JG/T 556-2018 三重管双动回转取土器

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标准编号:JG/T 556-2018
文件类型:.pdf
资源大小:3.62 mb
标准类别:建筑工业标准
资源ID:221154
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JG/T 556-2018标准规范下载简介:

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JG/T 556-2018 三重管双动回转取土器

5.2.1三重管双动回转取土器基本参数应符合表2的规定

表2三重管双动回转取士器基本参数

5.2.2内间隙比(C)按式(1)计算

QX/T 458-2018 气象探测资料汇交规范5.2.2内间隙比(C))按式(1)计算:

D。一衬管内径,单位为毫米(mm); D。一内管合金钻头内径(内出刃),单位为毫米(mm)。 5.2.3衬管材料可采用镀锌铁皮或塑料。衬管内径偏差应为土0.3mm,外径偏差应为土0.5mm,圆度 测量应符合GB/T7234相关规定,圆度误差值不应大于相应的公差值。 5.2.4衬管内表面粗糙度不应高于Ra3.2,外表面粗糙度不应高于Ra6.3,应符合GB/T1031的要求 5.2.5三重管双动回转取土器内管、外管尺寸、圆度、直线度允许偏差应符合表3的规定

表3内管、外管尺寸、圆度、直线度允许偏

5.2.6内管外管内外表面应光滑,无折叠、结疤、裂缝、和深发纹及直道等缺陷。轻微的凹凸面及其他 深度不应超过壁厚公差充许范围。 5.2.7内管、外管不加工外表面应采取防锈处理,涂漆后表面应均匀一致、色泽光亮。除标准件外其余 零件应采取防锈处理,发蓝或发黑等色泽应均匀,取土器表面处理应符合GB/T15519的规定, 5.2.8内管、外管、合金钻头体机械性能应符合GB/T9808要求,采用钢级不小于ZT380标准无缝钢 管制造。 5.2.9内管、外管、合金钻头和连接头特殊梯形螺纹公差应符合GB/T16950的规定,其他螺纹公差应 符合GB/T197的规定。 5.2.10接头、外管接头、管靴机械性能应符合GB/T16950的要求,钢球材料及硬度应符合GB/T308.1 的要求。 5.2.11 装配应符合下列要求: 装配加工件和外购件,应检验合格后进行装配; b) 装配后各部位应连接可靠,经振动后不得有松动现象,垂直状态时内管、外管同轴度偏差应不 大主

6.1将取样管置于1.2m×1.0m不低于三级平板上的两块V型块上,用常规方法检验其直线度应符 合5.2.5的规定。 6.2用游标卡尺测量内外管外径、壁厚、直线度等指标进行常规检验,其偏差应符合表3的规定。 6.3特殊梯形螺纹和普通螺纹应用标准螺纹试规进行检验。 6.4采用目测检查内外表面质量时,应符合5.2.6和5.2.7的规定。 6.5将装配好的取土器吊起处于垂直状态,检验其同轴度,其偏差应不大于1mm

出厂检验包括但不限于对取土器、取样管基本参数、技术要求、接头等特殊螺纹和其他普通螺纹的 检验,产品应经检验合格后方可出厂。

检验应全面HJ 2024-2012 完全混合式厌氧反应池废水处理工程技术规范,包括但不限于性能、基本参数和技术

IG/T 5562018

7.2.2有下列情况之一时,应进行型式检验

a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定: 正式生产后,当结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时; c) 出厂检验结果出现较大差异时; d)国家质检监督机构提出进行型式检验要求时。 7.2.3取土器产品进行抽检,抽检数量为2%;不足100件时,应不少于2件。当有不合格产品时应加 倍抽检:仍有不合格时,应进行全数检验

8标志、包装、运输和贮存

在产品的明显部位,应具有铭牌,其内容应至少包括:产品名称、规格、出厂编号、出厂日期、制造厂 家等标志。

8.2.1包装前连接螺纹处应涂防锈脂。取土器和取样管在箱内应有固定装置以防止碰撞或摩擦YD/T 2672-2013 电信运营企业信息安全管理框架, 8.2.2包装箱内应附有取土器产品合格证、使用说明书和装箱单。 8.2.3包装箱外表应标明产品的规格、型号、毛重及净重、包装箱尺寸、制造厂名称、出厂日期或产品编 号等。

在运输过程中,产品应置于包装箱内,不得裸露运输,并应采取防潮、防碰撞、防挤压等措施。不应 与腐蚀性介质混合装运

产品应放在干燥通风的库房内,不应与强腐蚀性物品混合堆放,

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