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GB50447-2008 实验动物设施建筑技术规范

指用于实验动物生产的建筑物和设备的总称。 包括动物生产区、辅助生产区、辅助区。

2.0.7普通环境设施

符合普通环境要求的HJ 1043-2019 环境空气 氮氧化物的自动测定 化学发光法，用于实验动物生产或动物实验的建 和设备的总称。

2.0.8屏障环境设施barrier environment facility

符合屏障环境要求的，用于实验动物生产或动物实验 物和设备的总称。

一种以饲养盒为单位的实验动物饲养设备，空气经过高效过 滤器处理后分别送人各独立饲养盒使饲养环境保持一定压力和洁 净度，用以避免环境污染动物或动物污染环境。该设备用于饲养 清洁、无特定病原体或感染动物

一种与外界隔离的实验动物伺养设备，空气经过高效过滤器 后送入，物品经过无菌处理后方能进出饲养空间，该设备既能保 证动物与外界隔离，又能满足动物所需要的特定环境。该设备用 于饲养无特定病原体、悉生、无菌或感染动物，

种饲养动物的架式多层设备，洁净空气以定向流的方式使 饲养环境保持一定压力和洁净度，避免环境污染动物或动物污染 环境。该设备用于饲养清洁、无特定病原体动物

空气中大于等于0.5um的尘粒数大于352pc/m到小于等于 3520pc/m3，大于等于1μm的尘粒数大于83pc/m3到小于等于 832pc/m²，大于等于5μm的尘粒数小于等于29pc/m²。

2. 0. 13 洁净度 7 级 cleanliness class 7

2.0.13洁净度7级

气中大于等于0.5um的尘粒数大于35200pc/m到小于等

于352000pc/m，天于等于1um的尘粒数天于8320pc/m到小于 等于83200pc/m²，大于等于5um的尘粒数大于293pc/m到小于 等于2930pc/m3。

空气中大子等于0.5m的尘粒数大于352000pc/m 等于3520000pc/m3，大于等于1um的尘粒数大于83200pg 小于等于832000pc/m，大于等于5μm的尘粒数大于2 m²到小于等于29300pc/m。

2. 0. 15 净化区

指实验动物设施内空气悬浮粒子（包括生物粒子）浓度受 限定空间。它的建造和使用应减少空间内诱人、产生和滞留 空间内的其他参数如温度、湿度、压力等须按要求进 制。

实验动物设施已经建成，空调净化系统和设备正常运行，工 艺设备已经安装（运行或未运行），无工作人员和实验动物的 状杰，

2. 0. 17 综合性能评定

对已竣工验收的实验动物设施的工程技术指标进行综 和评定。

.1实验动物环境设施的分类

3.1.1按照空气净化的控制程度，实验动物环境设施可分为普 通环境设施、屏障环境设施和隔离环境设施；按照设施的使用功 能，可分为实验动物生产设施和实验动物实验设施。实验动物环 境设施可按表3.1.1分类。

展3.1.1实验动物环境设施的分类

.2实验动物设施的环境指标

3.2.1实验动物生产设施动物生产区的环境指标应符合表 3. 2. 1 的要求。

表3.2.1动物生产区的环境指标

续表 3. 2. 1

注：1表中氨浓度指标为有实验动物时的指标。 2普通环境的温度、湿度和换气次数指标为参考值，可根据实际需要确定。 3隔离环境与所在房间的最小静压差应满足设备的要求。 4隔离环境的空气洁净度等级根据设备的要求确定参数。

三：1表中氨浓度指标为有实验动物时的指标。 2 普通环境的温度、湿度和换气玖数指标为参考值，可根据实际需要确定 3隔离环境与所在房间的最小静压差应满足设备的要求。 4隔离环境的空气洁净度等级根据设备的要求确定参数。

3.2.2实验动物实验设施动物实验区的环境指标

3. 2. 2 的要求。

表3.2.2动物实验区的环境指标

注：1表中氮浓度指标为有实验动物时的指标。 2普通环境的温度、湿度和换气次数指标为参考值，可根据实际需要确定。 3隔离环境与所在房间的最小静压差应满足设备的要求。 4隔离环境的空气洁净度等级根据设备的要求确定参数，

3. 2. 3 屏障环境设施的辅助生产区（辅助实验区）主要环境指

3.2.3屏障环境设施的辅助生产区（辅助实验区）主要环境指 产

3.2.3屏障环境设施的辅助生产区（辅助实验区）主要环境指

环境设施的辅助生产区（辅助实验区）主要环境指标

主：1实验动物生产设施的待发室、检疫室和隔离观察室主要技术指标应符合表 3.2.1的规定。 2实验动物实验设施的待发室、检疫室和隔离观察室主要技术指标应符合表 3.2.2的规定。 3正压屏障环境的单走廊设施应保证动物生产区、动物实验区压力最高。正 压屏障环境的双走廊或多走廊设施应保证洁净走廊的压力高于动物生产 区、动物实验区；动物生产区、动物实验区的压力高于污物走廊。

4.1.1实验动物设施的选址应符合下列要求： 1 应避开污染源。 2宜选在环境空气质量及自然环境条件较好的区域。 3宜远离有严重空气污染、振动或噪声干扰的铁路、码头、 飞机场、交通要道、工厂、贮仓、堆场等区域。若不能远离上述 区域则应布置在当地最大频率风向的上风侧或全年最小频率风向 的下风侧。 4应远离易燃、易爆物品的生产和储存区，并远离高压线 路及其设施。

4.1.2实验动物设施的总平面设计应符合下列要求：

1基地的出人口不宜少于两处：人员出人口不宜兼做动物 日体和废弃物出口。 2废弃物暂存处宜设置于隐蔽处。 3周围不应种植影响实验动物生活环境的植物

4.2.1实验动物生产设施按功能可分为动物生产区、辅助生产 区和辅助区。动物生产区、辅助生产区合称为生产区。 4.2.2实验动物实验设施按功能可分为动物实验区、铺助实验 区和辅助区。动物实验区、辅助实验区合称为实验区。 4.2.3实验动物设施生产区（实验区）与铺助区宜有明确分区 屏障环境设施的净化区内不应设置卫生间；不宜设置楼梯， 电梯。

4.2.5发出较大噪声的动物和对噪声敏感的动物宜设置 的生产区（实验区）内。

4.2.9屏障环境设施净化区的人员入口应设置二次更衣 更可兼做缓冲间。

2.10动物进人生产区（实验区）宜设置单独的通道，二 猪等实验动物人口宜设置洗浴间

猴、猪等实验动物人口宜设置洗浴间

物品、笼具、动物户体应经无害化处理后才能运出实验区

4.2.13辅助区应设置用于储藏动物饲料、动物垫料等物品的 用房。

4. 3. 1 货物出人口宜设置坡道或御货平台，坡道坡度不应大于 1/10。 4.3.2 设置排水沟或地漏的房间，排水坡度不应小于1%，地 面应做防水处理。

4.3.4屏障环境设施的清洗消毒室与洁物储存室之间应设置高

4.3.4屏障环境设施的清洗消毒室与洁物储存室之间应设置高 压亚菌器等消毒设备

4.3.6屏障环境设施的净化区内不宜设排水沟。屏障环境设施

的洁物储存室不应设置地漏。

并应对噪声和振动进行处理。

并应对噪声和振动进行处理

4.3.9楼梯宽度不宜小于1.2m，走廊净宽不宜小于1.5m，门 洞宽度不宜小于1.0m。 4.3.10屏障环境设施生产区（实验区）的层高不宜小于4.2m 室内净高不宜低于2.4m，并应满足设备对净高的需求。 4.3.11围护结构应选用无毒、无放射性材料。 4.3.12空调风管和其他管线暗敷时，宜设置技术夹层。当采用 轻质构造顶棚做技术夹层时，夹层内宜设检修通道。 4.3.13墙面和顶棚的材料应易于清洗消毒、耐腐蚀、不起尘 不开裂、无反光、耐冲击、光滑防水。 4.3.14屏障环境设施净化区内的门窗、墙壁、顶榭、楼（地） 面应表面光洁，其构造和施工缝隙应采用可靠的密闭措施，墙面 与地面相交位置应做半径不小于30mm的圆孤处理。 4.3.15地面材料应防滑、耐磨、耐腐蚀、无渗漏，踢脚不应突 出墙面。屏障环境设施的净化区内的地面垫层宜配筋，潮湿地 区、经常用水冲洗的地面应做防水处理。 4.3.16屏障环境设施净化区的门窗应有良好的密闭性。屏障环 境设施的密闭门宜朝空气压力较高的房间开启，并宜能自动关 闭，各房间门上宜设观察窗，缓冲室的门宜设互锁装置。 4.3.17屏障环境设施净化区设置外窗时，应采用具有良好气密 性的固定窗，不宜设窗台，宜与墙面齐平。啮齿类动物的实验动 物设施的生产区（实验区）内不官设外窗

4.3.9楼梯宽度不宜小于1.2m，走廊净宽不宜小于1.5m，门 洞宽度不宜小于1.0m。

4.3.18应有防止昆虫、野鼠等动物进入和实验动物外逃的

4.3.19实验动物设施应满足生物安全柜、动物隔离器、高压灭 菌器等设备的尺寸要求，应留有足够的搬运孔洞和搬运通道，以

及应满足设置局部隔离、防霞、排热、排湿设施的需要。 4.3.20屏障环境设施动物生产区（动物实验区）的房间和与其 相通房间之间，以及不同净化级别房间之间宜设置压差显示 装置。

4.4.1屏障环境设施的结构安全等级不宜低于二级。 4.4.2屏障环境设施不宜低于丙类建筑抗震设防。 4.4.3屏障环境设施应能承载吊顶内设备管线的荷载，以及高 压灭菌器、空调设备、清洗池等设备的荷载。 4.4.4变形缝不宜穿越屏障环境设施的净化区，如穿越应采取 措施满足净化要求，

5空调、通风和空气净化

5.1.1空调系统的划分和空调方式选择应经济合理，并应有利 于实验动物设施的消毒、自动控制、节能运行，同时应避免交叉 污染。 5.1.2空调系统的设计应满足人员、动物、动物饲养设备、生 物安全柜、高压灭菌器等的污染负荷及热负荷的要求。 5.1.3送、排风系统的设计应满足所用动物饲养设备、生物安 全柜等设备的使用条件。隔离器、动物解部台、独立通风笼具等 不应向室内排风。 5.1.4实验动物设施的房间或区域需单独消毒时，其送、回 （排）风支管应安装气密阀门。

5.1.1空调系统的划分和空调方式选择应经济合理，并应有利 于实验动物设施的消毒、自动控制、节能运行，同时应避免交叉 污染。

1.4实验动物设施的房间或区域需单独消毒时，其送 排）风支管应安装气密阀门。

5.1.7实验动物设施的空调系统应采取节能措施。

5.2.1使用开放式笼架具的屏障环境设施动物生产区（动物实 验区）的送风系统宜采用全新风系统。采用回风系统时，对可能 产生交叉污染的不同区域，回风经处理后可在本区域内自循环， 但不应与其他实验动物区域的回风混合。

其空调系统的新风量应满足下列要求：

抢至购排风床持全内正力度 2实验动物和工作人员所需新风量。 5.2.3屏障环境设施生产区（实验区）的送风系统应设置粗效、 中效、高效三级空气过滤器。中效空气过滤器宜设在空调机组的 正压段，

5.2.5空调机组的安装位置应满足日常检查、维修及过 换等的要求。

5.2.6对于寒冷地区和严寒地区，空气处理设备应采取冬季防 冻措施。

5.2.6对于寒冷地区和严寒地区，空气处理设备应采取冬季防

1新风口应采取有效的防雨施。 2新风口处应安装防鼠、防昆虫、阻挡绒毛等的保护网， 且易于拆装和清洗。 3新风口应高于室外地面2.5m以上，并远离排风口和其 他污染源。

5.3.1有正压要求的实验动物设施，排风系统的风机应与送风 机连锁，送风机应先于排风机开启，后于排风机关闭。 5.3.2有负压要求实验动物设施的排风机应与送风机连锁，排 风机应先于送风机开启，后于送风机关闭。 5.3.3有洁净度要求的相邻实验动物房间不应使用同一夹墙作 为回（排）风道。 5.3.4实验动物设施的排风不应影响周围环境的空气质量。当 不能满足要求时，排风系统应设置消除污染的装置，且该装置应 设在排风机的负压段。

5.3.5屏障环境设施净化区的回（排）风口应有过

宜有调节风量的措施。

5.3.6 清洗消毒间、淋浴室和卫生间的排风应单独设置。蒸汽

3.6清洗消毒间、淋浴室和卫生间的排风应单独设置。蒸 压灭菌器宜采用局部排风措施

5.4.1屏障环境设施净化区的气流组织宜采用上送下回（排） 方式。 5.4.2屏障环境设施净化区的回（排）风口下边沿离地面不宜 低于0.1m；回（排）风口风速不宜大于2m/s。 5.4.3送、回（排）风口应合理布置。

5.4.1屏障环境设施净化区的气流组织宜采用上送下回（排）

5.5.1 高效空气过滤器不应使用木制框架。 5.5.2 风管适当位置上应设置风量测量孔。 5.5.3 采用热回收装置的实验动物设施排风不应污染新风。 5.5.4 粗效、中效空气过滤器宜采用一次抛弃型。 一A生

1不应采用淋水式空气处理机组。当采用表冷器时，通过 盘管所在截面的气流速度不宜大于2.0m/s 2空气过滤器前后宜安装压差计，测量接管应通畅，安装 严密。 3宜选用蒸汽加湿器。 4加湿设备与其后的过滤段之间应有足够的距离。 5在空调机组内保持1000Pa的静压值时，箱体漏风率不 应大于2%。 6净化空调送风系统的消声器或消声部件的材料应不产尘、 不易附着灰尘，其填充材料不应使用玻璃纤维及其制品。

6.1.1实验动物的饮用水定额应满足实验动物的饮用水

1.2普通动物饮水应符合现行国家标准《生活饮用水卫生 》GB5749的要求。

6.1.3屏随环境设施的净化区和隔离环境设施的用水应达到无

6.1.4屏障环境设施生产区（实验区）的给水十管宜敷设在技

6.1.5管道穿越净化区的壁面处应采取可靠的密封措施

6.2.1大型实验动物设施的生产区和实验区的排水宜单 化粪池。

6.2.2实验动物生产设施和实验动物实验设施的排水宜与其他 生活排水分开设置。

6.2.2实验动物生产设施和实验动物实验设施的排水宜与其他

6.2.3兔、羊等实验动物设施的排水管道管径不宜小

6.2.6屏障环境设施净化区内的地漏应采用密闭型。

7.1.1屏障环境设施的动物生产区（动物实验区）的用电负荷 不宜低于2级。当供电负荷达不到要求时，宜设置备用电源。 7.1.2屏障环境设施的生产区（实验区）宜设置专用配电租 配电柜宜设置在辅助区。 1.1.3屏障环境设施净化区内的配电设备，应选择不易积尘的 暗装设备。

7.1.4屏障环境设施净化区内的电气管线宜暗敷，设施

7.2.1屏障环境设施净化区内的照明灯具，应采用密团洁灯。 照明灯具宜吸顶安装；当嵌人暗装时，其安装缝隙应有可靠的密 封措施。灯罩应采用不易破损、透光的材料。 .2.2鸡、鼠等实验动物的动物照度应可以调节。 7.2.3宜设置工作照明总开关

7.3.1自控系统应遵循经济、安全、可靠、节能的原则 应简单明了。

7.3.2屏障环境设施生产区（实验区）宜设门禁系统。缓冲间 的门，宜采取互锁措施。

7.3.2屏障环境设施生产区（实验区）宜设门禁系统。缓冲间

7.3.4屏障环境设施动物生产区（动物实验这）的送、

3.4屏障环境设施动物生产区（动物实验区）的送、排 设正常运转的指示，风机发生故障时应能报警，相应的备月 L应能自动或手动投人运行。

3.5屏障环境设施动物生产区（动物实验区）的送风和 l必须可靠连锁，风机的开机顺序应符合本规范第5.3.1条 3. 2条的要求。

.3.6屏障环境设施生产区（实验区）的净化空调系统的 应设置自动和手动控制

7.3.7空气调节系统的电加热器应与送风机连锁，并应设无风

7.3.8电加热器的金属风管应接地。电加热器前后各800mm范

3.8电加热器的金属风管应接地。电加热器前后各800m 内的风暨和穿过设有火源等容易起火部位的管道和保温材 必须采用不燃材料。

.3.9屏障环境设施动物生产区（动物实验区）的温度、

7.3.10 自控系统应满足控制区域的温度、湿度要求。 7.3.11 屏障环境设施净化区的内外应有可靠的通信方式。 7.3.12 屏障环境设施生产区（实验区）内宜设必要的摄像监控 装置。

8.0.1新建实验动物设施的周边宜设置环行消防车道，或应沿 建筑的两个长边设置消防车道。 8.0.2屏障环境设施的耐火等级不应低于二级，或设置在不低 于二级耐火等级的建筑中。 8.0.3具有防火分隔作用且要求耐火极限值大于0.75h的隔墙， 应砌至梁板底部，直不留缝隙。 8.0.4屏障环境设施生产区（实验区）的吊顶空间较大的区域 其顶棚装修材料应为不燃材料且吊顶的耐火极限不应低于0.5h。 8.0.5实验动物设施生产区（实验区）的吊顶内可不设消防 设施。 8.0.6屏障环境设施应设置火灾事故照明。屏障环境设施的疏 敢走道和疏散门，应设置灯光疏散指示标志。当火灾事故照明和 疏散指示标志来用电池作备用电源时，·电池的连续供电时间 不应少于20min。 8.0.7面积大于50m²的屏障环境设施净化区的安全出口的数目

0.8屏障环境设施净化区疏散通道门的开启方向，可根据 功能特点确定。

根据需要采取其他灭火措施。

充实水柱同时到达任何部位。

9.1.1施工过程中应对每道工序制订具体的施工组织设计。

·1 施工过程中应对每道工序制订具体的施工组织设计。 1.2各道工序均应进行记录、检查，验收合格后方可进行 工序施工。

9.1.3施工安装完成后，应进行单机试运转和系统的联合试运 转及调试，做好调试记录，并应编写调试报告。

9.1.3施工安装完成后，应进行单机试运转和系统的联合试运

9.2.1实验动物设施建筑装饰的施工应做到墙面平滑、地面平 整、现场清洁。 9.2.2实验动物设施有压差要求的房间的所有缝隙和孔洞都应 填实，并在正压面采取可靠的密封措施。 9.2.3有压差要求的房间宜在合适位置预留测压孔，测压孔未 使用时应有密封措施。

协调、美观，并应采取密封措施YD/T 2962-2015 M2M终端设备业务能力技术要求，

9.2.5屏障环境设施净化区内的圆弧形阴阻角应采取

9.3.1净化空调机组的基础对本层地面的高度不宜

9.3.2空调机组安装时设备底座应调平，并应做减振处理。检

查门应平整，密封条应严密。正压段的门宜向内开，负压段的门 宜向外。表冷段的冷凝水水管上应设水封和阀门。粗效、中效 空气过滤器的更换应方便

9.3.3送风、排风、新风管道的材料应符合设计要求， 应进行清洁处理，去掉表面油污和灰尘

YS/T 950-2014 散装红土镍矿取制样方法.3.6屏障环境设施净化区内的送、排风管道宜暗装；明装 应满足净化要求。 。3.7屏障环境设施净化区内的送、排风管道的咬口缝均 虚密封。