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JGJT 423-2018 玻璃纤维增强水泥（GRC）建筑应用技术标准

以耐碱玻璃纤维为主要增强材料、水泥为主要胶凝材料、砂 子等为集料，并辅以外加剂等组分，制成的纤维增强水泥基材 料。简称 GRC。

2. 1. 2 GRC 构件

以GRC制成的，用于建筑外围护的构件。包括GRC外墙 板和GRC装饰制品。

以GRC制作的，用于建筑外围护的非承重外墙板。包括 GRC单板和GRC复合板，简称GRC板

以GRC制作的DB11T 1006-2013 民用建筑能效测评标识标准，用于建筑物外立面檐线、腰线、窗套、 套、山花、装饰柱等特定部位及其他各种装饰造型的构件。

2. 1.5 GRC 外墙

由GRC构件和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一 定位移能力，不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰 性结构，

2. 1.6 GRC 带肋板 GRC ribbed panel

在GRC板背面四周或需要加强的部位制作有GRC：加强肋 的GRC板。包括GRC单层肋板、GRC夹芯肋板和各种GRC装 饰构件等。

GRC背附钢架板GRC stud

将（GRC面板、柔性锚杆（或其他形式的柔性锚固件）和钢 框架等在工厂按设计要求一次预制完成的GRC板，

用于改善GRC构件表面耐污、防水、耐久性能的材料。

用于改善 GRC构件表面耐污、防水、耐久性能的材料。

用来连接GRC面板和背附钢架的做成90°拐弯的钢筋件， 通常用来传递横向的风荷载和地震荷载，允许在和面板垂首的方 向上有一定的转动自由度。

连接（RC面板和背附钢架的金属件，位置通常靠边 面板底部、用来承担整个面板的重量，

具有结构功能的金属框架，通过柔性锚杆和重力锚杆支 面板，并与主体结构相连接。

为了固定锚固件而在GRC结构层上额外堆起的一块

2. 1. 13 GRC 标准试件 GR

采用按标准方法制作的GRC试验板：经标准养护或与GRC 构件同条件下养护至龄期后，在距试验板边缘规定距离以内的中 间部位切割成用于不同性能试验且符合相应试验标准尺寸的 试件。

2.2. 1 材料力学性能

2.2.2作用和作用效应及承载力

钢材或锚板厚度； tx 横梁截面垂直于文轴腹板的截面总宽度； ty 横梁截面垂直于y轴腹板的截面总宽度； W 毛截面抵抗矩； Wmin 最小弹性抵抗矩； W. 弯矩作用方问的净截面抵抗矩； Wnx 绕截面轴的净截面抵抗矩； Wny 绕截面√轴的净截面抵抗矩。 沿剪力作用方向最外层锚筋中心线之间的距离

K GRC强度衰减系数： 地震作用下镭固承载力降低系数： m 弯矩系数； mx 短边板跨中心点处的弯矩系数； mxix 短边板跨内最大弯矩系数； mx 固定边中点沿（x方向的弯矩系数 my 长边板跨中心点处的弯矩系数； mymax 长边板跨内最大弯矩系数： n 一一一样本容量； 该批试件锚固受剪承载力样本方差； 该批试件锚固受拉承载力样本方差： t 学生氏函数； V 材料泊松比； α 材料的线膨胀系数； αl 锚板弯曲变形折减系数； αr 锚筋层数影响系数； αmax 水平地震影响系数最大值： α 锚筋的外形系数； 锚筋受剪承载力系数； B 动力放大系数：

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3.1.1（R'外墙材料应满足结构安全性、耐久性和环境保护等 要求。 3.1.2（GRC外墙应采用燃烧性能满足设计要求的材料，并应符 合消防规定。 3.1.3GRC外墙用原材料，均应具有产品合格证、质量保证书 及相关性能检测报告

3.1.4GRC原材料及构件材料性能应符合现行行业标准《玻璃

3.2.1GRC外墙选用的金属支承结构材料应符合现行国家标准 《优质碳素结构钢》GB/T699、《碳素结构钢》GB/T700或《铝 合金建筑型材》（GB/T5237的规定

3.2.GRC外墙选用的金属支承结构材料科应符合现行国家标准 《优质碳素结构钢》GB/T699、《碳素结构钢》GB/T700或《铝 合金建筑型材》GB/T5237的规定。 3.2.2GRC背附钢架用轻型钢、结构型钢或铝合金型材预制， 其材质应符合国家现行关标准的规定或设计要求。 3.2.3紧固件规格应根据计算确定，应具有足够的承载力和可 龍性，螺栓、锚栓、铆钉等紧固件应分别符合国家现行有关标准 的规定。

质严禁采用预埋钢筋代替预埋件，

条型号应与金属结构材料相匹配。

件宜采用整体热浸镀锌，镀锌层厚度应符合设计要求，镀锌质量 应符合现行国家标准《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要 求及试验方法》GB/T13912的规定，镀锌层破坏后应涂刷富锌 涂料。

3.3.1RC外墙用建筑密封材料应符合国家现行租关标准的规 定及设计要求。

3.3.2结构密封胶应符合现行国家标准《建筑用硅酮乡

胶》（GB16776的规定；建筑密封胶应符合国家现行标准《硅酮 和改性硅酮建筑密封胶》GB/114683、《混凝土接缝用建筑密封 胶》JC/T881、《石材用建筑密封胶》GB/T23261或《聚氨酯 建筑密封胶》JC/T482的规定。密封胶条应符合国家现行相关 标准的规定。

3.3.3在使用密封胶时，应符合材料制造商关于产品使用及接

1密封胶应与GRC面板材料具有良好的相容性：并不应 立生影响饰面效果的污染； 2建筑密封胶应能抵抗的接缝位移不超过接缝宽度的 ±25%。

4.1GRC外墙用表面防护材料应符合国家现行有关产品 规定及设计要求。宜选用混凝土专用防护剂，防水性应大 %，耐污染等级应达到1级

的规定及设计要求。宜选用混凝土专用防护剂，防水性应大于 50%，耐污染等级应达到1级。 3.4.2GRC外墙用保温材料应符合国家现行有关标准的规定及 设计要求。在设计及制作GRC构件时，可将聚苯板、岩棉、玻 璃棉、泡沫玻璃等保温材料复合在GRC面板中，形成复合保温 体化产品；加人其他隔声、隔热或加强作用的各种填充材料应

3.4.2GRC外墙用保温材料应符合国家现行有关标准白

设计要求。在设计及制作GRC构件时，可将聚苯板、岩棉、玻 璃棉、泡沫玻璃等保温材料复合在GRC面板中，形成复合保温

3.4.3GRC外墙用锚固胶性能应符合现行行业标准《混凝土结 构.1.程用锚固胶》JG/T340的规定，

构工程用锚固胶》JG/T340的规定。

4.1.1（R.外墙建筑设计应根据建筑物的使用功能、周围环 境、建筑设计要求、技术经济分析，合理选择确定。 4.1.2（RC外墙的空间形状、表面造型、质感及色彩等应符合 建筑立面设计要求，还应与制造工艺水平相适应。 4.1.3（RC'外墙的分格尺寸、建筑构造、接缝与连接等应满足 建筑设计的要求。

4.1.4（GRC外墙设计应对GRC构件表面提出防护处理要求。

4. 2 性能与检测要求

4.2.1GRC外墙性能设计应根据建筑物的类别、高度、体型和 建筑物所在地的地理、气候、环境等条件综合分析确定 4.2.2GRC外墙抗风压性能应满足在风荷载标准值作用下，其 变形不超过本标准规定值，且不发生任何损坏。 4.2.3GRC外墙及其闹护结构的气密性能指标不应大于 1.2m3/（m·h），并应符合相关建筑节能设计标准的要求

变形不超过本标准规定值，且不发生任何损坏。

4.2.5GRC外墙的平面内变形性能设计应符合下列规定：

1当进行非抗震设计时，应按主体结构弹性层间位移角限 值确定； 2当进行抗震设计时，应按主体结构弹性层间位移角限值 的3倍确定。

4.2.6GRC外墙及其围护结构的传热系数应按现行国家标准

《民用建筑热工设计规范》（GB50176的规定确定，并应

现行标准《公共建筑节能设计标准》GB50189、《居住建筑节能 检测标准》JGJ/T132、《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》 IGJ134、《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ26或 《夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准》JGJ75的要求。

4.2.7GRC外墙耐撞击性能应满足设计要求。人员流动密度

规定要求时，可在改进安装工艺，修补缺陷后重新进行检测。检 测报告巾应包括改进内容，施工时应按改进后的安装工艺实施； 当设计或材料缺陷导致外墙性能检测未达到规定值域时，应停止 检测，修改设计或更换材料后，方可重新制作试件，另行检测。

4.3.1GRC外墙的建筑构造设计，应满足安全、适用、绿色、 美观的原则，还应便于制作、安装、维修保养和局部更换。 4.3.2GRC外墙T程应选用具有防潮性能或采取隔汽、防潮构 造措施的保温材料。保温材料应符拿国家现行防火相关标准的 规定。

3GRC外墙工程设计，应有防止雨水渗人保温层内的构

4.3.3GRC外墙工程设计，应有防止雨水渗人保温层

措施；对于檐口、阳台及其他凸出部位，应有雨水导排措施。 4.3.4GRC构件连接部位应有防止构件间摩擦产生噪声的 措施。 4.3.5不同金属材料相接触部位，应设置绝缘衬垫或采取其他 有效的防腐措施

4.3.5不同金属材料相接触部，应设置绝缘衬垫或采取其他 有效的防腐措施 4.3.6GRC外墙的立面分格尺寸应根据建筑物的设计风格 GRC构件的自身特点以及构件的制造成本、运输安装条件等因 素综合确定。

GRC构件的自身特点以及构件的制造成本、运输安装条件等因 素综合确定。

3.7GRC构件的接缝宽度应能满足自身的变形和位移要

4.4. 1GRC 平板构造应符合下列规定

4.4GRC构件的构造与连接设计

4.4.1GRC平板构造应符合下列规定： 1GRC平板厚度不宜小于25mm；高层建筑、重要建筑及 临街建筑的GRC平板厚度不宜小子30mm 2采用四点支承的单块GRC平板的面积不宜大于1.0m²； 3GRC平板的锚固构造可采用预理方式或后锚固方式，且 其有效锚固深度不应小于板厚的1/2。当采用后锚固方式时，应 采用背栓或短槽后置挂件等锚固形式，且锚固件与GRC板在锚 固处应采用锚固胶胶接处理： 4GRC平板边缘与支承点间的距离应小于支承间距的1/2 且应大于85mm； 5采用短槽后置挂件锚固连接的GRC平板，其平板外墙 高度不宜大于24m。 4.4.2GRC带肋板的结构构造应符合下列规定： 1GRC带肋板的面板厚度不应小于10mm； 2GRC带肋板肋的截面尺寸应按结构计算确定。当采用单 层肋截面时，肋高不应小于30mm，肋厚不应小于20mm；当采 用夹芯肋时，肋高不应小于60mm，肋截面厚度不应小于10mm。

4.4.3GRC带肋板的其他构造1

板面最大尺寸不宜大于4500

4.4.4GRC背附钢架板的构造要求应符合下列规定： 1GRC面板厚度应按结构计算确定，且厚度不应小于 10mm；GRC面板的支承间距应按结构计算确定；面板边缘与相 邻支承点间的间距应小于支承间距的1/2；面板边缘应制作具有 足够抵抗板边变形的加强肋； 2背附钢架的龙骨间距应与面板支承间距一致，龙骨截面 尺寸应按结构计算确定； 3GRC闻板与附钢架应采用柔性锚料连接，其连接构造 应能保证面板受到的垂直于板面的荷载可靠地传递到背附钢架 上：且使面板与背附钢架沿平行于板面方尚具有满足设计要求的 相对位移能力： 4GRC面板与背附钢架间应设置重力锚杆。重力锚杆的连 接构造应能使GRC面板自重可靠地传递到背附钢架上：重力罐 杆的数量应由结构计算确定，但不应少于柔性锚杆的列数。 4.1.5对于地震设防地区，当对GRC背附钢架板有抗震锚固 构造设计要求时，抗震锚固构造设计应符合下列规定： 1抗震固件应设置于面板的重心位置： 2抗震固件沿水平方向应能承受面内水平地震作用；沿 垂直方向应具有足够的相对于主体结构的位移能力； 3抗震锚固的构造尺寸应按铺固抗剪试验实测确定。 4.4.6GRC构件与主体结构或支承结构应采用柔性连接：月应 符合下列规定： 1对主体结构充许误差、GRC构件制作误差及施I.安装误 差等应具有一维可调适应能力；对于双曲面异形板，还应具有多 自由度可调适应能力； 2对GRC构件与主体结构间因温湿度作用产生的相对变 形或位移应具有适应能力；且应将这种温湿度作用在GRC构件 内产生的应力控制在设计充许的范围内： 3应满足GRC构件平面内变形性能的要求。

1GRC面板厚度应按结构计算确定，且厚度不应小于 10mm；GRC面板的支承间距应按结构计算确定；面板边缘与相 邻支承点间的间距应小于支承间距的1/2；面板边缘应制作具有 足够抵抗板边变形的加强肋； 2背附钢架的龙骨间距应与面板支承间距一致，龙骨截面 尺寸应按结构计算确定； 3GRC面板与背附钢架应采用柔性锚杆连接，其连接构造 应能保证面板受到的垂直于板面的荷载可靠地传递到背附钢架 上：且使面板与背附钢架沿平行于板面方向具有满足设计要求的 相对位移能力： 4GRC面板与背附钢架间应设置重力锚杆。重力锚杆的连 接构造应能使GRC面板自重可靠地传递到背附钢架上；重力锚 杆的数量应由结构计算确定，但不应少王柔性锚杆的列数

4.1.5对于地震设防地区，当对GRC背附钢架板有抗震锚固

构造设计要求时，抗震锚固构造设计应符合下列规定： 1抗震锚固件应设置于面板的重心位置： 2抗震锚固件沿水平方向应能承受面内水平地震作用：沿 垂直方向应具有足够的相对于主体结构的位移能力； 3抗震锚固的构造尺寸应按铺固抗剪试验实测确定。 4.4.6GRC构件与主体结构或支承结构应采用柔性连接：且应 符合下列规定： 1对主体结构允许误差、GRC构件制作误差及施T安装误 差等应具有一维可调适应能力；对于双曲面异形板，还应具有多 由度可调适应能力； 2对GRC构件与主体结构间因温湿度作用产生的相对变 形或位移应具有适应能力；且应将这种温湿度作用在GRC构件 内产生的应力控制在设计充许的范围内： 3应满足 GRC构件平面内变形性能的要求。

4.5.1GRC外墙工程的防火设计应符合现行国家标准《建筑设 计防火规范》GB50016的规定。 4.5.2GRC构件与周边防火分隔构件间的缝隙和与实体墙面洞 口边缘间的缝隙，应进行防火封堵设计。 4.5.3GRC外墙T程的防火封堵构造系统，在正常使用条件 下，应具有伸缩变形能力、密封性和耐久性；遇火状态下，应在 规定的耐火极限内，不发生裂成脱落

4.S.4（GRC外墙..程防火封堵构造系统的填充料及其保护性面 层材料，应采用不燃烧材料。

4.S.4（GRC外墙..程防火封堵构造系统的填充料及其保护性面

4.5.5GRC构件与各层楼板、隔墙外沿间的缝隙应进行

堵设计。当采用岩棉封堵时，其厚度不应小于100mm，并应填 充密实；楼层间水平防烟带的岩棉宜采用厚度不小于1.5mm的 镀锌钢板或者不锈钢板承托；承托板与主体结构、外墙结构及承 托板之间的缝隙宜填充防火密封材料

4.5.7GRC外墙工程的防雷设计应符合国家现行标准《建筑物

防雷设计规范》GB50057和《民用建筑电气设计规范》JGJ16 的有关规定。外墙的金属框架应与主体结构的防雷体系可靠连 接，连接部位应清除非导电保护层，

裂性、刚度、稳定性和相对于主体结构的位移能力。 5.1.2GRC构件与主体结构应采用柔性连接。当采用螺栓连接 时，应有可靠的防松、防滑措施；当采用短槽后置挂件接时， 应有可靠的防脱、防滑措施。 5.1.3GRC外墙结构设计应按弹性方法计算作用效应，并应按 本标准第5.4节的规定进行作用效应组合。作用效应应符合下列 规定： 1非抗震设计时：应计算重力荷载、风荷载和温湿度作用 效应； 2抗震设计时，应计算重力荷载、风荷载、地震作用效应 和温湿度作用效应。 5.1.4GRC构件结构设计尚应分别计算生产、施T阶段的作用 效应，并应分别进行作用效应组合。 5.1.5GRC:外墙结构构件应按各效应组合中的最不利组合进行 设计。 5.1.6对于承载力极限状态，GRC外墙结构构件应按下列规定 验算承载力：

2有地震作用效应组合时，承载力应符合下式要求：

荷载效应按基本组合的设计值：

5.1.7对于正常使用极限状态，荷载应按标准组合，GRC构件 应验算抗裂承载力和挠度，其他结构构件应验算挠度，并应符合 下列规定：

式中: S 荷载效应按标准组合的设计值； R GRC构件抗裂承载力设计值 2（GRC构件或其他结构构件的挠度应符合下式要求：

表5.1.8预埋锚固连接与后锚固连接的安全等级

5.1.9GRC构件预埋锚固连接或后锚固连接的承载力应按下列 规定验算： 1无地震作用效应组合，预埋锚固连接或后锚固连接的承 载力应符合下式要求：

2有地震作用效应组合，预埋锚固连接和后锚固连接的承 载力应分别符合下列公式要求： 预理锚固连接：

YAS

1.9地震作用下锚固承载力降低

5.1.10GRC构件的结构设计也可采用有限元法进行计

RC构件的结构设计也可采用有限元法进行计算

中厚度是指计算点的钢材厚度；对轴心受力构件是指截面中较厚板件的 度

注：1性能等级3.6表示：fsk=300N/mm²。fyk°fk=0.6； 2伸长率表示：试样的标距等于10倍直径时的伸长率。

5.2.2不锈钢的抗拉、抗压强度设计值应按其屈服强度标准值 90.2除以系数1.15采用，其抗剪强度设计值可按其抗拉强度设计 直的0.58倍采用；不锈钢锚栓的性能等级应按所用钢材的抗拉 强度标准值stk及屈服强度标准值f确定，相应性能指标应按 表 5. 2. 2 采用,

表5.2.2奥氏体不锈钢锚栓的性能指标

注：d为锚栓公称点径。

5.2.3铝合金型材的强度设计值应按表5.2.3采用。

GB/T 24846-2018 1000kV交流电气设备预防性试验规程3铝合金型材的强度设计值应按表5.2.3采用。

表5.2.3铝合金型材的强度设计值（N/mm²）

5.2.4耐候钢强度设计值应按本标准附录A取值。 5.2.5钢结构连接强度设计催应按本标准附录B取值。 5.2.6GRC材料强度等级应按GRC材料抗弯强度标准值确定 GRC材料抗弯强度标准值（Mk）和比例极限强度标准值（fik 应按表 5. 2. 6 采用

表5.2.6GRC材料强度标准值（N/mm²）

准值（f）按下列公式计算：

GB/T 21363-2018 容积式制冷压缩冷凝机组fuk = 0. 4f Mk f uk = fik / 1. 5

式中：fuk GRC材料抗拉强度标准值（N/mm）； fmk一 GRC 材料抗弯强度标准值（N/mm²）; fm一GRC材料抗拉初裂强度标准值（N/mm）; fi.k一·GRC材料比例极限强度标准值（N/mm²）。 5.2.8GRC及其他材料的弹性模量可按表5.2.8的规定采用。

表5.2.8材料的弹性模量E（N/mm²）