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JGT473-2016 护栏锚固试验方法

5.1.4静力受弯试验装置

静力受弯试验装置主要设备应包括加载装置、百分表，见图6。

静力受剪试验装置示意

图6静力受弯试验装置示意图

护栏可参照附录A规定的锚固方式进行安装，并应符合设计要求。现场试验时DL/T 268-2012 工商业电力用户应急电源配置技术导则，安装位置应与实

致：试验室试验时，试验样件、基材类型及安装方

IG/T 4732016

应采取防护设施，防止在试验设备安装、试验过程中连接失效或试件破坏等对人员、试验设备、仪器 认及周围设施造成伤害或损坏

试验室试验样件应符合下列要求： ）试验用基材及结构形式应与现场一致； b）试验用连接件、锚固件、立柱样件应与现场一致； c）试验用锚固装置的安装步骤应与现场一致，并应按设计要求安装牢固

现场试验样件应符合下列要求： a）试验位置应具有代表性； b）试验用连接件、锚固件、立柱样件均应在工程应用的产品中随机抽取； c）试验锚固装置的安装步骤应与实际施工安装一致，并应按设计要求安装牢国

现场试验样件应符合下列要求： a）试验位置应具有代表性； b）试验用连接件、锚固件、立柱样件均应在工程应用的产品中随机抽取； c）试验锚固装置的安装步骤应与实际施工安装一致，并应按设计要求安装牢固

试验应在干燥的基材上进行，现场试验不应在雨雪天气中进行试验。 采用深埋锚固方式时，试验应在砂浆完全固化后进行。 基材为混凝土时，试验应在混凝土基材完全固化后进行。 样件采用化学锚栓锚固时，宜在试验室进行试验，应满足下列试验条件： a）试验应在胶黏剂完全固化后24h内进行； 试验应在室温为23℃士2℃的环境中进行；对环境湿度敏感的胶黏剂，试验环境湿度应控 在45%~55%之间。

8.1试验应在干燥的基材上进行，现场试验不应在雨雪天气中进行试验。 8.2采用深埋锚固方式时，试验应在砂浆完全固化后进行。 8.3基材为混凝土时，试验应在混凝土基材完全固化后进行。 8.4样件采用化学锚栓锚固时，宜在试验室进行试验，应满足下列试验条件： a）试验应在胶黏剂完全固化后24h内进行； b） 试验应在室温为23℃士2℃的环境中进行；对环境湿度敏感的胶黏剂，试验环境湿度应控制 在45%~55%之间。

试验室静力受拉试验应按5.1.2.1的要求进行安装，并应符合下列要求： ）锚固系统应在支承座的中心； b）支承座不应支承在锚固系统的锥体破坏或剪撬破坏的破坏面上； ）百分表应固定牢固 d）加载装置的加载能力应符合试验要求。正装立柱加载方向应沿立柱轴向；侧装立柱加载方向

试验室静力受拉试验应按5.1.2.1的要求进行安装，并应符合下列要求： a）锚固系统应在支承座的中心； b）支承座不应支承在锚固系统的锥体破坏或剪撬破坏的破坏面上； C）百分表应固定牢固 d）加载装置的加载能力应符合试验要求。正装立柱加载方向应沿立柱轴向；侧装立柱加载

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试验室静力受拉试验的加载应按下列要求进行： a）加载方式可为连续加载或分级加载，并根据实际条件选用； b）进行非破损检验时，加载应符合下列规定： 1）应按送检要求或设计要求确定检验荷载； 2）连续加载时，应在2min～3min内均匀加载至检验荷载，并持荷2min； 3）分级加载时，应分10级加载至检验荷载，每级持荷1min，检验荷载持荷2min。 进行破坏性检验时，加载应符合下列规定： 1）连续加载时，应在2min～3min内均匀加载至试件破坏； 2） 分级加载时，前8级，每级荷载增量应取为0.1N.，且每级持荷1min～1.5min；自第9级 起，每级荷载增量应取为0.05Na，且每级持荷30s，直至试件破坏。N。为计算的破坏荷 载值。

现场静力试验应按5.1.2.2的要求进行安装，并应符合下列要求： 百分表应固定牢固； 加载装置的加载能力应符合试验要求。正装立柱加载方向应沿立柱轴向；侧装立柱加载 应垂直于立柱

现场静力受拉试验的加载应按下列要求进行： a）加载方式可采用连续加载或分级加载，并根据实际条件选用； b）进行非破损检验时，加载应符合下列规定： 1）应按送检要求或设计要求确定检验荷载； 2）连续加载时，应在2min～3min内均匀加载至检验荷载，并持荷2min； 3）分级加载时，应分10级加载至检验荷载，每级持荷1min，检验荷载持荷2min

9.1.3试验结果处理

力受剪试验应按5.1.3的要求进行安装，并应符合

静力受剪试验应按5.1.3的要求进行安装，并应符合下列要

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支承挡板、支承压板应在锚固系统中心轴上； b） 连接板应与立柱底板焊缝连接牢固，且应有足够的强度； 百分表应固定牢固； d 加载装置的加载能力应符合试验要求。侧装立柱应在锚固处沿立柱其轴向加载；正装立柱应 在锚固处垂直于立柱轴向加载

静力受剪试验的加载应按下列要求进行： a） 根据实际条件，静力受剪试验可采用连续加载或分级加载； b） 进行非破损检验时，加载应符合下列规定： 1）应按送检要求或设计要求确定检验荷载； 2 连续加载时，应在2min3min内均匀加载至检验荷载，并持荷2min； 3）分级加载时，应分10级加载至检验荷载，每级持荷1min，检验荷载持荷2min。 C 进行破坏性检验时，加载应符合下列规定： 1）连续加载时，应在2min3min内均匀加载至试件破坏； 2 分级加载时，前8级，每级荷载增量应取为0.1N.，且每级持荷1min～1.5min；自第9级 起，每级荷载增量应取为0.05N。，且每级持荷30s，直至试件破坏。N。为计算的破坏荷 载值。

9.2.3试验结果处理

静力受弯试验应按5.1.4的要求进行安装，并应符合下列要求： a）百分表测量点应在护栏立柱顶端； b）在立柱样件顶端施加水平荷载，且不应造成荷载点的局部破坏

静力受弯试验的加载应按下列要求进行： a） 根据实际条件，静力受弯试验可采用连续加载或分级加载 b）进行非破损检验时，加载应符合下列规定： 1）应按送检要求或设计要求确定检验荷载； 2） 连续加载时，应在2min～3min内均匀加载至检验荷载，并持荷2min； 3） 分级加载时，应分10级加载至检验荷载，每级持荷1min，检验荷载持荷2min。 C 进行破坏性检验时，加载应符合下列规定： 1）连续加载时，应在2min～3min内均勾加载至试件破坏；

分级加载时，前8级，每级荷载增量应取为0.1N。，且每级持荷1min～1.5min；自第9级 起，每级荷载增量应取为0.05N，且每级持荷30s，直至试件破坏。N.为计算的破坏荷 载值。

9.3.3试验结果处理

发生下列一种情况或多种情况时可判断为试件破坏： a 护栏整体破坏； b) 锚固系统破坏； c 锚固件损坏； d）施加检验荷载并卸载后试件未能恢复到起始状态或试验约定位置。

10.2失效荷载及滑移

根据试件的破坏状态确定试验破坏荷载及相应的滑移

试验报告应包括以下内容： a）试验日期； b）试验地点、试验方法、试验环境温度与相对湿度； C 生产厂家、委托单位及检验类型； d) 锚固系统名称、锚固类型、锚固系统主要尺寸、材质以及相关图纸； e) 依据的标准、试验装置及仪器设备； f 加载速率、加载量； g) 试验样件数量； h） 试验现象、试验数据分析； 试验结论； 试验人员签字，

在混凝土基材上，打一个比立柱截面尺寸大且便于灌砂浆的深孔，立柱的一端以细右混凝土将其固 定在孔中，见图A.1，

在混凝土基材中，根据立柱固定法兰座的螺孔与地脚螺栓的固定方式，见图

图A.1立柱深埋锚固示意图

凝土基材中，根据立柱固定法兰座的螺孔与地脚螺栓的固定方式，见图A.2。

立柱地脚螺栓铺固示煮

在混凝土基材中，根据立柱固定法兰座的螺孔位置，用膨胀螺栓固定立柱的方式，见图A.3。

A.4与预埋件焊缝连接

凝土基材中预置预埋件，用焊接工艺将立柱固定白

图A.3立柱膨胀螺栓锚固示意图

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GB/T 36044-2018 核电厂安全重要电气设备鉴定规程图A.4立柱与预埋件焊缝连接固定示意图

图A.5立柱化学锚栓锚固示意图

根据立柱法兰座的螺孔位置在基材上开通孔，用组合螺栓对通夹紧固定立柱的方式。主要固定基 材有：金属、薄板混凝土等，见图A.6。

图A.6立柱对穿螺栓固定示意图

在金属板上根据立柱法兰座的螺孔位置加工螺丝孔， 用机制螺定固定立柱的方式，见图A.7

A.8金属基体上焊接锚固

图A.7立柱螺栓连接固定示意图

将立柱直接焊接到建筑结构的金属基体上的固定方式SB/T 10592-2011 成品油仓储企业服务技术规范，见图A.8。 12

图A.8立柱与金属基体焊接锚固示意图