标准规范下载简介：

内容预览由机器从pdf转换为word，准确率92%以上，供参考

JCT698-2010 石膏砌块

在距试件两端20mm二处和长度方向轴线处用分度值为1mm的钢卷尺进行长度测量 见图1。以三个测量值的平均值作为该试件的长度（L），精确至1mm。取长度（L）与公称值的 该试件的长度偏差。

7. 2. 2高度偏差

在距试件两边20mm二处和高度方向轴线处用分度值为1mm的钢卷尺进行高度测量 见图2。以三个测量值的平均值作为该试件的高度（H)，精确至1mm。取高度（H)与公称 为该试件的高度偏差。

用游标卡尺在每一试件每条棱边中点离边缘20mm处测量，测点位置见图3。以四个测量值 值作为该试件的厚度（T)，精确至0.1mm。取厚度（T)与公称值的差值作为该试件的厚度偏差。

GB/T 33373-2016 防腐蚀 电化学保护 术语7.3孔与孔之间和孔与板面之间的最小壁厚

用游标卡尺测量试件孔洞两端所有孔洞和孔洞之间的厚度以及孔洞与试件两表面的最薄处厚度， 分别取最小值作为相应的最小壁厚，精确至0.1mm。

把钢板尺立在试件表面两对角线上，用塞尺测量试件表面与钢板尺之间的最大间隙，将其作为 约平整度，精确至0.1mm。

精度为0.05kg的秤称量自然状态下砌块的质量G，然后用7.2.1、7.2.2、7.2.3所述方法测得 度（L）、高度（H）和厚度（T），则表观密度（P）按式（1)计算，精确至1kg/m。

P—试件表观密度，单位为千克每立方米（kg/m）； G—试件质量，单位为千克(kg)； L试件长度，单位为毫米(mm)； H—试件高度，单位为毫米(mm）； T—试件厚度，单位为毫米（mm）。

p= G×109 LXHXi

将试件放置于温度为（40士2）℃的烘箱或温度为（25主3）℃、相对湿度为（50士5）%的室内至恒重 （间隔24h称量，两次称量质量差小于0.2%即为恒重）。将干燥后的试件平放在抗折机的圆形平行支 杆上，支距为500mm，在跨距中央平行于支杆方向施加荷载，加荷速度为20N/s，直至试件断裂。结果 取三个试件断裂荷载的算术平均值（R），精确至1N。 裁试验条件为（40士2）℃干爆至恒重

三块防潮石舊砌块试件， .在（20±3）℃ 用市蔡 试件表面，按7.6方法测定 （R，），精确至1N。用式（2)计算软化系数：

.+..+.+++.++...++++++.+...++++.++.+++..+++.+++.

产品出厂应进行出厂检验QSY GJX105-2010 油气输送管道工程用DN350及以下管件技术条件，检验项目包括：外观质量、尺寸偏差、孔与孔之间和孔与板面之间的最小 壁厚、平整度、表观密度。

8. 1. 2型式检验

产品的型式检验包括第6章要求的全部项目。 有下列情况之一时，应进行型式检验： a)正常生产满一年时； b)停产半年以上恢复生产时； c)当原材料、产品设计、生产工艺有重大改变时； d)新产品试制、定型、鉴定时。

产品的型式检验包括第6章要求的全部项目。 有下列情况之一时，应进行型式检验： a)正常生产满一年时； b)停产半年以上恢复生产时； c)当原材料、产品设计、生产工艺有重大改变时； d)新产品试制、定型、鉴定时。

3.2.1以同一品种、规格、配方、工艺生产的2000块产品为一批，不足2000块时也按一批计。 3.2.2普通石膏砌块从每一批中随机抽取三块作为一组试样，防潮石膏砌块抽取六块为一组试 3.3判定规则

8.3.1单项检验结果的判定按GB/T1250中修约值比较法进行。 8.3.2对于石膏砌块的外观质量、尺寸偏差、孔与孔之间和孔与板面之间的最小壁厚、平整度、表观密 度指标，其中有一项不合格，即为不合格试件，不合格试件多于一块时，判该批产品为不合格。若仅有一 块试件不合格，则从同一批产品中再抽取同等数量的试件对不合格项目进行复检，若仍有一块试件不合 格，则判该批产品为不合格。 8.3.3对于断裂荷载、软化系数TCSTM 00212-2020 无损检测 螺栓相控阵柱面超声波成像检测与质量评定方法，都应符合规定。若某项不合格，则判该批产品为不合格

出厂产品应附有质量合格证，注明产品标记、制造厂名、地址、商标、制造目期或批号。 9.2运输 9.2.1产品在装卸时应轻搬轻放，不应碰撞，防止损伤。 9.2.2产品在运输中应相互贴紧，并采取防雨措施。

堆放场地应平整、干燥。露天堆放时，产品应遮盖，防止雨淋、曝晒。