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NB／T 10297-2019 交流-直流开关电源电子组件降额 技术规范NB/T 102972019
二极管降额要求见表3。
NB/T 102972019
电子器件降额要求见表6
DB21T 2154-2013 保险行业服务管理规范表6光电子器件降额要求
磁性器件降额要求见表7
表7磁性器件降额要求
NB/T102972019
NB/T102972019
镍磁粉芯/非晶态磁芯 IPC标准不推荐使用此类材质。
4.8连接器、印制电路板、线材、保
4.8连接器、印制电路板、线材、保险丝
连接器、印制电路板、线材、保险丝降额要求见表8
8连接器、印制电路板、线材、保险丝降额要
外壳温度降额要求见表9。
表9外壳温度降额要求
6.1.1温度测试示意图
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5.1.2对测试用的交流稳压电源要求如下
稳定度<1%； 波形失真<5%； 频率变化（<±1）Hz
5.1.3测试用负载设备要求
图2器件温度测试位置示意图1
5.1.5功率半导体内核温度（T）计算
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图3器件温度测试位置示意图2
T = T. + Paiss X Rhtie
T + Paiss × Rth(j
式中： T：外壳表面温度。 Paiss：器件损耗功率。 Ra(ia)：器件表面到内核热阻
5.1.6温度测试要求如下
热电偶的未端外露金属部分不宜留太长，大约0.5cm并不能拧在一起有多个接 所示，粘贴热电偶时金属末端应与被测器件充分接触：
碰到有热缩套管的零件，需将套管取下，贴上组件本体后再套回去，必要的时候可以剪去套管 的一部分； 变压器，PFC电感等有绝缘皮包裹的器件，需要将外层的绝缘皮轻轻刮开一小块，直至露出漆 包线，将温升线贴在漆包线上； 记录器件温度变化曲线，直到曲线平稳，30分钟内温度变化小于2度。
5.2器件电压与电流应力测试
NB/T102972019
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5.2. 1 测试目的
5.2.2所需测试设备如下：
电子负载机； 交流稳压电源； 示波器； 电压探头、差分探头、电流探头。 .2.3 测试步骤如下： a 确保给被测电源提供交流电为单独隔离，不能与测试设备共用一个电源网络。 b 测试前探头必须做复位归零。 C 电压应力测试示波器带宽设置为满带宽，电流应力测试示波器带宽可以设置为20M。 d 一次只能使用一个探头测试一个器件，测试电路中不直接与地相连的器件必须使用差分探头 e 测试电源在各种条件下器件的应力（包括最低、最高输入电压，开机、关机，输出短路等正常 或异常情况）
5.2.3测试步骤如下：
5.3器件损耗功率测试
5. 3. 1测试目的
5.3.2MOS管损耗功率
总功率损耗=导通损耗+开关损耗=[Ia(rms)]"×Ras(on)+开通损耗+关断损耗 （2） 式中： Ia(rms)一 流过DS极电流均方根值； MOS管的DS极导通电阻。
.3.3二极管损耗功率 准信片 式中： Ir(rus) 正向导通电流均方根值； Vs 正向导通压降。
5.3.3二极管损耗功率
5.3.4电阻损耗功率
5. 4. 1测试目的
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电源上电瞬间，输入滤波电容的等效阻抗儿乎为零，此时，若交流输入回路上没有保护组件，输入 电流将达到数百安培，可能会造成输入回路组件损坏。 一中网回网
5.4.3测试步骤如下：
图5浪涌电流测试示意图
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5.1USB母座温升测运
电压、负载和环境条件下对USB母座单体单独进
5.5.2USB母座插拔测试
5.6.1耐雷击波测试
图10浪涌电流拱形波
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试验方法按GB/T17626.5规定进行，试验等级设定共模土6kV、差模土6kV，相位分别设置：0度、 90度、180度、270度，每个相位测试5次，每次间隔时间60秒，信号发生器的等效输出阻抗设置，共模 电压测试时为12Q，差模电压测试时为2Q，输出负载要求带满载测试GB 1886.211-2016 食品安全国家标准 食品添加剂 茶多酚(又名维多酚)，且为电阻性负载，测试过程 中用示波器测量整流桥、电解电容等器件的冲击浪涌残留电压，应满足表2、表3中的规定。
5. 6. 2 耐抗振铃波测试
17626.12的规定进行。试验等级、设置要求等 器，应通过隔离变压器与市电连接。
5.8.1自带风扇型开关电源
a）在最差条件下测试（包括输入电压、输出负载、环境温度等） b）热电偶粘贴位置应包括开关电源外壳温度最高的区域，必要时用红外热成像测试仪进行 c）待温度曲线稳定后，30min内温度变化小于2度，记录温度测试数据。
5.8.2非自带风扇型开关电源
在最差条件下测试（包括输入电压、输出负载、环境温度等） b 热电偶粘贴位置应包括开关电源外壳温度最高的区域，必要时用红外热成像测试仪进行分析 C 测试时，应按产品标签向上和产品标签向下情况分别进行。 测试应在密闭无风自然对流的环境中进行。 e）待温度曲线稳定后YB/T 4375-2014 轨道交通车轮及轮箍超声波检测方法 ，30min内温度变化小于2度，记录温度测试数据
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附录A （资料性附录） 标准温度降额表