标准规范下载简介：
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JGT302-2011 卷帘门窗卷帘门窗使用的材料应满足设计要求，并符合国家相关标准的规定，主要构件的材质标准应符合
1铝合金帘片带材厚度不应小于0.27mm；铝合金帘片主要受力部位壁厚不应小于1.0m 层钢带帘片厚度不应小于0.35mm；镀锌钢带帘片厚度不应小于0.40mm。
表6主要构件材质标准
5.2.2彩色涂层钢板帘片正面涂镀层厚度不应小于25μm。 5.2.3各种铝合金彩色涂层带材正面涂层厚度不应小于20μm。 5.2.4各种镀锌钢带镀锌层厚度不应小于8μm。
JJF 1415-2013 弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表型式评价大纲5.2.2彩色涂层钢板帘片正面涂镀层厚度不应小于25μm。
JG/T302—20115.3聚酯纤维(PES)涂层织布物理性能快速卷帘门用聚酯纤维（PES)涂层织布物理性能应符合表7的规定。表7聚酯纤维(PES)涂层织布物理性能性能参数拉伸强度(经/纬）撕裂强度(经/纬)剥离强度数值≥3600/3000N/5cm≥400/300N≥90 N/5 cm5.4聚氨酯物理性能空腔填充型帘片内填充的聚氨酯的物理性能应符合表8的规定。表8聚氨酯物理性能材料名称密度/(kg/m）导热系数/[W/（m·K)」聚氨酯(硬泡）≥40≤0.026要求6.1外观6.1.1帘片、导轨、罩壳、卷轴等零部件的表面应平整光洁，不应有裂纹、扭曲、压坑及明显的凹凸、锤痕、划伤等缺陷。6.1.2卷帘门窗外表面无明显色差。6.1.3产品铭牌应字体规整、清晰，安装端正、牢固。6.2零件加工质量6.2.1运动构件、装配后与人体接触的零件，切割、弯曲、钻孔等加工处应清理毛刺。6.2.2主要构件的加工精度应符合表9的规定。表9主要构件的尺寸极限偏差和形位公差要求单位为毫米构件名称示意图长度尺寸公差直线度1.5/1000≤1.5/1000,≤3.0/1000~帘片±23000,≤4.0/全长1.5/1000
JG/T 302—2011
型材表面进行阳极氧化处理，应符合GB5237.2的要求；型材表面进行电泳涂漆处理，应符 GB5237.3的要求；型材表面进行粉末喷涂处理，应符合GB5237.4的要求；型材表面进行氟碳漆喷 处理，应符合GB5237.5的要求。
JG/T302—20116.3.2其他铝合金零件表面进行阳极氧化处理，其膜厚不应小于10um；表面进行静电粉末喷涂处理，其膜厚不应小于40 μm。6.3.3卷轴及其他钢制零件卷轴及其他钢制零件的表面应进行镀锌、涂漆或静电粉末喷涂处理，镀锌层厚度不应小于8μm，涂漆层不应小于15μm，静电粉末喷涂膜厚不应小于40μm。6.4装配和组装6.4.1铆接、螺接、焊接应牢固可靠，不应有松动、开裂、未熔化、气孔和夹渣。6.4.2片组装应连接可靠、转动灵活，确保帘片在其间运行过程中不脱钩；帘片两端侧扣安装牢靠。6.4.3导轨和端座组装应牢固，导轨固定件间距不应大于600mm。6.4.4卷帘门锁具可装在距地面约1m处或座条上，卷帘窗锁具组装在座条上，启闭应灵活、可靠。6.4.5帘片嵌人导轨中的深度应符合表10的规定。表10片嵌入导轨中的深度单位为毫米卷帘门窗内宽BB≤18001800
6.6.1手动式卷帘门窗
手动式卷帘门窗的启闭应平稳、顺畅，手动启闭力不应大于118N
6. 6. 2 电动式卷帘门窗
电动式卷帘门窗的启闭性能应符合下列规定： a）卷帘运行应平稳顺畅； b）普通卷帘门窗运行速度应小于等于0.5m/s；快速门运行速度应大于0.5m/s； c）制动装置灵敏，运行中应能在任一位置停止； d）卷帘门窗启闭至上、下限位置时应自动停止，重复精度不应大于10mm； e）开门机应具有过热保护功能； f）工业用门控制箱上应有急停按钮，操作急停按钮可切断开门机电源； 配有红外线保护装置的卷帘门，红外线被遮挡或切断，卷帘门应立即停止运行或反向开门 运行； 快速卷帘门应安装接触式安全感应系统，普通卷帘门可选配遐阻停止或反弹系统。配有遇阻 停止或反弹系统的卷帘门，座条上的感应件在关闭过程中碰到障碍物，门应立即停止或反向 开门运行。
6.6.3电动式卷帘门窗手动性能
切断电源，电动式卷帘门窗应能手动启闭，其启闭力应小于260N。不适用于快速门。
6. 6.4反复启闭次数
在正常使用条件下（环境温度为一10℃～50℃、相对湿度不大于90%），以开启至关闭循环为一 次，普通卷帘门窗的反复启闭次数不应少于7000次，快速卷帘门不应少于300000次。
6.7普通卷帘门窗物理性能
6.7.1传热系数分级
通卷帘门窗传热系数K值分级应符合表12的
表12普通卷帘门窗传热系数分级表单位为瓦每平米开尔文：W/（m²·K
6.7.2抗风压性能分级
6.7.2. 1在抗风压性能指标值的作用下,卷帘的相对挠度和绝对挠度不应大于表13的规定
6.7.2. 1在抗风压性能指标值的作用下,卷帘的相对挠度和绝对挠度不应大
表13卷帘相对擦度和绝对挠度要求
注：括号内数据适用于跨距超过4500mm的卷帘门窗产品。
6.7.2.2普通卷帘门窗的抗风性能分级应符合表14的规定
表14普通卷帘门窗抗风压性能分级表
6.7.3隔声性能分级
普通卷帘门窗的隔声性能分级应符合表15的规定。
表15普通卷帘门窗隔声性能分级表
7.2.1在自然光散射光条件下，距离1.5m处目测。 7.2.2用精度为1mm的钢卷尺测量片、导轨、罩壳、卷轴型材的长度尺寸；将检测面平放在大于被 检测件的平台上，用精度为0.05mm的塞尺检测，取最大值为直线度。
7.2.1在自然光散射光条件下，距离1.5m处目测。
7.3.1铝合金建筑型材件
抽取三件相同结构形状的铝合金型材试件，按GB5237.2～GB5237.5中相关要求在距每件铝合 金型材端头200mm及长度方向的中间点共三处，用精度值为1μm的涡流测厚仪测量铝合金型材表 面涂层厚度，计算三个点的平均值作为该试件的表面涂层厚度。取三试件厚度的平均值为检测结果。
7.3.2其他铝合金零件
按GB5237.2和GB5237.4中相关要求进行涂层厚度检测。取三件试件每件取三点测定的平均 直为检测结果。
7.3.3卷轴及其他钢制零件
7.4.1用手试、目测的方法检查铆接、螺接和焊接处质量。 7.4.2用手试、目测的方法检查帘片连接质量。 7.4.3用精度1mm的钢卷尺测量导轨固定件间距。 7.4.4手试、目测检查卷帘门窗锁具组装质量。 7.4.5用精度值0.5mm的钢直尺测量帘片嵌入导轨的深度。 7.4.6用精度值1mm的钢卷尺测量卷帘门窗内宽和内高尺寸极限偏差；用主水准精度2mm/m的 水平尺和精度0.5mm的钢直尺测量导轨与水平面的垂直度及卷轴、座条与水平面的平行度。 7.4.7目测检查有底轨卷帘窗的排水孔。 7.4.8手试、目测检查密封。
7.5.1目测、手试检查电气系统布线和操纵质量。
7.5.1目测、手试检查电气系统布线和操纵质量。 7.5.2按GB4706.1的要求检测。
7.6.1手动式卷帘门窗
7.6.2电动式卷帘门窗
a）实际运行，启闭三次； b） 用精度为0.2s的秒表计时，精度1mm的钢卷尺在门取1m、窗取0.5m处上下各做标记，启 闭各三次，分别计算上行、下行运行速度平均值和上下平均运行速度； C 实际操作检验制动装置灵敏度； d）门窗在下限位置时，在门体和导轨同一高度位置上做标记，上下运行三次，用钢直尺测量标记 偏差，取最大值； e 开门机连续运行至电机过热停止，常温通风条件下20min后重新启动开门机； 实际操作检验急停按钮切断开门机电源； g） 实际操作检验卷帘门红外线保护装置； h 实际操作，关闭过程中，在门体下方放置高度100mm障碍物，
7.6.3电动式卷帘门窗手动性能
说离离合器，按7.6.1的方法测量手动启闭力。
7.6.4反复启闭次数
设置试件的上下行程限位位置，使行程达到最大， 操作升机鼓其他驱动装真 环，停运行六个循环时间的方式，进行测试。
7.7普通卷帘门窗物理性能
试样卷帘尺寸为2000mm×2000mm。按GB/T8484的规定对卷帘门窗进行保温性能测试，按 GB/T7106的规定将卷帘门窗固定在测试台上，检测抗风压变形性能的指标值；按GB/T8485的规定 对卷帘门窗进行空气声隔声性能测试，
卷帘门窗分出厂检验和型式检验两种。
8. 2. 1检验项目
项目应符合表16的规
表 16 检验项目
8. 2. 2抽样方案和判定规则
单件生产的卷帘门窗，应逐进行检验。批量生产的同材质、同规格卷帘门窗，应进行抽验，抽样数 量按每批量的3%，且不应少于两橙。检验结果中一橙门窗有三项一般项目不合格或有一项关键项目 不合格，则判定该撑门窗不合格，应加倍抽样，对不合格项进行复验，若仍存在不合格，则判定该批产品 不合格。
8. 3. 1检验条件
有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c）正常生产时，每两年进行一次； d）产品停产两年后，恢复生产时； e）出厂检验结果与上次有较大差异时； ）国家质量监督机构提出进行型式检验要求时
型式检验项目应符合表16的规定。
型式检验项目应符合表16的规定。
8.3.3抽样方法与判定规则
从出厂检验合格批次中随机抽取两槿，若检验结果全部合格，则判定卷帘门窗型式检验 槿门窗有三项一般项目不合格或有一项关键项目不合格，应加倍抽检，对不合格项进行复验 格，则判定产品型式检验合格：若仍有一项不合格，则判定产品型式检验不合格。
9标志、包装、运输和贮存
9.1.1每橙产品应在明显部位固定产品铭牌
产品应在明显部位固定产品铭牌，其内容包
a）制造厂名或商标： b）产品名称； c）产品型号和规格； d）制造日期或出厂编号； e）标准代号。 9.1.2包装箱外表面应标有外形尺寸、毛重、起吊位置、放置方向、用户名称及发运日期。
9.2.1产品组装后，单成卷包装，应有防潮、防腐蚀措施。 9.2.2长途运输时，其包装形式可与用户协商确定。产品可用木箱或纸箱包装，帘片表面
9.2.3零部件包装应安全可靠，便于装卸、运输及贮存。
A，1卷帘门窗有弹簧驱动卷帘门窗、管状电机驱动卷帘门窗、外置开门机驱动卷帘门、曲柄摇杆驱动 卷帘窗、手拉/手摇皮带卷帘窗、快速卷帘门等结构形式。卷帘门窗结构、帘片的连接形式及卷帘门窗的 参数名称，具体形式见下列图示。 A.2卷帘门窗的驱动装置为弹簧轴，弹簧轴安装在卷轴内，根据门体的重量和高度调节弹簧轴的圈 数，适用于建筑门窗的经济性要求（见图A.1）
图A.1弹篷驱动卷帘门窗
门窗的驱动装置为管状电机，管状电机安装在卷轴内，不占用安装空间（见图A.2）。
工业门（见图A.3）
图A.3外置开门机驱动卷帘门
4.5卷帘窗的驱动装置为曲柄摇杆，曲柄摇杆驱动部分安装在卷轴内，经济适用（见图A.4）。
图A.4曲柄摇杆卷帘1
DL/T 5149-2020 变电站监控系统设计规程图A.5手拉/手摇皮带卷帘窗
A.8卷帘门窗的连接形式有多种（见图A
8卷帘门窗的连接形式有多种（见图A.7)。
图A.7帘片的连接形式示意图
GB/T 31019-2014 移动实验室 人类工效学设计指南A.9卷帘门窗外形高度=导轨高度十罩壳高度；卷帘门外形宽度一洞口宽度十两导轨宽度（见图A.8）。
8卷帘门窗参数示意图
卷帘门窗标准安装方式分 （N)，暗装（A），中装（Z)。 卷帘门窗四种安装方式 卷帘门窗四种安装方式见图B.2剖面示意图