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池州电厂烟气脱硫综合防治楼工程施工组织设计

严格控制砂、石的含泥量，确保黄砂的含泥量不大于3%、石子的含泥量不大于1%；

对于吸收塔基础、滤液罐基础等大体积混凝土，在温度较低的冬季施工可降低混凝土的入模温度和大体积混凝土内部的绝热温升；

采用双层塑料薄膜和稻草袋保温保湿养护，以减少内外温差；

高层悬挑外架施工方案防雨、防滑、防暑、防冻等施工措施

加大宣传力度，让参与施工的每个人员的心目中树立起防防雨、防滑、防暑、防冻的意识。

提前备足防雨等所需的雨布、雨衣、水泵、沙袋、棕绳、铁丝等材料；由医务室随时配备一定数量的防暑降温药品。

在夏季、雨季来临前，由项目经理牵头，组织全现场防雨、防滑、防冻、防暑的安全生产大检查，查隐患、查准备情况、查落实，将有关设备、临时建构筑物予以加固。

风、雨期间，原则上暂停施工作业，按设计或施工规范要求处理好施工缝。

风、雨期间及风、雨过后，防雨、防滑、防暑、防东施工管理组安排人员进行检查，并及时予以整改。

冬季到来前，储备过冬物资。按照冬季施工措施做好准备。在砼浇灌按规范施工。做到防患于未然。

从生产管理、技术支持、人员调配、资源配备、施工工艺、过程控制、监查监督等，全方位的把防止质量通病的责任落实到每个管理人员和施工人员，把预防、治理、消除质量通病作为日常工作常抓不懈。

在工程项目合同签定后，工程部各专工根据本标段施工内容结合本公司在治理电力建设建筑安装工程质量通病的经验，列出与本标段有关质量通病的清单，报质保工程师，质保工程师组织工程、质量等相关人员对所选的质量通病控制项目进行充分论证，选定本标段待治理质量通病项目，交工程部在编制施工组织总设计和施工组织专业设计时予以考虑。

加强过程控制，防止质量通病。

在编制施工技术措施、方案时，规定技术人员必须分析质量通病产生原因，从根本上采取有效措施，消除质量通病产生的原因，进而达到防止质量通病的目的。

采用一切可以采用的、行之有效的方法，提醒每个管理和施工人员注意自己的行为会产生那些质量通病以及如何预防，达到时时着想、处处预防，规范自己、监督他人防止和消除质量通病的目的。

工程部对质量通病按类型分解，在安排施工进度计划时，充分考虑不同施工阶段、不同专业防止质量通病的重点和难点，并采取有针对性的办法和措施与施工进度计划一同下发施工单位。

根据工程实际积极采用新工艺、新方法、新材料、新技术，改进施工工艺，提高施工质量水平，达到消除质量通病的目的。

把好技术措施审批关各种技术方案、措施、作业指导书，必须有预防质量通病具体的切实可行的易于操作的措施；审批人员必须做到对与本施工项目有关的质量通病没有防治措施的不予审核；流于形式操作性不强不能有效起到预防效果的不批准。

实行防止质量通病措施交底制度在各专业施工技术交底的同时，必须对本专业可能产生的质量通病及其产生的原因、预防的方法进行交底。

优选施工工艺和施工方法充分选用具有成熟经验的施工方案、方法。在施工中减少施工人员作业的随意性和不规范性，提高工艺水平和工艺质量。

推行质量否决权和质量通病的处罚

项目部建立项目质量责任制和考核制度，将施工过程质量控制落实到每一道工序和第一个岗位。工程部专工、质检员、技术员、施工员将对所负责的工程项目进行全过程检查，采用日常巡查的方式对正在施工的项目进行监督检查，及时发现并纠正施工过程中出现的不规范行为和质量隐患，保证施工过程符合图纸、标准、规范等设计和施工文件及程序的要求。

项目部将加强质量管理工作的考核，保证项目部的各项有关质量管理的保证文件、制度、标准得到有效贯彻和执行。项目部工程部针对本工程施工的实际情况制定质量管理考核的具体办法并负责实施。

工程部每月对项目的质量管理工作和质量管理状态进行分析、检查和考核，并对照相应的奖罚措施对考核结果做出处置。

制订《工程质量考核奖惩规定》、《项目部工艺纪律及施工工艺质量守则》以及《违反工艺纪律及施工工艺质量处罚条例》，对产生质量通病的有关人员和部门进行严格的经济处罚；对消除质量通病的单位予以奖励，从而加强全体员工对预防质量通病的认识。

工程管理部门的各级技术人员，必须加强对施工技术方案、措施实施过程的监督检查，对违反行为及时纠正，将可能发生的质量通病消灭于施工过程中。

各级质检人员，必须加强对质量通病的监督检查，发现质量通病有权立即制止，对责任单位和个人进行经济处罚；其他部门的各种管理人员发现质量通病有义务立即报告。

项目工地质量通病治理小组根据网络运转和工程施工情况，及时总结经验，提出质量通病预防的改进方法，使工程质量水平稳步提高。

夯实填土时适当控制填土的含水率。

选择符合要求的土料回填；按所选的压实机械性能通过试验确定含水率，控制每层铺土厚度、压实遍数、机械行驶速度；严格进行水平分层。

在槽边设置牢固的轴线控制桩。施工时将轴线引至垫层上，墙身砌起后及时把轴线引到墙上，并与上面的轴线控制桩相吻合。

以垫层上较高处为准画皮数杆，少数超过高度的要剔掉，较低处采取砂浆中加豆石的办法找平，使第一层砖的标高合适。

认真复核收分尺寸，基础收分部分砌完后拉通线重新核对，并以新定出的轴线为准砌筑基础直墙部分。

加强对基层标高的控制，砌筑前对基层标高复核一次，局部低洼处，用豆石混凝土垫平；基础皮数杆采用小断面方木或钢筋制作。

防潮层用1:2.5水泥砂浆铺砌2cm厚，不得用砌砖剩余砂浆掺水泥代用；铺设前，基面应清扫、湿润；冬期施工适当护盖防冻，不得掺加抗冻剂。

砌清水墙前进行统一摆砖，确定组砌方法和调整竖缝宽度；摆砖时将窗口位置引出，使砖的竖缝尽量与窗口边线相齐；砌筑过程用线锤控制竖缝的垂直度。

屋面尽可能设保温层，减少屋盖温度变化；提高砂浆强度和砌筑质量，在易裂缝处设置水平钢筋。

严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确、搅拌均匀、坍落度合适；混凝土下料高度超过2m应设串筒或溜槽；浇灌应分层下料，分层捣固，防止漏振；模板缝应堵塞严密，浇灌时随时检查模板支撑情况，防止漏浆；基础、柱、墙根部位在下部浇完间歇1～1.5h，沉实后再浇上部混凝土。

模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物；浇灌混凝土之前，模板应用油毡纸、腻子堵严；模板隔离剂选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷。

保证钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检查；钢筋密集时，应选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确和良好的和易性；浇灌过程防止离析和漏浆；作业中禁止踩踏钢筋；保护层混凝土要振捣密实；不过早拆模。

严格按施工规范操作，浇灌混凝土后，应根据水平控制标志或弹线用抹子找平、压光，终凝后浇水养护；模板应有足够的强度、刚度和稳定性，应支在坚实的地基上，有足够的支撑面积，并防止浸水（木模时），以保证不下沉；混凝土强度达到1.2MPa以上,方可在已浇结构上行走。

严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子，减少空隙率和砂率；混凝土振捣要密实；浇灌混凝土前，将基层和模板浇水湿透；混凝土浇筑后表面及时覆盖，认真养护；在高温、干燥及刮风天气，应及早喷水养护或设挡风设施。

混凝土表面刮抹应限制到最小程度；避免在混凝土表面撒干水泥刮抹。

控制构件内外不出现过大温差；尽量选用矿渣水泥或粉煤灰水泥配制混凝土；选用良好级配的集料；避开炎热天气浇筑大体积混凝土，必须时可采用冰水拌制混凝土或对集料喷水降温并分层浇筑混凝土。

避免过度振捣混凝土，不使表面形成砂浆层，同时加强养护；避免在不通风的地方采用火炉加热保温。

水泥安定性要符合规定，严禁使用超期和因受潮结块的水泥。

砂选用中粗砂，含泥量不得大于3%。

3、控制压光，浇筑砼时先用刮杆刮平后，振捣密实，待水泥浮浆初凝前用木抹子搓平，面层的压抹工序一般应分三次成活，在抹压操作全过程中严禁铺撒干水泥。

当柱杯口混凝土达到设计强度后，应将下面的正确轴线点翻到柱上，用有弹簧秤的钢尺校核跨距无误后再安装。

构件中的预埋件发生位移

固定方法要得当，与模具采用螺丝固定，浇筑前认真检查核实。

2、成型时，插入式振动器不碰撞预埋件，一般保持5cm左右的距离。

正确设计砼配合比，正确控制砼坍落度，浇筑砼时表面不任意浇水，做好构件表面的二次抹面。

严格控制钢筋保护层厚度。

4、作好构件的养护工作，及时覆盖和浇水，养护14d以上。

运输中注意防止碰撞。堆放场地应经选择、处理，堆放时选择合适的垫点。

构件制作严格按规范施工，防止拼装时不按设计起拱或起拱值偏差太大。

拼装时拉通线，防止折线连接。柱间支撑、屋架垂直支撑、水平支撑件尺寸准确，确保支撑在同一平面内。

结构焊缝对称布置，保持构件刚度一致。

焊缝收弧或焊接中断重新引弧时严格按工艺要求进行。自动焊或半自动焊时，送线和电源不能同时切断。

保持焊条、焊剂干燥，清除基体上的杂质，避免引弧和熄弧位置重叠。

选用强度等级32.5以上水泥，选用中砂或粗砂，砂的含泥量不超过3%；严格控制水泥砂浆和细石混凝土的配合比；抹压分三次成活。

结构基层的强度满足设计要求，稳定性好，表面坚实；对基层上的砂浆等认真清理，冲洗晒干。

板与墙的连结要座浆；铺浆应饱满，板要搁平稳；板在砖墙上的支撑宽度应不小于120mm，在混凝土梁上的支撑宽度应大于90mm。

在预制板接缝处铺一层卷材作缓冲层；做好砂浆找平层；留分格缝；严格控制原材料和铺设质量。

控制基层含水率在6%以内；避免雨雾天施工；防止卷材受潮；加强操作过程控制，保证基层平整，涂油均匀，封边严密，各层卷材粘贴平顺严实，赶净卷材内的空气；潮湿基层上铺设卷材时，采取排气屋面做法。

变形缝严格按设计要求和规范施工，铁皮安装注意顺水流方向搭接，做好泛水并钉装牢固缝隙，填塞严密；变形缝在屋檐处应断开。

选用合格管卡；大小与管道相匹配；安装孔洞不应太小；埋深不小于80～100mm；补洞用水泥砂浆。

管材和管件质量符合规范；当层高小于等于4m时，每层立管设一伸缩节，当层高大于4m时，根据设计伸缩量确定；伸缩节靠近水流汇合配件设置。

施工对留出的管口严密封堵；卫生器具安装后及时进行成品保护；出户弯头采用2个四十五度弯头或弯曲半径大于4倍管径的弯头。

卫生器具设存水弯；排水透气管伸出屋面300mm以上，透气管不缩径，顶口加防护帽。

严格控制配管及各种线盒的品种、规格、型号；严格控制导线的品种、绝缘电阻；配管的直径、弯曲数量、弯曲半径以及接线盒的布置，应能顺利向管内穿线而不致损伤导线绝缘层；

构件中的预埋件发生位移

固定方法要得当，与模具采用螺丝固定，浇筑前应认真检查核实。

2、成型时，插入式振动器头子不能碰撞预埋件，一般应保持5cm左右的距离。

科学设计砼配合比，正确控制砼坍落度，浇筑砼时表面不任意浇水，做好构件表面的二次抹面。

严格控制钢筋保护层厚度。

4、作好构件的养护工作，及时覆盖和浇水，养护14d以上。

根据地基承载力，合理确定重叠堆放层数，不同构件要确定不同的构件堆放形式。

3、构件上下垫点必须垂直。

土建试验安徽电力建设第二工程公司建筑试验室是安徽建设厅核准的建筑施工二级试验室，并且是安徽省质量技术监督局计量认证合格的试验室。

建筑钢材（含钢筋原材）及焊接各项性能试验

防水（沥青、油毡）各项试验

土工（包括砂石回填）试验

混凝土抗压强度、抗渗性能试验等各项性能试验

烧结砖及砌块等各种材料试验

建筑试验计划检测试验项目及数量

本工程拟用检测试验作业指导书

钢材（筋）试验作业指导书

回填土（砂石）试验作业指导书

检验试验标准及引用文件

设计院提供的施工图纸、设计变更及说明

施工准备阶段及施工阶段的原材料试验技术措施

试验室负责人根据委托内容安排工作。

试验室技术人员选定试验方法和对检测试验人员进行技术交底。

试验人员按交底内容及“作业指导书”规定的方法、步骤对委托试样进行试验。

试验人员按规程、规范、标准要求进行试验，做好每项试验记录，并出具试验报告。

试验报告经审核批准后方可发放。

T／CCGA 50003-2019 干冰包装和运输安全技术规程.pdf原材料检验过程控制顺序流程图

严格按现行规范、标准及相关合同条款要求进行检查验收、组批、取样。

钢筋同一牌号、同一炉号、同一规格、同一交货状态为一批,每一批重量不大于60t。冷轧带肋钢筋以5t为一批，特殊情况按合同条款执行。

热轧带肋钢筋和光圆钢筋每批任选两根，从每根钢筋距端头不小于500mm处切取拉伸试样一个，弯曲试样一个，如需做化学分析则可从其中一根中截取化学分析试样一个。必检项目拉伸试验和弯曲试验。

预应力砼用热处理钢筋从每批钢筋中选取10％的盘数（不小于25盘）DB44／T 2282-2021 水利工程白蚁防治技术规范.pdf，每盘从距端头不小于500mm处截取拉伸试样一个。必检项目拉伸试验。

冷轧带肋钢筋逐盘取拉伸试样一具，每批取弯曲试样两个（每炉罐号取化学分析试样一个），松弛试样定期取样一个。取样从每盘中任意一端切取500mm后进行。必检项目拉伸试验和弯曲试验。

盘条盘条由圆钢组成连续式轧制每根大于等于80Kg；其它轧制每根大于等于30Kg。从每炉盘条中取拉伸试样一个，弯曲试样两个盘距端头大于等于500mm处截取。