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GB／T 38688-2020 耐蚀合金热轧厚板

GB/T 386882020

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GB/T386882020

板材应以固溶（或退火)加酸洗（或表面抛光)状态交货。经供需双方协商，并在合同中注明，也市 轧或其他状态交货。

MT/T 1164-2011 液压支架立柱、千斤顶密封件 分类表6交货状态板材的室温拉伸性能、硬度及平均晶粒度

GB/T38688—2020

硬度值仅供参考，不作交货的依据。

2时效强化型合金板材，试样毛坏经时效后的拉伸性能应符合表7的规定，NS4301合金板材的 寺久性能应符合表8的规定。

表7时效强化型板材的拉伸性解

材应以固溶状态或热轧态交货，交货状态的试样经时效处理。两种制度由供方选其一，并在质量证明书中 明。

表8板材高温持久性能

交货状态的NS1102、NS1104、NS1106、NS1502合金板材应进行平均晶粒度检验，其合格级别店 表6的规定

GB/T 386882020

进行超声检测，公称厚度大于10mm的板材应 T2970进行超声检测，其验收级别由供需双方确定

5.7.1板材表面不应有裂纹、气泡、结疤、起皮、折叠和夹杂等缺陷，板材侧面不应有目视可见的分层。 经酸洗后交货的板材表面不应有氧化皮和过酸洗， 5.7.2板材允许有轻微的、局部的且不大于板材厚度公差之半的斑点、凹坑、压入物、皱纹和粗糙的辑 等缺欠，但应保证板材的最小厚度。凡超出上述规定的缺欠可用修磨方法清除，清理处应平缓无棱 角，表面允许缺欠的深度和局部清理深度均不超过板材允许的最小厚度偏差，

根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可对板材的化学成分力学性能等规定的特殊 或补充晶间腐蚀、非金属夹杂物等检验项目

6.2板材的化学成分分析按GB/T223.76、GB/T223.78GB/T223.79、GB/T223.86、GB/T20123、 GB/T20124、GB/T36164、GB/T11170等通用方法进行，但仲裁时按GB/T223.3、GB/T223.4、 GB/T223.5、GB/T223.8、GB/T223.9、GB/T223.N、GB/T223.17、GB/T223.20、GB/T223.25、 GB/T223.28、GB/T223.29、GB/T223.30、GB/T223.36、GB/T223.38、GB/T223.40、GB/T223.42、 GB/T223.43、GB/T223.50、GB/T223.65.GB/T223.72、GB/T223.73、GB/T223.76、GB/T223.78、 GB/T223.86、YB/T4395、YS/T325.2的规定进行

表9检验项目、取样数量、取样方法及试验方法

板材的质量由供方质量监督部门负责检查和验收。供方应保证交货的板材符合本标准的规定，需 方有权按本标准的规定进行检查和验收

板材应按批提交检查和验收。每批应由同一牌号、同一炉号、同一厚度和同一热处理炉次的板材 组成

7.3取样数量和取样部位 板材的取样数量和取样部位应符合表9的规定。 7.4复验与判定规则 供下载 7.4.1化学成分分析结果不合格时，允许重新取样对不合格元素进行复验，复验结果如仍不合格，则该 炉批合金判为不合格。 7.4.2室温拉伸、平均晶粒度、硬度、单轴拉伸蠕变、晶间腐蚀、非金属夹杂物中某一项试验结果不合格 时，允许从同一批板材（包括原检验板材）中再取双倍数量的试样进行不合格项目的复验，复验结果均应 符合本标准要求，否则，该批板材判为不合格。允许供方对复验不合格的板材（非金属夹杂物除外）重新 进行热处理，然后作为新的一批提交验收。 7.4.3板材的超声检测、表面质量、尺寸、外形检验不合格时，则该单张板材判为不合格

HG/T 2648-2011 输送带滚筒摩擦试验机技术条件7.3取样数量和取样部位

板材的取样数量和取样部位应符合表9的规定

材包装、标志和质量证明书应符合GB/T247的

GB/T38688—2020

附录A （资料性附录） 耐蚀合金牌号推荐热处理温度 表A.1给出了的部分耐蚀合金牌号推荐热处理温度

GB/T 24701-2009 百色马表A.1耐蚀合金牌号推荐热处理温度