GB／T 35217-2017标准规范下载简介：
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GB／T 35217-2017 锯切薄板5.1.2.2宽度尺寸检量
宽度（w）检量：如图2所示，在距锯切薄板两端20mm处及中心处，用钢卷尺测量，粗
（w）检量：如图2所示，在距锯切薄板两端20mm处及中心处，用钢卷尺测量，精确至1.0mm
DB21T 1822-2010 洗车服务质量规范GB/T 352172017
5.1.2.3厚度尺寸检量
厚度（t）检量：如图3所示，在锯切薄板四周及长度中点，距边20mm处用游标卡尺测量 0.02mm
5.1.2.4直角度检量
如图4所示，直角尺的一边紧靠锯切薄板长边，用塞尺测量直角尺的另一边与端头最大距离，精确 至0.01mm
5.1.2.5边缘直度检量
如图5所示，将锯切薄板放置在水平试验台上，沿长度方向将钢板尺紧靠薄板相邻两角，用塞尺 板边与钢板尺间的最大弦高s，精确至0.02mm，最大弦高与薄板长度之比即为边缘直度，精确
GB/T352172017
检验台高度为700mm左右，在不影响检验的自然光或灯光条件下，采用目测对样品外观 逐一检验，选择质量较好的一面作为检验面，按表3规定进行判定
5.3.1试件制作、尺寸和数量规定
生的制取位置、尺寸和数量应符合表4和图6要求
表4试件规格尺寸、数量及编号
按GB/T1931一2009规定进行。
产品检验分出厂检验和型式检验。
产品检验分出厂检验和型式检验。
出厂检验包括以下项目：
GB/T 352172011
型式检验包括出厂检验的全部项目， 有下列情况之一时，应进行型式检验： 当原辅材料及生产工艺发生较大变动时； 新产品投产时； c) 长期停产后恢复生产时； 正常生产时，每年检验两次； e) 质量监督机构提出型式检验要求时
型式检验包括出厂检验的全部项目 有下列情况之一时，应进行型式检验： 当原辅材料及生产工艺发生较大变动时； b) 新产品投产时； c) 长期停产后恢复生产时； 正常生产时，每年检验两次； 质量监督机构提出型式检验要求时
6.2.1规格尺寸、外观质量抽样方案
采用GB/T2828.1一2012中的正常检验二次抽样方案，检验水平为Ⅱ，接收质量限AQI 表5。
表5规格尺寸、外观质量抽样方案
6.2.2含水率抽样方案
含水率指标验检时，在提交检查批中随意抽取，抽样方案见表6。
6.3.1规格尺寸与外观质量检验结果判定
第一次检验的样品数量应等于该方案给出的第一样本量。如果第一样本中发现的不合格品数小 等于第一接收数NY/T 2376-2013 农产品等级规格 姜，应认为该批是可以接收的；如果第一样本中发现的不合格品数大于或等于第一担
GB/T352172017
数，应认为该批是不可接收的。如果第一样本中发现的不合格品数介于第一接收数与第一拒收数之间， 应检验由方案给出样本量的第二样本并累计在第一样本和第二样本中发现的不合格品数。如果不合格 品累计数小于或等于第二接收数，则判定该批是可接收的；如果不合格品累计数大于或等于第二拒收 数，则判定该批是不可接收的，
6.3.2含水率检验结果判定
产品规格尺寸、外观质量及含水率检验结果均符合相应指标时，判该批产品合格，否则判为不合
7标志、包装、运输和购存
产品包装上应标明厂名、厂址、产品名称、规格、等级、数量、生产日期、执行标准等标志，放 格证。
产品在运输和贮存过程中，应平整堆放，防止污损、防潮、雨淋、防火、防曝晒，并棚遮运输 按树种、规格、等级分别堆放GB 27791-2011 城镇燃气调压箱，每垛应有相应的标记
产品在运输和贮存过程中，应平整堆放，防止污损、防潮、雨淋、防火、防曝晒，并棚遮运输 按树种、规格、等级分别堆放，每垛应有相应的标记