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CECS409-2015 模塑聚苯模块混凝土剪力墙建筑技术规程

在墙体的内外表面用厚度不小于12mm颗粒浆料抹面、加 道玻璃纤维网布和厚度不小于3mm抹面胶浆抗裂增强，由此 成的复合材料构造层。

：由水泥基胶凝材料、高分子聚合物材料以及填料和添加剂等 组成，具有一定变形能力和良好粘结性能的抗裂聚合物水泥砂浆

2.0.7 纤维水泥板

LY/T 2940-2018 杨干象防治技术规程fibre cement board

以水泥为主要胶凝材料，添加抗裂纤维，由工广化制造的水泥 基板材。

将模块经积木式错缝插接拼装成空腔墙体，其内置入钢筋、浇 筑混凝土（或再生混凝土）。内外表面用厚抹灰防护面层抹面或安 装纤维水泥板，再按设计要求饰面，由此所构成保温与承重一体化 的房屋外墙。

2.0.10企口防护条

protector for groove

混凝土浇筑时对模块上端企口起保护作用的配件。

cross structure

将内外两侧模块连接组合成直板形、角形、T形和弧形等不同 形状的空腔模块，并起限制内外两侧模块位移和控制空腔模块几 何尺寸准确的非金属标准杆件。

2.0.12模块切割器

0.12·模块切割器 cutter for EPS module 将模块按所需要的形状和规格现场加工的器具。

将模块按所需要的形状和规格现场加工的器具

2.0.13螺旋连接钉

均匀设置在墙体内外两侧，为安装固定纤维水泥平板或装饰 板提供根基的非金属。

3材料3.0.1模块按表观密度可分为20kg/m级和30kg/m3级两个等级，负偏差均不应大于1kg/m²。用于墙体空腔模块和屋面空心模块的表观密度应为30kg/m²，模块性能指标应符合表3.0.1的规定。表3.0.1模块性能指标性能指标试验项目试验方法普通模块石墨模块表观密度（kg/m²）20302030压缩强度（MPa）≥0.14≥0.20≥0.14≥0.20导热系数[W/（m·K)J≤0.037≤0.033≤0.032≤0.030尺寸稳定性（%）≤ 0.3《模塑聚苯板薄水蒸气透过系数≤4.0抹灰外墙外保温[ng/(Pa·m·s)]系统材料》GB/T吸水率（体积分数，%） 2.029906熔结断裂弯曲负荷(N)≥30≥40≥30≥40性能弯曲变形（mm）≥ 20垂直于板面方向抗拉强度≥0.20≥ 0.30≥0.20≥ 0.30(MPa)《建筑材料及制燃烧性能等级不低于B2级品燃烧性能分级》GB 86243.0.2泡沫玻璃板性能指标应符合表3.0.2的规定。

表3.0.2泡沫玻璃板性能指标试验项目性能指标试验方法密度（kg/m3)140±10导热系数[W/（m·K)］≤0.050抗压强度≥0.40抗折强度MPa≥ 0.30抗拉强度≥ 0.1《泡沫玻璃绝热制体积吸水率V/V（%）≤0.5品》JC/T647尺寸稳定性（%）≤0.3燃烧性能等级A级匀温灼烧性能线收缩率（%）\8(750℃,0.5h)质量损失率（%）≤53.0.3抹面胶浆性能指标应符合表3.0.3的规定。表3.0.3抹面胶浆性能指标试验项目性能指标试验方法原强度，与模块≥0.10,破坏发生在模块内拉伸原强度，与颗粒浆料面层≥0.10,破坏发生在面层内粘结原强度，与泡沫玻璃板≥0.1,破坏发生在板内强度浸水48h，干燥7d《模塑聚苯板薄(MPa)同原强度指标抹灰外墙外保温耐冻融强度系统材料》GB/T压折比（水泥基）≤3.029906柔韧性开裂应变（非水泥基，%）≥1.5《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统抗冲击性10J级材料》JG/T158吸水量（g/m²）≤500不透水性试样抹面层内测无水渗透可操作时间（h）1.5~4.03.0.4颗粒浆料性能指标应符合表3.0.4的规定6

表 3. 0. 4 颗粒浆料性能指标

3.0.5玻璃纤维网布性能指标应符合表3.0.5的规定。

表3.0.5玻璃纤维网布性能指标

3.0.6胶粘剂性能指标应符合表3.0.6的规定。

3.0.6胶粘剂性能指标应符合表3.0.6的规定

表3.0.6胶粘剂性能指标

表 3.0.7柔性耐水腻子性能指标

表3.0.7柔性耐水腻子性能指标

表3.0.8纤维水泥板性能指标

3.0.9镀锌电焊网性能指标应符合表3.0.9的规定。

表3.0.9镀锌电焊网性能

3.0.10芯肋所用的钢管应热浸镀锌防腐，壁厚不应小于 3.0mm；结构型钢、C型钢擦条、连接钢板等性能及表面防腐处理 应符合现行国家标准《钢结构设计规范》GB50017和《冷弯薄壁型 钢结构技术规范》GB50018的有关规定。 3.0.11饰面涂料的性能应符合现行行业标准《外墙无机建筑涂 料》JG/T26的有关规定。 3.0.12面砖饰面的性能应符合现行国家标准《模塑聚苯板薄抹 灰外墙外保温系统材料》GB/T29906的有关规定。 3.0.13镀锌螺栓性能应符合现行国家标准《六角头螺栓》GB/T 5782和《六角头螺栓C级》GB/T5780的有关规定。

条》GB/T5117的有关规定。 3.0.15密封胶、密封胶条、包角条、包边条、盖口条、护角等其他 配套材料的性能应分别符合国家现行有关标准的规定。 3.0.16再生混凝土粗细骨料的性能应符合现行国家标准《混凝 土用再生粗骨料》GB/T25177和《混凝土和砂浆用再生细骨料》 GB/T25176的有关规定。 3.0.17屋面防水涂料性能应符合现行国家标准《聚合物水泥防 水涂料》GB/T23445的有关规定。

4.1.1墙体的建筑模数应符合现行国家标准《建筑模数协调标 准》GB/T50002的有关规定，并应与模块的模数基数3M相一致。 4.1.2当墙体外表面粘贴饰面砖时，应现场检验饰面砖与防护面 层的拉伸粘结强度，其值不应小于O.4MPa。 4.1.3模块导热系数的修正系数α应取1.0。 4.1.4墙体性能应满足下列要求： 1 能耐受全寿命周期内室外气候长期反复作用而不产生破 坏； 2具有构造防火措施和承受火焰辐射及阻止火势蔓延能力； 3在规定抗震设防烈度下不应与结构脱离或破坏； 4具有满足使用要求的防水和防渗透性能； 5具有物理化学稳定性；所有相邻组合材料彼此相容并具有 防蚀性；具有防生物侵害能力（鼠害、虫害）。 4.1.5外墙外门应为有下槛的平开门，外门窗的传热系数不宜大 于1.5W/(m²:K)。 4.1.6复合屋面板在屋脊和与墙体在檐口交接处、墙垛内侧与门 窗框的组合缝等无法实现企口插接热桥部位，均应在安装时，预留 10mm缝隙，应用燃烧性能不低于B2级保温发泡材料封堵密实。 4.1.7直径不大于60mm的管线宜敷设在墙体空腔内；直径不 大于20mm的线管可在墙体的内侧壁上开槽下管。

内浇筑130mm厚混凝土，内外表面分别用厚抹灰防护面层抹面 或安装纤维水泥板,墙体传热系数应符合表4.2.1的规定。

表4.2.1墙体传热系数

4.2.2墙体建筑设计应符合下列规定：

1楼面板；2一防水层；3一防护面层；4一粘贴模块；5一雨篷板； 6一现浇模块（免拆模板）；7一混凝土墙体；8一空腔模块；9一防护面层

二企口：6一混凝土墙

9农业温室的外围护墙体，柱距不宜大于12m； 10地面以下墙体内外表面均应采用厚抹灰防护面层抹面； 地面以上墙体内外表面可采用厚抹灰防护面层抹面或安装纤维水 泥板和防火装饰板做防护面层；防护面层表面不设分隔条（缝），当 建筑的确需要设置分格条（缝）时，其内应填塞不燃密封材料。 4.2.3墙体结构设计应符合下列规定： 1当无扶墙柱、首层建筑高度不大于5.1m，混凝土强度等级 和钢筋设置应符合表4.2.3的规定；

表4.2.3混凝土强度等级及钢筋设置要求

：2地下室墙体混凝土强度等级不应低于C30，钢筋配置应符 合表4.2.3的规定；当墙体对外侧土壤侧压抗力验算不足时，应通 过计算加设截面尺寸为300mm×370mm扶墙柱，钢筋配置应符 合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的有关规定；有 扶墙柱的墙体（图4.2.3），建筑层高可通过计算调增；

图4.2.3有扶墙柱墙体构造 1一防护面层;2一混凝土柱;3一企口;4一扶墙柱模块

3门窗洞口上部墙体内，只设置受弯钢筋、不设环形箍筋。 4.2.4室内火炕、火墙、炉灶、烟道等墙壁外侧与墙体间应留有不 小于100mm的空腔，其内应密实填塞岩棉或松散不燃材料；当烟 道横穿墙体时，烟道墙壁应为双层空腔构造，空腔净距不应小于 60mm，其内应密实填塞岩棉或玻璃棉，墙壁外侧用不小于20mm厚 M10水泥砂浆抹面，再粘贴不小于50mm厚泡沫玻璃板；烟图应独 立设置，烟窗墙壁外侧与墙体或复合屋面板相接处，用不小于20mm 厚M10水泥砂浆抹面，再粘贴不小于50mm厚泡沫玻璃板

4.3.1复合屋面板应符合下列颊

4.3.1复合屋面板应符合下列规定： 1将表观密度30kg/m²、厚度为150mm的标准型普通屋

空心模块用两根通长60mm×60mm、壁厚不小于3.0mm的芯肋， 通过屋面空心模块的第2个方形通孔，按房屋设计尺寸，穿插组合 而成屋面空心板，其上表面用不小于5mm、下表面用不小于 0mm抹面胶浆抹面，加一层玻纤网布抗裂增强，端头通孔均用厚 度不小于60mm模块密闭封堵，所构成保温与承重一体化的复合 屋面板，主要性能指标为： 1）计算跨度L=2.0m，允许均布荷载标准值为2.5kN/m²； 2）计算跨度L=3.0m，允许均布荷载标准值为1.0kN/m²； 3）传热系数为0.25W/(m²·K); 4）耐火极限不小于0.5h。 2将表观密度30kg/m3、厚度为200mm的加厚型普通屋面 空心模块用两根通长80mm×60mm、壁厚不小于3.0mm的芯肋， 通过屋面空心模块的第2个矩形通孔，按房屋设计尺寸，穿插组合 而成屋面空心板，其上表面用不小于5mm、下表面用不小于 10mm抹面胶浆抹面，加一层玻纤网布抗裂增强，端头通孔均用厚 度不小于60mm模块密闭封堵，所构成保温与承重一体化的复合 屋面板，主要性能指标为： 1）计算跨度L一2.0m，允许均布荷载标准值为3.0kN/m²； 2）计算跨度L=3.0m，允许均布荷载标准值为1.5kN/m²； 3）传热系数为0.20W/（m²：K）； 4）耐火极限不小于0.5h。 4.3.2复合屋面板适用于非上人坡屋面或平屋面，组合构造应符 合下列规定： 1结构標条间距不应大于3m，规格应通过计算确定； 2当用于非上人坡屋面时，复合屋面板与结构標条的连接和 防水（图4.3.2）应符合下列规定： 1）两端的第一块和最后一块、檐口和屋脊处用不小于M10 镀锌螺栓穿透连接，不应采用镀锌自攻螺钉连接； 2）每道组合钢管与结构条在交叉点上不应少于一个

M10镀锌螺栓或镀锌自攻螺钉连接： 3）屋面瓦选型及防水层的构造设计应符合现行国家标准 《屋面工程技术规范》GB50345的有关规定。

图4.3.2非上人坡屋面保温防水组合构造

4.4.1普通地热模块组合的地面保温层，适用于地面辐射供暖系 统；普通地面模块组合的保温层，适用于远红外碳纤维电缆地面供 暖系统。 4.4.2楼地面内保温系统的传热系数K值，应按保温层厚度和 系统分层构造经计算确定，其设计值不应低于能耗需求或相关标 准规的限值

4.4.1普通地热模块组合的地面保温层，适用于地面辐射供 统；普通地面模块组合的保温层，适用于远红外碳纤维电缆地 暖系统。

5.1普通天棚模块组合的天棚保温层，适用于无保温层的坡屋 20·

面系统，传热系数设计值不应低于能耗需求或相关标准规定的限 值。

4.5.2屋架下弦下表面的龙骨间距不应大于600mm，模块与龙 骨应采用直径不小于5mm的镀锌螺钉可靠连接，每平方米不应 少于6个镀锌螺钉。

内表面应采用10mm厚抹面胶浆防护面层抹面或用同等厚度的 石膏板或纤维水泥板通过直径为5mm的镀锌自攻钉与龙骨连 接。

5.1.1施工前，应做好下列施工准备工作：

1施工现场安全管理应符合现行国家标准《建筑工程施工现 场消防安全技术规范》GB50720的有关规定； 2施工企业应有相应资质，现场应建立工程质量管理体系和 工程质量检验制度，施工安装人员已进行了上岗前安全技术培训； 3模块堆放场地应远离明火作业区，并垫平分类摆放，不应 将其随意堆放到室外； 4应熟悉施工图纸并编写施工方案，确定各类模块的使用部 位，绘制模块排列组合图，按图施工； 5组成材料的性能指标应经核对和复检，除应符合本规程的 规定外，尚应经监理工程师检查认可； 6模块几何尺寸允许偏差应符合表5.1.1的规定；

表 5. 1. 1 模块几何尺寸允许偏差（mm）

7预先采用与实际工程相同的组成材料和施工工艺（常温 15天以上），在施工现场的醒目位置制作一面积不小于10m²的样 板墙，对其进行外观、阴阳角方整、表面平整度、立面垂直度、拉拔 强度等指标检测，检测和试验值应经建设、设计、施工、监理各方确 认后，再进行大面积施工。

规格和形状现场加工，不得使用手锯切割模块，不得平口对接缝组 合。

5.1.3墙体内外表面厚抹灰防护面层及纤维水泥板或防火装饰 板的施工或安装及围护结构无法实现企口插接的热桥部位的施 工，应符合本规程第4.1.6条的规定

.1.4敷设于空心模块通孔内或墙体内的线管,其类别和性能

5.1.8模块切割器设在作业面的楼层内，不应在外脚手架

.1.9不应踏用装饰和保温材料制作的外墙装饰线和立面

5.2.1房屋主体施工宜按抄测放线→地基基础施工→条形基础 顶面或地梁上表面抄测放线和表面找平→绑扎钢筋和窗下空腔墙 本组合及校正一→安装防护条→浇筑混凝土→门窗墙垛及上部空腔 墙体组合→支护楼面模板→安装防护条一→浇筑混凝土至楼面板部 立一→绑扎楼面梁板钢筋→楼面梁板混凝土浇筑一→拆除防护条→继 续上一层墙体和楼面板施工等工艺流程。

5.2.2墙体应按下列步骤施工

3大角形、大T形、扶壁柱形模块套入竖向钢筋，置入条形 基础或地梁上表面的限位卡槽内，再组合安装直板形模块； 4横向钢筋置入每层模块芯肋的凹槽内与竖向钢筋绑扎；按 门窗宽度插人封头模块，按此工序分层错缝将墙体组合至窗下墙 高度； 5在空腔模块墙体的内表面上设置螺旋连接钉，用自攻螺钊 将斜支撑的立挺固定螺旋连接钉上，并对扶壁柱进行支护； 6将企口防护条安装在模块顶端企口上； 7混凝土的强度等级应符合本规程第4.2.3条的规定；混凝 土塌落度不应小于200mm、粗骨料最大粒径不应大于25mm； 8按本条第3款技术要求，将空腔模块墙体组合至设计层

二支撑立挺：11一楼地面板：12一模块

9房屋为单层时，将墙体混凝土浇筑至檐口顶面，同时将固 定屋架的预埋件校正；房屋为二层及以上时，将墙体混凝土浇筑至 与楼面板上皮相平，绑扎楼面板钢筋，整体浇筑楼面板混凝土；拆下 防护条，按本条第1款～第8款的技术要求，继续上一楼层施工。 5.2.3保温阳台施工时，用厚度符合设计要求的直板模块错缝平

应符合本规程第4.2.4条的规定。每道工序完成后，除做好隐 工程记录外，还应留有该部位的影像资料。

等配套工程的线管、可再生能源综合利用温度调节系统的线管 应与空腔模块墙体同时安装，线管敷设应符合本规程第4.1.7

NY/T 1756-2012 饲料中孔雀石绿的测定5.3.1复合屋面板安装及防水层施工应符合下列规定：

1从房屋一端开始进行安装，组合缝应插接严密； 2复合屋面板内的芯肋与屋面凛条之间的连接，应符合本规 程第4.3.2条的规定； 3采用柔性油毡瓦做防水层时，应将其下表面涂刷液态胶粘 剂，再用直径为5mm的镀锌自攻钉固定在抹面防护层上； 4采用单层彩钢板或彩钢瓦做防水层时，应采用直径为 5mm、贯入防护面层内的有效深度不小于15mm的镀锌自攻钉将 其固定，每平方米不应少于6个钉； 5采用陶瓷瓦或水泥瓦做防水层时，应采用胶粘剂将其满粘 在防护面层上，再用直径为5mm镀锌自攻钉将其辅助固定，每片 瓦上均不应少于一个自攻钉。 5.3.2屋面外保温系统的施工除应符合协会现行标准《模塑聚苯 （EPS）模块外保温工程技术规程》CECS355的有关规定外，尚应 符合下列规定： 1屋面保温模块粘贴时，不得用手锤击打模块企口，应使用 企口防护罩将模块上端企口罩住后，通过击打防护罩使组合缝合 拢密闭。施工排块时，应将模块燕尾槽的豁口方向与屋面排水方 向一致；

5.3.2屋面外保温系统的施工除应符合协会现行标准《模塑

1屋面保温模块粘贴时，不得用手锤击打模块企口，应使用 企口防护罩将模块上端企口罩住后，通过击打防护罩使组合缝合 拢密闭。施工排块时，应将模块燕尾槽的豁口方向与屋面排水方 向一致； 2屋面找平层、防水层、防护面层的施工应符合本规程第 4.3.3条和4.3.4条的规定

5.4.1地面保温层施工包括地热保温层和地面保温层

5.5.1龙骨的类别、间距、规格及与屋架下弦的连接应符合 程第4.5.2条的规定。

5.5.1龙骨的尖别、间距 统发集安 程第4.5.2条的规定。 5.5.2天棚保温系统（图5.5.2）的安装应符合下列规定： 1在墙壁上弹出水平线，按线将C型钢龙骨或木龙骨固定 在屋架下弦上QYXWJ 0001S-2015 山东省阳信万佳清真肉类有限公司 速冻调理肉制品，龙骨的类别、规格、间距应符合设计要求； 2从天棚的一端开始安装，组合缝应拼装严密，模块端边与 墙体之间应预留出10mm的组合缝隙，用燃烧性能不低于B2级 的发泡保温材料密闭封堵；

5.5.2天棚保温系统(图5.5.2)的安装应符合下列规定

3防护面层的施工应符合本规程第4.5.3条的规定，