DB43／T 1781-2020标准规范下载简介：
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DB43／T 1781-2020 餐饮用醇基液体燃料使用安全规程.pdf燃料管道应设置事故切断阀，管道材质宜选用无缝钢管，严禁使用镀锌钢管和无防腐蚀、防 力的管道材料。
DB43/T1781—2020
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8.2醇基燃料进出口管道应设截止阀。阀门连接处应选用防泄漏、防溶胀的密封材料。 8.3醇基燃料出口管道应设置回火阀。 8.4醇基燃料宜采用密闭式注送口。 8.5燃料系统的管路、接头等应确保在承压0.3兆帕及150摄氏度情况下，无液、气泄 8.6燃料管道应采用焊接或法兰连接，不得采用卡箍、丝扣等连接方式。 3.7进料管应伸至燃料箱内距箱底50～100mm处，进料立管底端应为45°斜管口或T形 3.8罐车卸料时用的连通软管应能导静电、耐溶胀，其体积电阻率应小于1082.m，表 于1010Q。
10.1醇基燃料的卸车应在安全管理人员的现场监护下进行。 10.2醇基燃料的卸车作业区应设置警戒区，卸车作业时，无关人员不得进入。 10.3进入醇基燃料的卸车作业区应：
10.1醇基燃料的卸车应在安全管理人员的现场监护下进行。
a）禁止随身携带火种； b） 禁止使用手机等移动通讯工具和电子设备： C 严禁吸烟； d） 穿着防静电工作服和不带铁钉的工作鞋。 10.4进入卸车场所的车辆应佩戴阻火器，卸车时厨房停止作业。 10.5醇基燃料罐车在卸车过程中应采用专用的接地导线，夹子和接地端子将罐车与接地导线相互连 妾。接地线的连接应在管道连接之前进行。卸车工作完毕后，应静置2分钟以上，才能拆除接地线。 10.6在卸车过程中，应防止其溢流。卸车人员不得擅自离开卸车场所；输送泵配置能自动计量设施或 基燃料储罐配置导静电溢流管，在卸车时与槽罐车相连。 10.7卸车过程中要仔细观察燃料箱液位的变化情况，如发现异常情况，应立即停泵，关闭泵出口阀， 关闭槽车的紧急切断阀，准确排除异常故障。 10.8卸车完成后，立即关闭泵出口阀，停泵，关闭输出阀，拆下快装接头放入接装桶，防止燃料喷洒。 0.9卸车完成后，作业现场应清扫干净，现场管理人员要认真填写卸车记录、日期、单位、车号、容 积及卸车人等。 10.10必须使用防爆泵进行卸车，严禁外接临时电源。 10.11卸车口应带锁且不得设置在室内。 10.12存在下列情况之一，应暂停醇基液体的卸车作业：
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QGZCZ 0001S-2016 广州市朝中生物科技有限公司 山楂压片糖果10.12.1卸车作业区现场有毒、可燃气体浓度检测超标； 10.12.2大风、雷暴等恶劣气候； 10.12.3卸车作业区30m范围内存在明火或砂轮打磨、电焊、气焊（割）等散发火花作业。 10.13卸车现场应配置有便携式静电接地报警器、移动式气体浓度检测报警仪。 10.14在卸车现场应配备灭火器、消防沙等消防器材。
11.1使用单位应组织编制事故应急救援预案，预案中应包含醇基燃料泄漏、中毒、火灾、爆炸等内容， 定期组织演练并保留演练记录。 11.2使用单位应配备消防、应急救援器材，并定期维护保养。 1.3当应急指挥机构及其职责、安全生产风险、重要应急物资和依据的法律法规、标准规范等发生变 化时，应急预案应及时变更修订