GB50173-2014标准规范下载简介：

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GB50173-2014 电气装置安装工程 66kV及以下架空电力线路施工及验收规范

epresentative sp

为一假设档距，该档距由于荷载或温度变化引起张力变化的 规律与耐张段实际变化规律儿乎相同，

一档架空线内GB/T 33625-2017 机车、动车用全无油润滑往复活塞空气压缩机，导线与导线悬挂点所连直线间的最大垂直距 密。

通过绝缘子悬挂导线的装置。

root distance

2.0.9杆上电气设备

指66kV及以下架空电力线路上的变压器、断路器、负荷 关、隔离开关、避雷器、熔断器等电气设备。

2. 0. 10 相色

color of phase

为区分线路相位，采用颜色进行标识，并规定A相为黄色、B 绿色、C相为红色。

指具有独立的施工条件，但不独立发挥生产能力的工程，可按 业性质或建筑部位划分。

2. 0. 12 分部工程

parts of construction

指单位工程的组成部分，一个单位工程可由若干个分部工程

2. 0. 13 分项工程

kinds of construction

指分部工程的组成部分，一个分部工程可由若干个分项 组成。

3.1.1架空电力线路工程使用的原材料及器材应符合下列规定：

1应有该批产品出厂质量检验合格证书，设备应有铭牌。 2应有符合国家现行标准的各项质量检验资料。 3对砂、石等原材料应抽样并提交具有资质的检验单位检 验，应在合格后冉采用。 3.1.2原材料及器材有下列情况之者，应重作检验，并应根据 检验结果确定是否使用或降级使用： 1超过规定保管期限者。 2因保管、运输不良等原因造成损伤或损坏可能者。 3对原检验结果有怀疑或试样代表性不够者。 3.1.3 钢材焊接用焊条、焊剂等焊接材料的规格、型号，应符合现 行国家标准《钢结构焊接规范》GB50661的规定，保管、使用时 应采取下列措施： 1焊条、焊丝、焊剂和熔嘴应储存在干燥、通风良好的地方 并应由专人保管。 2焊条、焊丝、熔嘴和焊剂在使用前，应按产品技术文件的规 定进行烘干。 3焊条重复烘干次数不应超过1次，不得使用受潮的焊条。

3.2.1现场浇筑混凝土基础所使用的砂、石，应符合现行行业标准

3.2.1现场浇筑混凝土基础所使用的砂、石，应符合现行行业标准 《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》GJ52的规定。 3.2.2水泥的质量、保管及使用应符合现行国家标准《通用硅

酸盐水泥》GB175的规定。水泥的品种与标号，应满足设 求的混凝土强度等级。水泥保管时应防止受潮；不同品 同等级、不同制造厂、不同批号的水泥应分别堆放，并应标 楚

3.2.3混凝土拌和用水应符合下列规定：

1制作预制混凝土构件用水，应使用可饮用水。 2现场拌和混凝土，宜使用可饮用水。当无可饮用水时，应 采用清洁的河溪水或池塘水等。水中不得含有油脂和有害化合 物，有怀疑时应送有相应资质的检验部门做水质化验，并应在合格 后再使用。 3混凝土拌和用水严禁使用未经处理的海水。 3.2.4预制混凝土构件及现浇混凝土基础用钢筋、地脚螺栓 插入角钢等加工质量，均应符合设计要求。钢材应符合现行国 家标准《钢筋混凝土用钢》GB1499的规定，表面应无污物和锈 蚀。

3.2.5接地装置的型号、规格应符合设计要求，当采用钢材日

3.3.1环形混凝土电杆质量应符合现行国家标《环形混凝土电 杆》GB/T4623的规定，安装前应进行外观检查，且应符合下列规 定：

3.3.1环形混凝土电杆质量应符合现行国家标准《环形混凝

定： 1表面应光洁平整，壁厚应均匀，应无露筋、跑浆等现象。 2放置地平面检查时，普通钢筋混凝土电杆应无纵向裂缝 横向裂缝的宽度不应超过0.1mm，其长度不应超过周长的1/3。 预应力混凝土电杆应无纵、横向裂缝。 3杆身弯曲不应超过杆长的1/1000。 4电杆杆顶应封堵。 3.3.2角钢铁塔、混凝土电杆铁横担的加工质量，应符合现行国

家标准《输电线路铁塔制造技术条件》GB/T2694的规定。

家标准《输电线路铁塔制造技术条件》GB/12694的规定。 3.3.3薄壁离心钢管混凝土结构铁塔的加工质量，除应符合现行行 业标准《薄壁离心钢管混凝土结构技术规程》DL/T5030的规定外，还 应符合设计要求，安装前应进行外观检查，且应符合下列规定： 1钢管焊缝应全部进行外观检查。 2端头外径允许偏差应为·1.5mm；杆件长度充许偏差应 为士5mm。 3杆身弯曲度不应超过杆长的1/1000，并不应大于10。 3.3.4钢管电杆的质量应符合现行行业标准《输变电钢管结构制 造技术条件》DL/T646的规定。安装前应进行外观检查，且应符 合下列规定： 1构件的标志应清晰可见。 2焊缝坡口应保持平整无毛刺，不得有裂纹、气割熔瘤、夹层 等缺陷。 3焊缝表面质量应用放大镜和焊缝检验尺检测，需要时可采 用表面探伤方法检验。 4镀锌层表面应连续、完整、无锈蚀，不得有过酸洗、漏镀、结 瘤、积锌、毛刺等缺陷。 3.3.5杆塔用螺栓的质量应符合现行行业标准《输电线路杆塔及 电力金具用热浸镀锌螺栓与螺母》DL/T284的规定。防卸螺栓 的型式宜符合建设方或运行方的要求。 3.3.6裸露在大气中的黑色金属制造的附件应采取防腐措施。 3.3.7各种连接螺栓的防松装置应符合设计要求。 3.3.8金属附件及螺栓表面不应有裂纹、砂眼、镀层剥落及锈蚀 等现象。

3.3.3薄壁离心钢管混凝土结构铁塔的加工质量，除应符

电力金具用热浸镀锌螺栓与螺母》DL/T284的规定。防卸 的型式宜符合建设方或运行方的要求

3.3.6裸露在大气中的黑色金属制造的附件应采取防腐措放

定电压10kV架空绝缘电缆》GB/T14049和《额定电压1kV及以 下架空绝缘电缆》GB/T12527的规定。 3.4.2架空电力线路使用的线材，架设前应进行外观检查，且应 符合下列规定： 1线材表面应光洁，不得有松股、交叉、折叠、断裂及破损等 缺陷。 2线材应无腐蚀现象。 3钢绞线、镀锌铁线表面镀锌层应良好、无锈蚀。 3.4.3采用镀锌钢绞线做架空地线或拉线时，镀锌钢绞线的质量 应符合现行行业标准《镀锌钢绞线》YB/T5004的规定。 3.4.4采用复合光缆作架空地线时，复合光缆应符合现行行业标 准《光纤复合架空地线》DL/T832的规定。 3.4.5架空绝缘线表面应平整光滑、色泽均匀、无爆皮、无气泡； 端部应密封，并应无导体腐蚀、进水现象；绝缘层表面应有厂名、生 产日期、型号、计米等清晰的标志。

1绝缘子铁帽、绝缘件、钢脚三者应在同一轴线上，不应有明 显的歪斜，且应结合紧密，金属件镀锌应良好。外露的填充胶接料 表面应平整,其平面度不应大于3mm,且应无裂纹。

2瓷质绝缘子瓷釉应光滑，并应无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气 泡或瓷釉烧坏等缺陷，外观质量不应超过表3.5.2的规定。 3有机复合绝缘子表面应光滑，并应无裂纹、缺损等缺陷。 4玻璃绝缘子应由钢化玻璃制造。玻璃件不应有折痕、气孔 等表面缺陷，玻璃件中气泡直径不应大于5mm

表3.5.2瓷件外观质

生：1表中H为瓷件高度或长度（cm）；D为瓷件最天外径（cm）。 2内表面（内孔及胶装部位，但不包括悬式头部胶装部位）缺陷总面积不 定

3括弧内数值适用于线路针式或悬式绝缘子的瓷件。 金具的质量应符合国家现行标准《电力金具通用技术条

件》GB/T2314和《电力金具制造质量》DL/T768的规定；金具的 验收应符合现行国家标准《电力金具试验方法第4部分：验收规 则》GB/T2317.4的规定；金具的标志与包装应符合现行国家标 准《电力金具通用技术条件》GB/T2314的规定。 3.5.435kV及以下架空电力线路金具还应符合现行行业标准 《架空配电线路金具技术条件》DL/T765.1和《额定电压10kV及 以下架空裸导线金具》DL/T765.2的规定。

验收应符合现行国家标准《电力金具试验方法第4部分：验收规

3.5.510kV及以下架空绝缘导线金具，应符合现行行业标

3.5.6金具组装配合应良好，安装前应进行外观检查，且应

1铸铁金具表面应光洁，并应无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡 等缺陷，镀锌应良好，应无锌层剥落、锈蚀现象。 2铝合金金具表面应无裂纹、缩孔、气孔、渣眼、砂眼、结疤 凸瘤、锈蚀等。 3金具型号与相应的线材及连接件的型号应匹配

4.0.1测量仪器和量具使用前应进行检查。仪器最小角度读数 不应大于1。 4.0.2分坑测量前应依据设计提供的数据复核设计给定的杆塔 位中心桩，并应以此作为测量的基准。复测时有下列情况之一时： 应查明原因并予以纠正： 1以两相邻直线桩为基准，其横线路方向偏差大于50mm。 2用视距法复测时，架空送电线路顺线路方向两相邻杆塔位 中心桩间的距离与设计值的偏差大于设计档距的1%。 3转角桩的角度值，用方向法复测时对设计值的偏差大于 1'30"。 4.0.3无论地形变化大小，凡导线对地距离可能不够的危险点标 高都应测量，实测值与设计值相比的偏差不应超过0.5m，超过时 应由设计方查明原因并予以纠正。在下列地形危险点处应重点复 核： 1导线对地距离有可能不够的地形凸起点的标高。 2杆塔位间被跨越物的标高。 3相邻杆塔位的相对标高。 4.0.4设计交桩后丢失的杆塔中心桩，应按设计数据予以补钉： 其测量精度应符合下列要求： 1桩之间的距离和高程测量，可采用视距法同向两测回或往 返各一测回测定，其视距长度不宜大于400m。 2测距相对误差，同向不应天于1/200，对向不应天于1/150。 4.0.5杆塔位中心桩移桩的测量精度应符合下列规定：

4.0.1测量仪器和量具使用前应进行检查。仪器最小角 不应大于 1'

1%。 2 当采用视距法测距时，两次测值之差不得超过测距的 5%。 3 当采用方向法测量角度时，两测回测角值之差不得超过 1'30"。 4.0.6分坑时，应根据杆塔位中心桩的位置钉出辅助桩，其测量 精度应满足施工精度的要求。

1铁塔现浇基础坑，其超深部分应铺石灌浆。 2混凝土电杆基础、铁塔预制基础、铁塔金属基础等，其超深 在100mm~～300mm时，应采用填土或砂、石夯实处理，每层厚度 不应超过100mm；遇到泥水坑时，应先清除坑内泥水后再铺石灌 浆。当不能以填土或砂、石夯实处理时，其超深部分应按设计要求 处理，设计无具体要求时应按铺石灌浆处理。坑深超过规定值 300mm以上时应采用铺石灌浆处理，铺石灌浆的配合比应符合设 计要求。 5.0.6拉线基础坑的坑深不应有负偏差。当坑深超深后对拉线 基础安装位置与方向有影响时，应采取保证拉线对地夹角的措施。 5.0.7接地沟开挖的长度和深度应符合设计要求，并不得有负偏 差，沟中影响接地体与土壤接触的杂物应清除。在山坡上挖接地 沟时，宜沿等高线开挖。 5.0.8杆塔基础坑及拉线基础坑回填，应符合设计要求；应分层 夯实，每回填300mm厚度应夯实一次。坑口的地面上应筑防流 层，防沉层的上部边宽不得小于坑口边宽。其高度应根据土质夯 实程度确定，基础验收时宜为300mm～500mm。经过沉降后应及 时补填夯实。工程移交时坑口回填土不应低于地面。沥青路面、 砌有水泥花砖的路面或城市绿地内可不留防沉土台。 5.0.9石坑回填应以石子与土按3：1掺和后回填夯实。 5.0.10泥水坑回填应先排出坑内积水然后回填实。 5.0.11冻土回填时应先将坑内冰雪清除干净，应把冻土块中的 冰雪清除并捣碎后进行回填夯实。冻土坑回填在经历一个雨李后 应进行二次回填。 5.0.12接地沟的回填宜选取未掺有石块及其他杂物的泥土，并 应分层夯实，回填后应筑有防沉层，其高度宜为100mm300mm， 工程移交时回填士不得低于地面。

1铁塔现浇基础坑，其超深部分应铺石灌浆。 2混凝土电杆基础、铁塔预制基础、铁塔金属基础等，其超深 在100mm～300mm时，应采用填土或砂、石夯实处理，每层厚度 不应超过100mm；遇到泥水坑时，应先清除坑内泥水后再铺石灌 浆。当不能以填土或砂、石夯实处理时，其超深部分应按设计要求 处理，设计无具体要求时应按铺石灌浆处理。坑深超过规定值 300mm以上时应采用铺石灌浆处理，铺石灌浆的配合比应符合设 计要求。

差，沟中影响接地体与土壤接触的杂物应清除。在山坡上挖 沟时，宜沿等高线开挖。

5.0.8杆塔基础坑及拉线基础坑回填，应符合设计要求；应

夯实，每回填300mm厚度应夯实一次。坑口的地面上应筑防沉 层，防沉层的上部边宽不得小于坑口边宽。其高度应根据土质 实程度确定，基础验收时宜为300mm～500mm。经过沉降后应及 时补填夯实。工程移交时坑口回填土不应低于地面。沥青路面 砌有水泥花砖的路面或城市绿地内可不留防沉土台。 一

6.1.1 基础混凝土中掺入外加剂时应符合下列规定： 1 基础混凝土中严禁掺入氯盐。 2基础混凝土中掺入外加剂应符合现行国家标准《混凝土外 加剂应用技术规范》GB50119的规定。 6.1.2 基础钢筋焊接应符合现行行业标准《钢筋焊接及验收规 程》JGJ18的规定。 6.1.3不同品种的水泥不得在同一个浇筑体中混合使用。 6.1.4 当转角、终端塔设计要求采取预偏措施时，其基础的四个 基腿顶面宜按预偏值抹成斜平面，并应共在一个整斜平面或平行 平面内。 6.1.5位于山坡、河边或沟旁等易冲刷地带基础的防护，应按设 计要求进行施工。

6.2.1现场浇筑基础，浇筑前应支模，模板应采用刚性材料，其 表面应平整且接缝严密。接触混凝土的模板表面应采取脱模措 施。 6.2.2现场浇筑基础应采取防止泥土等杂物混人混凝土中的措 施。 6.2.3现场浇筑基础中的地脚螺栓及预埋件应安装牢固。安装 前应除去浮锈，螺纹部分应予以保护。 6.2.4插入式基础的主角钢，应进行找正，并应加以临时固

6.2.5基础浇筑前，应按设计混凝土强度等级和现场浇筑使用的 砂、石、水泥等原材料，并应根据现行行业标准《普通混凝土配合比 设计规程》JG55进行试配确定混凝土配合比。混凝土配合比试 验应由具有相应资质的检测机构进行并出具混凝土配合比报告。 6.2.6现场浇筑混凝土应采用机械搅拌、机械捣固，个别特殊地 形无法机械搅拌时，应有专门的质量保证措施。 6.2.7混凝土浇筑过程中应严格控制水灰比。每班日或不同日 浇筑每个基础腿应检查两次及以上落度。 6.2.8混凝土配比材料用量每班日或每基基础应至少检查两次。 6.2.9试块应在现场从浇筑中的混凝土取样制作，其养护条件应 与基础相同。

6. 2. 11 混凝土试块强度试验，应由具备相应资质的检测机构进 行。

6.2.11混凝土试块强度试验，应由具备相应资质的检测机

1浇筑后应在12h内开始浇水养护，当天气炎热、十燥有风 时，应在3h内进行浇水养护，养护时应在基础模板外加遮盖物，浇 水次数应能保持混凝土表面始终湿润。 2对普通硅酸盐和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土浇水养护， 不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得 少于14d：当使用其他品种水泥时应按有关规定养护。

3基础拆模经表面质量检查合格后应立即回填，并应对基础 外露部分加遮盖物，应按规定期限继续浇水养护，养护时应使遮盖 物及基础周围的土始终保持湿润。 4采用养护剂养护时，应在拆模并经表面检查合格后立即涂 刷，涂刷后不得浇水。 5日平均温度低于5℃时，不得浇水养护。 6.2.13基础拆模时的混凝土强度，应保证其表面及棱角不损坏。 特殊形式的基础底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求。 6.2.14浇筑基础应表面平整，单腿尺寸充许偏差应符合表 6. 2. 14的规定。

表6.2.14单腿尺寸允许偏差

6.2.15浇筑拉线基础的允许偏差应符合表6.2.15的规

表6.2.15拉线基础允许偏差

注：L为拉环中心至杆塔拉线固定点的水

6.2.16整基铁塔基础回填土夯实后尺寸允许偏差应符合表 6. 2. 16的规定。

6.2.16的规定，

注：1转角塔基础的横线路指内角平分线方向，顺线路方向指转角平分线方向。 2基础根开及对角线指同组地脚螺栓中心之间或塔腿主角钢准线间的水平距离 3相对高差指地脚螺栓基础抹面后的相对高差，或插人式基础的操平印记的 相对高差。转角塔及终端塔有预偏时，基础顶面相对高差不受5mm限制。 4高低腿基础顶面高差指与设计标高之差。

3相对高差指地脚螺栓基础抹面后的相对高差，或插人式基础的操平印记的 相对高差。转角塔及终端塔有预偏时，基础顶面相对高差不受5mm限制。 4高低腿基础顶面高差指与设计标高之差。 6.2.17现场浇筑混凝土强度应以试块强度为依据。试块强度应 符合设计要求。

6.2.17现场浇筑混凝土强度应以试块强度为依据。试块强 符合设计要求。

结构工程施工质量验收规范》GB50204的规定。

6.2. 19混凝土基础防腐应符合设计要求

：1钻孔完成后，应立即检查成孔质量，并应填写施工记录。 儿桩成孔允许偏差应符合表6.3.1的规定。

表6.3.1钻孔桩成孔允许偏者

6.3.2钢筋骨架应符合设计要求，钢筋制作安装充许偏差应符合 表 6. 3. 2 的规定。

5.3.3钢筋骨架安装前应设置定位钢环、混凝土垫块。安装销

6.3.3钢筋骨架安装前应设置定位钢环、混凝土垫块。安装钢筋 骨架时应避免碰撞孔壁，符合要求后应立即固定。当钢筋骨架重 量较大时，应采取防止吊装变形的措施。

6.3.10钻孔灌注桩基础的施工及验收除应符合本规范外，尚应 符合现行行业标准《建筑桩基技术规范》JGJ94的有关规定。

.1掏挖基础完成后应按隐蔽工程填写施工记录。掏挖基础 礼允许偏差应符合表6.4.1的规定。

表 6.4.1掏挖基础成孔允许偏差

6.4.2掏挖基础的钢筋与 6.2节的有关规定。 6.4.3混凝土应一次连续浇筑完成，不得出现施工缝， 6.4.4混凝土自高处倾落的自由高度，不宜超过2m，超过2m应 设置串筒或溜槽，

6.4.5整基基础的施工允许偏差应符合本规范第6.2.16条

6.5混凝土电杆基础及预制基础

6.5.1混凝土电杆底盘的安装，应在基坑检验合格后进行。底盘 安装后，应满足电杆埋设深度的要求，其圆槽面应与电杆轴线垂 直，找正后应填土夯实至底盘表面。 6.5.2混凝土电杆卡盘安装前应先将其下部回填土夯实，安装位

6.5.3拉线盘的埋设方向应符合设计要求。其安装位置允许偏

杆中心水平距离的1%。 2沿拉线安装方向，其前后充许位移值，当拉线安装后其对 地夹角值与设计值之差不应超过1°，个别特殊地形需超过1°时， 应由设计提出具体规定。 3X型拉线的拉线盘安装位置，应满足拉线交叉处不得相互 磨碰的要求。 6.5.4混凝土电杆基础设计为套筒时，应按设计图纸要求安装。 6.5.5装配式预制基础的底座与立柱连接的螺栓、铁件及找平用 的垫铁，应采取防锈措施。当采用浇灌水泥砂浆时，应与现场浇筑

2治拉线女装方间，其前后允评位移值，当拉线安装后其对 地夹角值与设计值之差不应超过1°，个别特殊地形需超过1°时 应由设计提出具体规定。 3X型拉线的拉线盘安装位置，应满足拉线交叉处不得相互 磨碰的要求。 6.5.4混凝土电杆基础设计为套筒时，应按设计图纸要求安装。 6.5.5装配式预制基础的底座与立柱连接的螺栓、铁件及找平用 的垫铁，应采取防锈措施。当采用浇灌水泥砂浆时，应与现场浇筑 基础同样养护，回填土前应将接缝处以热沥青或其他有效的防水 涂料涂刷。 6.5.6钢筋混凝土枕条、框架底座、薄壳基础及底盘底座等与柱 式框架的安装，应符合下列规定： 1底座、枕条应安装平整，四周应填土或砂、石夯实。 2 钢筋混凝土底座、枕条、立柱等在组装时不得敲打和强行 组装。 3立柱倾斜时宜用热浸镀锌垫铁垫平，每处镀锌垫铁不得超 过两块，总厚度不应超过5mm，调平后立柱倾斜不应超过立柱高 的1%。 注：设计本身有倾斜的立柱，其立柱倾斜充许偏差值指与原倾

.5.S装配式预制基的底座与立性连接的性、铁件及找一 的垫铁，应采取防锈措施。当采用浇灌水泥砂浆时，应与现场 基础同样养护，回填土前应将接缝处以热沥青或其他有效的防 徐料涂刷。

1底座、枕条应安装平整，四周应填土或砂、石实。 2 钢筋混凝土底座、枕条、立柱等在组装时不得敲打和强行 组装。 3立柱倾斜时宜用热浸镀锌垫铁垫平，每处镀锌垫铁不得超 过两块，总厚度不应超过5mm，调平后立柱倾斜不应超过立柱高 的1%。 注：设计本身有倾斜的立柱，其立柱倾斜允许偏差值指与原倾 斜值相比。

况下单回路混凝土电杆的理设深度可采用表6.5.7所列数值。遇 有土质松软、水田、滩涂、地下水位较高时，应采取加固杆基措施 遇有水流冲刷地带宜加围桩或围台

6.6.1岩石基础施工时，应逐基逐腿与设计地质资料核

6.6.2岩石基础的开挖或钻孔应符合下列规定：

1 岩石构造的整体性不应受破坏。 2 孔洞中的石粉、浮土及孔壁松散的活石应清除干净。 3 软质岩成孔后应立即安装锚筋或地脚螺栓，并应浇筑

3软质岩成孔后应立即安装锚筋或地脚螺栓，并应浇筑混凝 土。 6.6.3岩石基础锚筋或地脚螺栓的埋人深度不得小于设计值，安 装后应有临时固定措施。 6.6.4混凝土或砂浆的浇筑应符合下列规定：

6.6.3岩石基础锚筋或地脚螺栓的理埋入深度不得小于设计仁 装后应有临时固定措施

6.6.4混凝土或砂浆的浇筑应符合下列规定：

1浇筑混凝土或砂浆时，应分层浇捣密实，并应按现场浇筑 基础混凝土的规定进行养护。 2孔洞中浇筑混凝土或砂浆的数量不得少于设计值。 3对浇筑混凝土或砂浆的强度检验应以试块为依据，试块的 制作应每基取一组。 4对浇筑钻孔式岩石基础，应采取减少混凝土收缩量的措 施。

表 6.6.5 岩石基础成孔允许偏

.6 整基基础的施工允许偏差应符合本规范第6.2.16条的规

6.7.1当莲续5d、室外日平均气温低于5℃时，混凝土基础工程 应采取冬期施工措施，并应及时采取气温突然下降的防冻措施。 6.7.2冬期施工应符合现行行业标准《建筑工程冬期施工规程》 IGJ/T104的规定。 6.7.3冬期钢筋焊接，宜在室内进行，当必须在室外焊接时，其最 低环境温度不宜低于一20℃，并应符合现行行业标准《钢筋焊接及 验收规程》JGJ18的规定。雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（3 级风）焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后未冷却的接头不得碰到冰 雪。

6.7.1当连续5d、室外日平均气温低于5℃时，混凝土基础工程 应采取冬期施工措施，并应及时采取气温突然下降的防冻措施。 6.7.2冬期施工应符合现行行业标准《建筑工程冬期施工规程》 JGJ/T104的规定。 6.7.3冬期钢筋焊接，宜在室内进行，当必须在室外焊接时，其最 低环境温度不宜低于一20℃，并应符合现行行业标准《钢筋焊接及 验收规程》JGJ18的规定。雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（3 级风）焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后未冷却的接头不得碰到冰 雪。 6.7.4配制冬期施工的混凝土，宜选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐 水泥，并应符合下列规定： 1当采用蒸汽养护时，宜选用矿渣硅酸盐水泥。 2混凝土最小水泥用量不宜低于280kg/m3，水胶比不应大 于0.55，强度等级不大于C15的混凝土除外。 3大体积混凝土的最小水泥用量，可根据实际情况确定。 6.7.5冬期拌制混凝土时应采用加热水的方法，拌和水及骨料的 最高温度不得超过表6.7.5的规定。当水和骨料的温度仍不能满 足热工计算要求时，可提高水温到100℃，但水泥不得与80℃以上

1当采用蒸汽养护时，宜选用矿渣硅酸盐水泥。 2混凝土最小水泥用量不宜低于280kg/m，水胶比不应大 于0.55，强度等级不大于C15的混凝土除外。 3大体积混凝土的最小水泥用量，可根据实际情况确定。 6.7.5冬期拌制混凝土时应采用加热水的方法，拌和水及骨料的 最高温度不得超过表6.7.5的规定。当水和骨料的温度仍不能满 足热工计算要求时，可提高水温到100℃，但水泥不得与80℃以上 的水直接接触。

7.5拌和水及骨料的最高温度（℃

6水泥不应直接加热，宜在使用前运人暖棚内存放。混凝土 物的入模温度不得低于5℃。

6.7.7冬期施工不得在已冻结的基坑底面浇筑混凝土，已升 基坑底面应有防冻措施

6.7.7冬期施工不得在已冻结的基坑底面浇筑混凝土，已开挖的

基坑底面应有防冻措施。

7.8搅拌混凝土的最短时间应符合表6.7.8的规定。

6.7.8搅拌混凝土的最短时间应符合表6.7.8的

Q/HNS 0002 S-2014 华宁那山生物生态产业发展有限公司 大麦苗粉（麦绿素）表6.7.8搅拌混凝士的最短时间S)

注：1表中搅拌机容积为出料容积。

2采用自落式搅拌机时，应比表中搅拌时间延长30s～60s；采用预拌混凝土 时，应较常温下预拌混凝士搅拌时间延长15s～30s

6.7.9冬期混凝土养护宜选用覆盖法、暖棚法、蒸汽法或负温养 护法。当采用暖棚法养护混凝土时，混凝土养护温度不应低于 5℃，并应保持混凝土表面湿润。 6.7.10冬期施工混凝土基础拆模检查合格后应立即回填土。采 用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝士时，其受冻临界强 度不应小于设计混凝土强度等级值的30%；采用矿渣硅酸盐水 泥、煤粉灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥时 不应小于设计混凝土强度等级值的40%

1螺栓的防卸、防松装置及防卸螺栓安装高度应符合设计要 求。 2螺栓应与构件平面垂直，螺栓头与构件间的接触处不应有 空隙。 3螺母拧紧后，螺杆露出螺母的长度，对单螺母，不应小于两 个丝扣；对双螺母，应最少与螺母相平。 4螺杆应加垫者，每端不宜超过两个垫圈，长孔应加平垫圈 每端不宜超过两个使用的垫圈尺寸应与构件孔径相匹配。 5电杆横担安装处的单螺母应加弹簧垫圈及平垫圈。 6不得在螺栓上缠绕铁线代替垫圈。 7.1.4螺栓的穿人方向应符合下列规定： 1 立体结构应符合下列规定：

螺栓的穿入方向应符合下列

立体结构应符合下列规定： 1）水平方向应由内向外。 2）垂直方向应由下向上。 3）斜向者宜由斜下向斜上穿，不便时应在同一斜面内取统 一方向。 2平面结构应符合下列规定： 1)顺线路方向GJB 3961-2000 对空情报雷达天线罩通用规范，应按线路方向穿入或按统一方向穿入。