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JGT495-2016 钢门窗粉末静电喷涂涂层技术条件按GB/T9761的规定进行，在漫射自然光下 ，光照度20001x以上，选择涂层表面与视线夹角接近 90°，眼睛与涂层表面的距离为500mm
按GB/T9754的规定，采用光泽计在60°人射角测定。在每门窗上各选取单根框及扇挺部位主 型材，在型材的装饰面上选取3个测量点进行测定。组合门窗应在拼槿框部位主型材再取3个测量点， 钢门产品应在钢质门芯板封面部位再取3个测量点，取所有测量点的光泽值与标准值偏差的算术平均 值作为该槿门窗的光泽偏差。
按GB/T13452.2的规定，在每槿门窗上各选取单根框及扇挺部位主型材，在型材的装饰面上 3个测量点进行测定。组合门窗应在拼框部位主型材再取3个测量点，钢质门芯板封面部位 3个测量点，取所有测量点的局部膜厚的平均值作为该槿门窗的平均膜厚，所有测量点的局部膜厚 小值作为该檬门窗的最小局部膜厚，
按GB/T9275的规定测试涂层巴克霍尔兹压痕硬度JB/T 89-2015 管路法兰用金属环垫，在试板的涂层表面不同部位进行5次 取算术平均值。
5.8.1.1按GB/T9286的规定在试板表面划格，划格图形每个方向的切割数应为6，切割的间 2mm。
IG/T 4952016
3.1.2将宽度为25mm，粘着， 在划格区域上，压紧排去黏胶 的空气，与涂层表面成60°，快速、平稳撕离黏胶带，按GB/T9286评级
5.8.2.1将试板按5.8.1.1的规定划格后，置于（38士5）℃、符合GB/T6682规定的三级水中浸泡24h 取出并擦于试样，在5min内按5.8.1.2的规定进行试验、评级。
5.9.1按GB/T23988的规定在涂层表面取直径为25mm的圆形区域，在圆形区域中取3个测量点 按5.5的规定测定圆形区域涂层厚度的平均值。 5.9.2耐磨料可选用GB/T23988中规定的标准砂或天然石英砂。试验过程将漏斗开关打开，使砂通 过导管下落撞击涂层表面，直到涂层破坏，按GB/T23988的规定计算该试样上涂层的磨耗系数，取平 行测定试板的算术平均值为测试涂层的磨耗系数
涂层抗划痕试验接GB/T 层，在另外试板上进行相同试验， 余层的抗划痕性值
涂层耐湿热性试验应按GB/T1740的规定进行。试验温度为（47士1)C，相对湿度为（96士2) 验结束后，按GB/T1740评级
5.12.1采用带有压力控制器及压力指示器的压力锅，在压力锅中加符合GB/T6682规定的三级水，其 水深（25土3）mm，将试板部分浸人水中，使浸水的长度至少为25mm，并紧固锅盖。 5.12.2加热压力锅，直到蒸汽从阀中喷出，加阀，使内部的压力达到(0.1士0.01)MPa，从蒸汽首次喷出 章起，继续加热2h，然后缓慢冷却，取出试板，立即检查。
用化学纯盐酸（p=1.19g/mL)和GB/T6682规定的三级水按1：9的比例配成盐酸试验溶液。在 试板的涂层表面滴上10滴盐酸试验溶液，用表面血盖住，在（18～27）C的环境温度下放置15min后， 用自来水洗净、晾王。且视检查试验后的涂层表面
5.14.1用洗涤剂（成分见表3）和符合 制成浓度为30g/L的洗涤剂试验溶
JG/T4952016
5.14.2立即将粘着力为(10士1)N/ 验后的涂层表面上，压紧排去黏胶带下 撕离黏胶带，自视检查涂层表面
5.15.1用符合JC/T481规定的熟石灰15g、符合GB8076一2008附录A规定的基准水泥41g、符合 GB/T17671规定的ISO标准砂244g，加适量符合JGJ63规定的混凝土拌合用水配制成砂浆软膏。 5.15.2在每块试板上涂厚度不小于2mm的砂浆软膏，在温度（38士3)℃和相对湿度（95士5）%下的恒 温恒湿养护箱中静置24h。然后除去试板表面砂浆，再用湿软布抹去粘在上面的任何残渣，目视检查 试样表面涂层。
5.16.1在试板上划两条交叉的对角线（划痕深至金属基体，对角线不贯穿对角，对角线端点与对角成 等距离），然后按照GB/T1771规定的方法进行试验500h，腐蚀试验结束后，在与涂层表面垂直方向目 视检查涂层表面及划线区域。 5.16.2将试板用清水洗净并使其在温度（23士2）℃下干燥24h后，用宽度为25mm、粘着力为 (10士1)N/25mm的黏胶带覆盖在划线区域上，压紧排除黏胶带下剩余空气，然后在垂直于试板表面的 方向迅速撕离黏胶带，目视检查涂层表面的试验结果
氙灯辐照加速耐候试验按GB/T1865一2009规定的方法1进行，试验箱内空气温度为（38士3 相对湿度（40～60）%，试验持续时间达到规定值后，按GB/T1766评定老化程度。
产品应成批提交验收，其中 3检测，涂层光泽和厚度应从每项工程交货批 自不得少士3橙
出厂检验项目包括涂层外观、颜色、光泽和厚度。
出厂检验判定应符合下列要求： a）抽检产品涂层的颜额色和外观质量不合格时，判定单件产品不合格
抽检产品检验项目均合格TCSPSTC 22-2019 企业科技成果转化绩效评价规范，判定该批产品为合格。如抽检产品中有一项不合格，可在该批 品中对该不合格项加倍抽检。复检结果全部达到本标准要求时判定该项目合格，否则判定 批产品为不合格； 抽检产品中检验项目如有两项不合格，则判定该批产品为不合格
6.2.1型式检验条件
有下列情况之一时应进行型式检验： a）首次生产或停产半年以上重新生产时； b）连续生产两年； c）原材料或生产工艺发生较大改变，可能影响产品性能时； d）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。
6.2.2.1型式检验项目中以整槿门窗进行的，应在出厂检验合格品中随机抽取3槿相同规格、相同品种 的产品，其余项目应制备试板进行检验，试板抽样数量应符合相应的测试标准要求，若测试标准中没规 定，应取3件试板进行检测。 5.2.2.2在整槿门窗上进行的检验项目，抽取的3槿门窗中每槿上测量点的选取的框、扇挺部位主型材 不应重复。
JB/T 11202.1-2011 高压增安型三相异步电动机技术条件型式检验项目为第4章中的所有内容。
型式检验判定应符合下列要求： 检验结果均符合第4章的规定，判定该批产品型式检验合格。检验项目中如有一项不合格，可 再从该批产品中抽取双倍数量产品对该不合格项进行重复检验。重复检验的结果全部达到本 标准要求时判定该项目合格，否则判定该批产品不合格； 检验产品中检验项目如有两项不合格，则判定该批产品不合格