DB61/T 1288-2019 桥梁结构预应力监测技术规程.pdf

DB61/T 1288-2019 桥梁结构预应力监测技术规程.pdf
积分0.00
特惠
积分0
VIP全站资料免积分下载
立即下载
同类资料根据编号标题搜索
文档
仅供个人学习
反馈
标准编号:DB61/T 1288-2019
文件类型:.pdf
资源大小:0.3 M
标准类别:交通标准
资源ID:245866
VIP资源

DB61/T 1288-2019标准规范下载简介:

内容预览由机器从pdf转换为word,准确率92%以上,供参考

DB61/T 1288-2019 桥梁结构预应力监测技术规程.pdf

F一一锚下有效预应力标准值; g一 反拉终止应力: con设计张拉控制应力; S一一反拉终止时,实测预应力筋伸长值; 。一一反拉终止时,预应力筋反拉段计算伸长值; 单根预应力筋锚下预应力偏差; 9 一锚下有效预应力同束不均度; 锚下有效预应力断面不均度; I,一一综合注浆指数; 全长衰减法分项注浆指数 IpV 全长波速法分项注浆指数; ITF传递函数法分项注浆指数; L一一预应力孔道总长; Lmax 最长注浆缺陷长度; Lsum一 累计注浆缺陷长度; 一一冲击回波实际传播时间; t一一正常混凝土区域无预应力孔道位置处冲击回波的标定传播时 正常混凝主区域预应力孔道未注浆位置处冲击回波的标定传 β一注浆不密实度

DB61/T12882019

DB61/T12882019

4.2.1检测前现场调查与资料收集包含设计资料、施工工艺、施工异常情况记录等。 4.2.2应依据检测任务和相关资料制定检测方案,检测方案包含工程概况、检测依据、检测内容、检 测方法、检测仪器、所需的机械或人工配合、进度计划、安全保护等。 4.2.3当检测出现异常时,应停止检测YS/T 439-2012 铝及铝合金挤压扁棒及板,查明原因,排除异常后,重新检测。

4.3.1锚下预应力检测实行抽样检测,检测频率宜满足下列要求: 预制装配桥梁:正弯矩钢束每个预制场或每座桥检测数量不少于10%,且每座桥不少于3片梁, 负弯矩钢束检测数量不少于15%; b)现浇结构桥梁及预应力构件:预应力钢束每座桥检测数量不少于15%。 .3.2孔道注浆质量检测按表1实行随机抽样检测,

表1孔道注浆质量抽检评率一览表

注:当以综合注浆指数判定注浆密实质量等级II、Ⅲ类占抽检总数的50%及以上时,应采用冲击弹性波定性检测 双倍抽检。若仍出现上述情况时,则应全检,

4.3.3当有下列情况之一时,应检测:

a)注浆过程中注浆机出现故障或注浆材料发生初凝; b)注浆过程中发生堵塞寒。

4.4质量控制及安全要求

4.4.1检测前应做好各种危险源辨识、评估及其安全应对措施。 4.4.2现场检测出现异常时,应立即停止检测并查明原因,采取有效措施排除异常并具备检测条件后 可重新进行检测。 4.4.3所用现场检测设备应配套齐全、功能完整,主要技术参数应符合量值溯源和本标准要求。 4.4.4预应力筋检测过程中两端正面严禁站人或穿越。 4.4.5 露天构件,在强风、浓雾、暴雨、雷电和暴风雪等恶劣天气情况下,不得开展现场检测作业。

5预应力张拉施工质量检测

5.1.1反拉法检测时间宜在张拉施工完成后24h内、最长不超过48h,且未切割预应力筋,孔道注浆 前完成。 5.1.2检测时优先采用逐根反拉检测单根钢绞线的有效预应力。

前完成。 5.1.2检测时优先采用逐根反拉检测单根钢绞线的有效预应力。 5.1.3锚下有效预应力计算时应扣除锚固损失和弹性压缩损失。 5.1.4对于单孔跨径不小于40m的连续梁桥、连续刚构桥和斜拉桥等重要桥梁,宜将张拉施工质量检 测的结果当日形成报告。

5.2.1检测设备包含反拉加载设备和检测设备(含测力装置与位移测量装置)

5.2.1检测设备包含反拉加载设备和检测设备(含测力装置与位移测量

DB61/T12882019

5.3.1检测设备安装应符合下列规定

a)安装反拉加载设备应使力作用线与预应力筋的轴线重合; b)检测设备安装完成后应进行检查和调试,确认正常后及时开展检测工作。 5.3.2加卸载及数据采集应符合下列规定:

4.1单钢绞线张拉锚固后锚下有效预应力标准值按照设计文件参照附录A计算确定, 4.2预应力筋抗拉强度标准值fpk=1860MPa、公称直径Ak=15.2mm的钢绞线锚下有效预应力标 经验值见表2,期间可内插确定

的经验值见表2,期间可内插确定。

的经验值见表2,期间可内插确定。

表2锚下有效预应力标准值的经验值

5.5.1错下预应力检测项目评定指标

.1错下预应力检测项目评定指标如下:

DB61/T 12882019

a)锚下有效预应力偏差,采用公式(1)计算

锚下有效预应力偏差; F——锚下有效预应力标准值,kN; F—锚下有效预应力实测值,kN。 b)锚下有效预应力同束不均匀度,,采用公式(2)计算:

9一锚下有效预应力同束不均匀度; Femar——同一束中单根预应力筋锚下有效预应力最大检测值,kN; Femin——同一束中单根预应力筋锚下有效预应力最小检测值,kN。 c)锚下有效预应力同断面不均匀度,采用公式(3)计算:

比中: Femax 同断面中同束预应力筋平均单根锚下预应力最大检测值,kN; Femin— 同断面中同束预应力筋平均单根锚下预应力最小检测值,kN。 .2有效预应力检测结果满足表3的控制要求评定为合格

表3有效预应力不均匀度的控制要求

6孔道注浆施工质量检测

DB61/T12882019

6.1.1桥梁预应力孔道注浆密实度检测方法应以无损检测为主,必要时可进行钻孔验证,确保测试结 果的准确性 6.1.2检测时间宜在注浆材料强度达到设计 度的80%后进行,

检测先采用冲击弹性波定性检测法进行检测,综合注浆指数I,≥0.95时,直接判定为I类; 5时,采用冲击回波定位检测法进行检测,确定缺陷位置及长度,必要时采用内窥镜法进行验

6.3冲击弹性波定性检测法

现场检测具体要求如下: a)预应力孔道两端预应力锚具和钢束端部裸露状态下进行,预应力锚具和出露的预应力钢束端部 应清洁、干净,预应力钢绞线外露长度应在3cm~5cm; b 检测系统设置应符合下列规定: 1)根据现场实际情况选择合适的放大器放大倍数、传感器及激振设备; 2)连接检测系统并进行设备自检,确认整个检测系统处于正常工作状态。 C) 对于冲击弹性波定性检测,传感器轴线应与预应力钢束走向平行; d) 激振时应符合下列规定: 1)激振方向应与预应力钢束走向平行; 2)激振位置宜优先选择装传感器的预应力钢绞线,其次可以选择附近预应力钢绞线或锚具; e)检测工作时应符合下列规定:

DB61/T 12882019

1)在预应力孔道两端分别激振检测,即交替原激振端与接收端; 每次激振采集数据前,应对检测系统进行归零标定; 每次保存数据前,应对测试信号进行判断,当采集的弹性波波形起振明显、无毛刺时,方 可保存; 4 梁(板)检测前,应对该梁场梁(板)正常混凝土区域无预应力孔道位置处及预应力孔道 未注浆位置处冲击回波的传播速度进行标定; 5) 当噪声较大时,应采用信号增强技术重新进行检测,提高信噪比;当信号一致性较差时, 应分析原因,排除人为和检测仪器等干扰因素,重新进行检测; 6 现浇梁预应力孔道>120m不适用此方法

冲击弹性波定性检测法:包括全长衰减法、全长波速法与传递函数法。全长衰减法检测结果以全长 衰减法分项注浆指数来量化表达;全长波速法检测结果以全长波速法分项注浆指数来量化表达:传递函 数法检测结果以传递函数法分项注浆指数来量化表达。冲击弹性波定性检测结果以综合注浆指数量化表 达,采用公式(4)计算:

式中: LE4——全长衰减法检测孔道注浆指数; Ipy——全长波速法检测孔道注浆指数;

I,=(IEA×Ip×ITF)1

式中: IE——全长衰减法检测孔道注浆指数; Ipy——全长波速法检测孔道注浆指数;

表4综合注浆指数判定一览表

6.4冲击回波定位检测法

DB61/T 12882019

项判定具体内容如下: a)冲击回波定位检测法,即等效波速法。检测结果以实际传播时间t来量化表达。冲击回波定位 检测结果采用冲击回波实际传播时间t进行判定见表6:

表6实际传播时间t判定一览表

通过冲击回波定位检测判定结果,得出各测区注浆缺陷长度和预应力孔道的最长注浆缺陷长度 及累计注浆缺陷长度

及累计注浆缺陷长度。

检测设备具体要求如下: a)检测系统包括内窥镜探头、蛇形软管、笔记本电脑和专用附件等; b)内窥镜探头应符合下列规定: 1)图像分辨率应不低于720×756像素: 2)探头直径应不大于6mm; C 蛇形软管应符合下列规定: 1)应柔软可弯且不宜被折断; 2)软管长度应不少于2m。

现场检测具体要求如下: a 检测工作应遵守下列规定: 1) 应在检测部位对应的预应力孔道上半部分位置钻孔,且钻孔过程中不得损伤预应力钢束; 2) 钻孔过程中应避开构件内的普通钢筋; 3) 采用内窥镜法拍摄时,应量测缺陷区域长度; 4) 检测完成后应及时封堵钻孔,并对钻孔部位进行修饰,使梁(板)外观质量完好; 拍摄时应符合下列规定: 1) 应对缺陷区域两端及中部分别进行拍摄; 2) 应从不同角度进行拍摄; 拍摄结果必须较全面地反映注浆缺陷情况

5.5.3检测数据分析与判定

DB61/T12882019

桥梁预应力孔道注浆密实度质量采用综合注浆指数I,、最长注浆缺陷长度Lmax、注浆不密实 项指标综合判定。按最不利状况判定质量等级,见表7定。其中注浆不密实度β按下式计算,采用 5)计算:

β= =sm×100%

式中: β 注浆不密实度; L——预应力孔道总长度(m); 累计注浆缺陷长度(m)

式中: 注浆不密实度; L——预应力孔道总长度(m); 累计注浆缺陷长度(m)

表7桥梁预应力孔道注浆密实度质量等级判定表

GA/T 1382-2018 基于多旋翼无人驾驶航空器的道路交通事故现场勘查系统检测报告包括内容详见附录B。

DB61/T 12882019

预应力筋张拉后,在48小时内的锚下有效预应力的变化受环境温度和时间双重影响。可记录张拉方 时刻、温度与检测过程的时刻、温度,为反拉法测试结果进行温度和时间修正,可按下列公式进行 间温度效应修正: a)温度效应采用公式(A.1)计算: △F=0.0751△T.... .(A.1) 式中: △F一表示受温度影响的预应力值变化量,单位:kN; △T一一表示环境温度变化量(即检测时刻温度与张拉时刻温度差值),单位:℃。 b)时间效应采用公式(A.2)计算:

95%上限值 8.0433e(1)x(1.35e6) 95%下限值

残余率,即每个时刻钢绞线剩余预应力与初始预应力的比值; 时间,t≥1,单位:min。 在保证张拉施工质量前提下,考虑实际工程的操作性,选取95%下限值作为时间效应修正公式。

检测报告下内容: a)工程概况,包括工程名称、结构型式、规模及现状等; 委托单位、设计单位、施工单位及监理单位名称: 检测单位名称、检测依据、设备型号等; d 检测原因、检测目的、检测项目、检测方法、检测位置、检测数量等; 检测结果、评判结论JB/T 11663-2013 聚氨酯发泡模技术条件,检测存在异常时,应给出相关检测或处理建议: 检测日期、报告完成日期; 主检、审核和批准人员的签名; h)异常情况说明等附件

DB61/T12882019

©版权声明
相关文章