴面积应符合
7.2.4胶粉聚苯颗粒保温浆料十表观密度不应大于
且不应小于180kg/m3。干表观密度检查方法应采用现均 并应依据现行国家标准《无机硬质绝热制品试验方法》 5486的规定进行检验。
7.2.5粘贴保温板薄抹灰外保温系统中保温板粘贴面积应符合
本标准第6.1.3条的规定。粘贴面积检查方法应采用现场 式进行检验
7.2.6粘贴保温板薄抹灰外保温系统现场检验保温板与基层墙
结强度不应小于0.06MPa，胶粉聚苯颗粒浆料贴砌EPS板外保 温系统现场检验系统拉伸粘结强度不应小于0.10MPa，且破坏 部位不得位于各层界面。拉伸粘结强度检查方法应符合本标准附 录 C 第 C. 3 节的规定。
7.2.8EPS板现浇混凝土外保温系统现场检验EPS板与
本的拉伸粘结强度不应小于O.10MPa，且应为EPS板破 申粘结强度检查方法应符合本标准附录C第C.3节的规
墙体的拉伸粘结强度不应小于0.10MPa，抹面层与保温 申粘结强度不应小于0.1MPa，且破坏部位不得位于各月 拉伸粘结强度检查方法应符合本标准附录 C第C.3节的
7.3.1现浇混凝土施工质量应符合现行国家标准《混凝土结构 工程施T质量验收规范》GB50204的规定。 7.3.2外保温T程保温层表面垂直度和尺寸允许偏差应符合现 行国家标准《建筑装饰装修T程质量验收标准》GB50210的 规定。
工程施T质量验收规范》GB50204的规定。
7.3.4EPS钢丝网架板现浇混凝土外保温工程抹面层厚度应符
合本标准第6.4.4条的规定。抹面层厚度检查方法应采月 进行检验
7.3.5抹面层和饰面层施工质量应符合现行国家标准《建筑装
7.3.6外保温.工程抗冲击性应符合本标准表4.0.3的规定。抗 冲击性检查方法应符合本标准附录C第C.2节的规定。 7.3.7外保温T程面层应无可见裂缝。面层检查方法应采用现 於
将EPS板粘贴在基层墙体上，在试验墙板高度方向中 部应设置一条水平方向的保温板拼接缝，并使拼接缝 上面的保温板高于下面，拼接缝高差不应小于5mm。 抹面层及饰面层应按系统供应商的施工方案施工，试 验室应将施工方案与试验原始记录一起存档。 5）对于EPS钢丝网架板现浇混凝土外保温系统，应将 EPS钢丝网架板钢丝网的纵向或横向钢丝压入EPS板 直至与EPS板表面齐平，并应剪断穿透EPS板的腹 丝，使腹丝凸出EPS板表面部分不大于5mm。应采 用满粘方式将EPS钢丝网架板粘贴在基层墙体上，在 试验墙板高度方向中部应设置一条水平方向的保温板 拼接缝，并使拼接缝上面的保温板高于下面，拼接缝 高差不应小于5mm。抹面层及饰面层应按系统供应商 的施工方案施工，试验室应记录抹面层材料种类，并 应将施工方案与试验原始记录一起存档。
.2.2试验步骤应符合下列
拉伸粘结强度或系统抗拉强度； 试验前试验墙板全身正面照片： 试验后试验墙板全身正面照片。
3系统耐冻融性能试验方法
A.3.1试样制备应符合下列规定： 1当采用以纯聚合物为粘结基料的材料作饰面涂层时，应 对下列两种试样进行试验： 1）由保温层和不包含饰面层的抹面层构成的试样； 2）由保温层和包含饰面层的防护层构成的试样。 2当饰面层材料不是以纯聚合物为粘结基料的材料时，试 样应包含饰面层。当使用多种饰面材料时，应按不同种类的饰面 材料分别制样。当仅颗粒大小不同时，可视为同种类材料。 3试样尺寸应为500mm×500mm，试样数量应为3件。 4试样周边应涂密封材料密封。 A.3.2试验步骤应符合下列规定： 1应冻融循环30次，每次应为24h。 1）应在（20土2）℃自来水中浸泡8h。当试样浸人水中 时，应使抹面层或防护层朝下，使抹面层浸入水中， 并应排除试样表面气泡。 2）应在（－20士2）℃冰箱中冷冻16h。试验期间当需中断 试验时，试样应置于冰箱中并应在（一20士2）℃下 存放。 2每3次循环后应观察试样出现裂缝、空鼓、脱落等情况 并做记录。 3试验结束后，状态调节应为7d，并应按本标准第A.7.2 条的规定检验拉伸粘结强度。
3.1试样制备应符合下列规
1当采用以纯聚合物为粘结基料的材料作饰面涂层时，应 对下列两种试样进行试验： 1）由保温层和不包含饰面层的抹面层构成的试样； 2）由保温层和包含饰面层的防护层构成的试样。 2当饰面层材料不是以纯聚合物为粘结基料的材料时，试 样应包含饰面层。当使用多种饰面材料时，应按不同种类的饰面 材料分别制样。当仅颗粒大小不同时，可视为同种类材料。 3试样尺寸应为500mm×500mm，试样数量应为3件。 4试样周边应涂密封材料密封。 32试验止瞰应链合下列圳定
A.3.2试验步骤应符合下死
试样应由保温层和防护层构成； 2 试样尺寸宜大于600mm×400mm，玻纤网不得有搭 接缝； 3每一抗冲击级别试样数量应为1个； 4试样在标准养护条件下应养护14d后在室温水中浸泡 7d，饰面层向下，浸人水中的深度应为3mm～10mm。当试样从 水中取出后，在试验环境下状态调节应为7d。
1应将试样保护层向上平放于光滑的刚性底板上，使试样 紧贴底板。 2试验分应为3J和10J两级，每级试验应冲击10个点。 3J级冲击试验应使用质量为500g的钢球，在距离试样上表面 0.61m高度自由降落冲击试样。10J级冲击试验应使用质量为 1000g的钢球，在距离试样上表面1.02m高度自由降落冲击试 样。冲击点应离开试样边缘至少100mm，冲击点间距不得小于 100mm。应以冲击点及其周围开裂作为破坏的判定标准。 A.4.3结果判定时，10J级试验10个冲击点中破坏点不超过4 个时，应判定为10I级。10I级试验10个冲击点中破坏点超过4 个，3J级试验10个冲击点中破坏点不超过4个时，应判定为3J 级。试验报告中应写明抹面层和饰面层厚度以及玻纤网类型和 层数。
A.5.1试样制备应符合下
A.5系统吸水量试验方法
A.5.1试样制备应符合下列规定： 1试样应分为两种，一种由保温层和抹面层构成，另一种 由保温层和防护层构成。 2试样尺寸应为200mm×200mm，保温层厚度应为 50mm，抹面层和防护层厚度应符合受检外保温系统构造规定。 每种试样数量各应为3件。 3试样在标准养护条件下养护7d后，应将包括保温材料在
的试样四周做密封防水处理
1）应使试样抹面层或防护层朝下浸入水中并使表面完全 湿润，浸人深度应为3mm～10mm，浸泡时间应 为 24h; 2）应在（50士5）℃的条件下干燥24h。 2完成循环后，应进行至少24h状态调节。 A.5.3试验步骤应符合下列规定： 1测量试样面积应记为A： 2应使试样抹面层或防护层朝下浸人水中并使表面完全湿 润，浸人深度应为3mm～10mm。浸泡3min后应取出用天平称 取试样质量，并以此作为试样初始质量mo。然后应再次浸人水 中，且24h后取出，并用湿毛巾迅速擦去试样表面明水，测定浸 水后试样质量应记为m。 A.5.4系统吸水量应按下式计算，试验结果应以3个试验数据
A.6.1试样应在保温板上切割而成，试样尺寸应为100mm>
A.6.1试样应在保温板上切割而成，试样尺寸应为100mm× 100mmYB/T 042-2014 冶金石灰，厚度应为保温板产品厚度。试样数量应为5个。 A.6.2抗拉强度试验应符合下列规定： 1 应采用适当的胶粘剂将试样上下表面分别与尺寸为 100 1 00h个显述险坛上
2试验应在干燥状态下进行，且应通过万向接头将试样安 装在拉力试验机上，拉伸速度应为5mm/min，应拉伸至破坏并 记录破坏时的拉力及破坏部位。破坏部位在试验板粘结界面时试 验数据应记为无效。 A.6.3抗拉强度应按下式计算，试验结果应以5个试验数据的 算术平均值表示：
A.7拉伸粘结强度试验方法
A.7.I胶粘剂拉伸粘结强皮试验应衬合下列规定： 1水泥砂浆底板抗拉强度不应小于1.5MPa。 2保温板应按外保温系统配套材料要求提供。 3试样尺寸应为50mm×50mm或直径50mm，与水泥砂浆 粘结和与保温板粘结的试样数量应各5个。 4应按使用说明配制胶粘剂。应将胶粘剂涂抹于厚度不宜 小于40mm的保温板或厚度不宜小于20mm的水泥砂浆板上： 涂抹厚度应为3mm～5mm，当保温板需做界面处理时，应在界 面处理后涂胶粘剂，并应在试验报告中注明。试样应在标准养护 条件下养护28d。 5应以合适的胶粘剂将试样粘贴在两个刚性平板或金属 板上。 6试验应在下列三种试样状态下进行： 1）干燥状态； 2）水中浸泡48h，取出后应在温度（23土2）℃、相对湿度 （50±5）%条件下干燥2h； 3）水中浸泡48h，取出后应在温度（23±2)℃、相对湿度
(50±5)%条件下干燥7d。 7应将试样安装于拉力试验机上，拉伸速度应为5mm min，应拉伸至破坏并记录破坏时的拉力及破坏部位。 A.7.2抹面材料与保温材料拉伸粘结强度试验应符合下列 规定： 1试样尺寸应为50mm×50mm或直径50mm，保温板厚度 应为50mm，试样数量应为5件。 2保温材料为保温板时，应将抹面材料抹在保温板一个表 面上：厚度应为（3土1）mm。当保温板需做界面处理时，应在 界面处理后涂胶粘剂：并应在试验报告中注明。经过养护后，两 面应采用适当的胶粘剂粘结尺寸为50mm×50mm的钢底板， 3保温材料为胶粉聚苯颗粒保温浆料时，应将抹面胶浆抹 在胶粉聚苯颗粒保温浆料一个表面上，厚度应为（3土1）mm。 经过养护后，两面应采用适当的胶粘剂粘结尺寸为50mm× 50mm的钢底板。 4试验应在下列4种试样状态下进行： 1）十燥状态； 2）水中浸泡48h，取出后应在温度（23土2）℃、相对湿度 (50±5)%条件下干燥2h; 3)水中浸泡48h，取出后应在温度（23土2）℃、相对湿度 (50±5)%条件下干燥7d; 4）冻融试验后。 5应将试样安装于拉力试验机上，拉伸速度应为5mm nin，应拉伸至破坏并记录破坏时的拉力及破坏部位。 A.7.3拉伸粘结强度应按下式计算GB/T 22704-2019 提高机械安全性的儿童服装设计和生产实施规范，试验结果应以5个试验数 据的算术平均值表示：
式中：b 拉伸粘结强度（MPa）； Ph 破坏荷载（N);