GB／T 24813-2018标准规范下载简介：

内容预览由机器从pdf转换为word，准确率92%以上，供参考

GB／T 24813-2018 带安全闭锁装置的8级钢制锻造起重吊钩

安全闭锁装置应与钩尖形成一个完全闭合的配合面。不论吊钩处于任何方向弹簧应确保安全闭锁 装置紧密地处于闭合位置。不应使用仅靠重力作用的安全闭锁装置。 完全开启安全闭锁装置所需的力不应超过手动操作的力， 注：表3列出了安全闭锁装置开启时能满足以上要求的最小初始扭矩和最大扭矩，同时确保完全开启安全闭锁装 置所需的力不超过手动操作的力

表3安全闭锁装置扭矩值

弹簧应使用防腐蚀材料制造，且至少能承受10000次完全开启而不断裂。 安全闭锁装置应能承受作用于安全闭锁装置宽度面上、且与钩尖和安全闭锁装置旋转中心等距位 置的试验力F，，以及作用于厚度面上、且与F，垂直的试验力F（见图2）。试验力F，和F，都应等于 300kg或吊钩极限工作载荷的10%，以较大者为准，但F。不应超过20kN

图2安全闭锁装置型式检验的试验力

所有试验和检验工作DB34T 2974-2017 地下储气井组加固方法与质量评价，应由胜任者完成

GB/T24813—2018/ISO7597:2013

型式检验和验收标准应符合GB/T25852一2017中5.2的规定， 按照GB/T25852一2017中5.2.3～5.2.5的规定进行试验时，应使用直径不大于钩腔实际直径 60%的试验部件将试验力无冲击地沿轴线作用于吊钩。

制造试验方法和验收标准应符合GB/T258522017中5.5的规定

验方法和验收标准应符合GB/T25852一2017中

5.4吊钩安全闭锁装置

每一种规格吊钩对应的安全闭锁装置应取3个试样进行型式检验（详见GB/T25852一2017中5.2）， 验证是否符合4.6的规定。试验应在原位或可精确模拟安全闭锁装置及钩尖位置的试验装置内完成。 试验力F，和F，应按如图2所示单独施加于安全闭锁装置。试验力移除后，安全闭锁装置不应发生永 久变形。 如果3个试样中任意一个未通过试验，则认为该规格的安全闭锁装置的型式检验不符合本标准

标志应符合GB/T25852一2017中第6章的

符合GB/T25852一2017中第6章的规定

产品合格证应符合GB/T25852一2017中第7章

制造商应随同吊钩提供使用说明书SN/T 5273-2020 进出口危险化学品 磷酸三甲苯酯危险特性分类方法，其内容应包括吊钩组装和拆卸的建议，以及如何确保销轴的 定位。

GB/T24813—2018/ISO7597:2013

表2给出的尺寸由式（A.1)～式（A.6)计算获得： D=21.2VWLL O=16.2VWLL O =15.1WLI F=11.4VWLL H =24VWLL L=16.2/WLL

式中： WLL一一极限工作载荷，单位为吨（t)。 所有尺寸（单位为毫米)使用表2中规定的WLL数值计算得出，并圆整至最近的整数

WLL一一极限工作载荷，单位为吨（t)。 所有尺寸（单位为毫米)使用表2中规定的WLL数值计算得出，并圆整至最近的整数

吊钩的命名方法宜符合B.2规定的基本格式。单个吊钩的名称由制造商规

GB/T24813—2018/ISO7597:2013

［[1GB/T20652—2006M(4)、S(6和T（8)级焊接吊链（ISO47781981,IDT) ［2］GB/T25853—20108级非焊接吊链（ISO7593：1986GB/T 39854-2021 光伏发电站性能评估技术规范，IDT) [3］ISO7531一般用途钢丝绳吊索具特性和技术条件（Wireropeslingsforgeneralpurpc sesCharacteristicsandspecifications)