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JJG(交通) 024-2020 八轮连续式平整度仪.pdf6.2.2.4测量重复性的检定过程如
a）用测距仪和记号笔在试验路段标记一条长100m的直线，并在直线两端标上起 终点； b)设置平整度仪的采样间距为0.1m、平整度值计算距离为100m； c）由人力牵引平整度仪至直线起点，使测量轮对准直线方向，且测量轮中轴线与起点 对齐，将处于工作状态的平整度仪用人力牵引前进，保持测量轮沿标记直线运动，当接近 终点时减慢速度，直至平整度仪输出示值时停止移动，记录输出的平整度值为第i次测量 的平整度值；； d）重复步骤c)6次； e）用牵引车替换人力牵引，以5km/h的速度重复步骤c)3次； f）以上9次测量的最大平整度值记录为αmax，最小平整度值记录为αmin，按式（3）计算 平整度值的测量重复性。。
平整度值的测量重复性，mm； 平整度值的最大值QGDWZ 11214-2014 电力物联网传感器信息模型规范，mm； Cmin 平整度值的最小值，mm。
6.2.2.5动态相对示值误差的检定过程如下： a)选择两段不同平整度值的路段，路面基础平整度值的分布范围分别为0mm~ 1.2mm和1.2mm以上； b)路面标准平整度值可采用自动平整度测量仪或非自动平整度测量仪按附录C 确定； c)设置平整度仪的采样间距为0.1m、平整度值计算距离为100m后，用牵引车牵引
5.2.2.5动态相对示值误差的检定过程如
设备按6.2.2.4中步骤c)重复测量3次； d)按式(4)计算各路段动态相对示值误差R
R—动态相对示值误差； 试验路段标准平整度值，mm； C 测量结果的算术平均值，mm。
检定合格的平整度仪发给检定证书；检定不合格的平整度仪发给检定结果通 注明不合格项目。检定证书内页格式见附录E，检定结果通知书内页格式见附录
平整度仪检定周期一般不超过一年。
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GB/T 18256-2015 钢管无损检测 用于确认无缝和焊接钢管(埋弧焊除外)水压密实性的自动超声检测方法自动平整度测量仪校准方法
自动平整度测量仪校准方法如下： a)用测距仪和记号笔在试验路段标记一条长100m的直线，并在直线两端标上起、终 点，起、终点两端沿直线方向各延伸1.5m作为引导段，直线加引导段为试验线路，沿试验 线路以100mm间隔标记点位； b)采用DSZO5级精密水准仪测量试验线路各点位相对高程。测量过程中，应严格控 制前视与后视（或者中视）的视距差。测量时每站测量长度宜为10m，水准仪架设在中 间，架设位置距试验线路垂直距离不宜小于3.75m； c）按式（B.1）计算标准平整度值
6 各计算区间的标准平整度值，mm； d; 一以100m为一个计算区间，每隔一定距离采集的路面高程修正值，mm，按 式( B.2)计算;
.1自动平整度测量仪计算标准平整度值
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标准平整度值的确定方法
自动平整度测量仪计算标准平整度值的确定方法如下： a)用测距仪和记号笔在试验路段标记一条长100m的直线，并在直线两端标上起、终 点，起、终点两端沿直线方向各延伸1.5m作为引导段，直线加引导段为试验线路，沿试验 线路以100mm间隔标记点位，用自动平整度测量仪测量该路段并输出高程值； h）将输出的高程值根据式 路面标准平整度值
QC/T 29082-2019 汽车传动轴总成技术条件及台架试验方法.2非自动平整度测量仪计算标准平整度
非自动平整度测量仪计算标准平整度值的确定方法如下： ）用测距仪和记号笔在试验路段标记一条长100m的直线，并在直线两端标上起、终 点，起、终点两端沿直线方向各延伸1.5m作为引导段，直线加引导段为试验线路，沿试验 线路以100mm间隔标记点位； b）采用DSZ1级精密水准仪测量试验线路各点位相对高程。测量过程中，应严格控制 前视与后视（或者中视）的视距差。测量时每站测量长度宜为10m，水准仪架设在中间， 架设位置距试验线路垂直距离不宜小于3.75m； c）将输出的高程值根据式（B.1）计算路面标准平整度值