标准规范下载简介：
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JGT325-2011 工业滑升门开门机短时工作制电动机应装有热过载保护装置。装人式热保护器应符合GB/T13002的规定。日 缘等级、最大允许温升应符合GB755的规定
电动机的工作制和定额按GB755的规定选定。三相电机不应低于S325%，同时满足S210 电机不应低于 S315%,同时满足 S2 6min。
QDZY 0003S-2016 云南大庄园食品有限公司 果汁饮料主机减速系统应自锁。其自锁力矩不应小于额定扭矩的1.5倍。
手动拉力不应大于390N。如手动装置是手摇柄，除了满足上述要求外，开门机电动运行时手摇柄 不应旋转。
开门机空载运行时噪声应符合表1的规定。
6. 8. 1耐受电压
6. 8. 2 接地电阻
主机金属外壳接地电阻不应大于0.1Q，并有明显的接地标志，
余手拉链条孔、手摇柄孔外，开门机应达到GB4208中规定的IP44级防护等级；手拉链条孔 的孔内空隙能够防止直径12.5mm的球形物体进人。
6. 8. 4 急停开关
开门机应有急停开关，急停开关应装在控制器醒目部位，应为红色开关。急停开关按下后就应自 锁，且优先于其他开关方式，在人工方式解除急停状态以前，开门机不能执行其他设定的功能。控制器 应固定在离地高度1.4m以上，离开导轨的最近距离不应小于0.2m。急停开关应装于离导轨0.3m~ 1.0m的范围内
6.8.5机械急停装置
机械急停装置的制动力不应小于额定负载的2倍，且其使用寿命不应低于开门机的使用寿命。 出扭矩大于100N·m的开门机应具有卡笋式机械急停装置，输出扭矩不大于100N·m的开门机可用 刹车片作为机械急停装置。
主机应装有手动、电动互锁开关。在手动运行时，电动机不应启动。在电动运行时，手动不应， 作者误拉手拉链条，电动机应自动停止运转
超越行程应小于50mm。
[6. 11 传动链条强度
采用链条传动的开门机，其链条断裂强度应达到额定负载的6倍。
在正常使用条件下，以开门和关门为个循环，开门机可靠动作不应小于20000次，
7.2额定输出扭矩、最大输出扭矩及额定转速
用如图1所示测试架测量。按照计算值对开门机施加额定负载，用秒表记录滚简转动三圈的时间 并分别计算开门机的额定转速、额定输出扭矩。转速应符合6.2的要求。 测量最大输出扭矩时，对开门机施加1.2倍额定负载的重物，应能从地面开始提升。正反各试 三次。
主机顺时针空载运行1min后立刻逆时针运行1min，依次循环，直至热保护器动作，按GB755的 电阻法测量电动机绕组温升及温度。温度应符合6.3的要求。
JG/T325—2011
主测试架或磁滞测功机上加额定负载，按对应工作制进行试验，开门机达到热稳定状态后热运 应动作。
测试架测量。将额定负载提升到离地面约50mm后停止，逐步施加准静载荷至1.5倍的额 口载前后负载离地面的高度不应变化，
用挂重物的方法测量。用重量不超过390N重物，通过挂钩等方法施加于离地面1m左右的 ，重物应能依自重拉动门体
把主机放在测试台上，通过额定频率的额定电压测试空载噪声。要求主机周围3m以内没有声音 射面（工作台除外），测试应该在背景噪声至少比主机噪声低10dB（A）时进行，背景噪声在主机试验 前和试验后进行测量，取其平均值。 主机噪声在每个测试点上测量一次，取其五点平均值，见图2
测试主机带电主回路与金属外壳之间耐受电压，按GB/T5171一2002中的规定进行，整定漏电电 流不大于10mA。测试控制器带电主回路与外壳之间的耐受电压，按GB/T3797中的规定进行。稳定 比产中的重复耐受电压试验，按GB/T5171一2002中8.3的规定进行。
按GB4706.1中规定的方法试验。
按GB4208中规定的方法试验。
7. 8. 4 急停开关
开门机运行过程中按下急停开关，开门机停止运转；接产品说明书试验其他的电动控制功 应动作：人工方式解除急停状态，电动控制功能恢复正常。
7.8.5机械急停装置
.1对于具有卡笋式机械急停装置的开门机，将蜗轮沿啮合面磨削至极限，重新装配成完整 在测试架上运行至急停装置动作，逐步施加准静载荷至2倍的额定负载，负载不应移动。 2对于具有刹车片装置的开门机，对刹车片的试验与反复工作次数试验一起进行，试验结 片应能继续工作。
操作试验。在电动运行时用手拉动链条，主机
在门体导轨上固定一个微动开关，将其开关信号作为开门机停止信号；门体上固定一个微动开关压 臂，在关门过程中微动开关压臂压住微动开关后自动停止运行。测量微动开关压臂与微动开关滚轮之 间的距离。在导轨的上、中、下部位各测一次,取其平均数。
有方能材料试验机测试。在方能材料试验机上逐步增加拉力至额定负载的6倍链条不应断
使用说明书进行实际操
7. 13反复工作次数
在测试架上以额定负载，S315%的工作制连续运行至规定的次数。提升商度为1.5m
检验分为出厂检验和型式检验。
产品出户前，每台产品应经制造广质检部门按产品的图样、技术要求及产品验收技术条件检验合格 并签发合格证，方能出厂。
8. 1. 1检验项目
检验项目应符合表2的要求，
IG/T325—2011
8.1.2抽样方法和判定规则
每台开门机出厂前都应进行出厂检验，所有项目合格，判为合格品。出现不合格项应 至复检合格后方能出厂
8. 2. 1 检验条件
有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品或者产品转厂生产的试制定型鉴定； b）正常生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时 c）停产一年以上，恢复生产时； d）发生重大质量事故时； e) 正常生产时，每两年检验一次； f 国家质量监督机构提出型式检验要求时
8. 2.2型式检验项目
检验项目应符合表2的要求
8.2.3抽样方法和判定规则
IG/T 325=2011
9标志、包装、运输、贮存
9.1.1在产品明显部位应标明下列标志
.1.在产品明显部位应标明下列标志： 制造厂名与注册商标； b） 产品名称、型号和标志； 额定电压、电源频率及其他内容： d）制造日期或编号。 .1.2包装箱上应有“防雨”、“小心轻放”及“向上”等字样和标志GB/T 31052.4-2017 起重机械 检查与维护规程 第4部分：臂架起重机，其图形应符合GB/T191的规定
9.2.1应用无腐蚀作用的材料进行包装。
9.2.1应用无腐蚀作用的材料进行包装。 9.2.2包装箱应具有足够的强度，并有防潮、防震措施。 9.2.3为保证包装箱内产品相互不窜动，产品应有合适的包装村垫 9.2.4每个产品出厂时随机文件应包括：
a）装箱单； b）产品合格证； c) 产品使用说明书： d）保修卡。
a）装箱单； b）产品合格证； 产品使用说明书； d）保修卡。
9.3.1包装好的产品均应适合水、陆、空运输。 9.3.2运输工具应有防雨措施YD/T 2320-2011 通信用铜包铝电源线，并保持清洁无污染。 9.3.3运输装卸过程中应按包装箱的标志要求轻拿轻放。
9.4.1产品应放在通风干燥无腐蚀性气体的室内，严禁与酸、碱、盐类物质接触并防止雨水侵人 9.4.2贮存产品不应直接接触地面，底部应垫高100mm，叠放时，不应超过五层，
1产品应放在通风干燥无魔蚀性气 亚禁与酸、碱、盐类物质接融并防止雨水侵人 2贮存产品不应直接接触地面，底部应垫高100mm，叠放时，不应超过五层