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×××开发区某厂区内道路及排水工程施工组织设计

6.3.5质量控制及检验

1）积极做好各种填料的试验工作，所有试验资料真实可靠并报请监理工程师审批， 并及时通知现场技术人员，作为质量控制的依据。 2）认真做好施工中的测量控制工作，对挖、填方区的边线、高程、坡率等及时进行 动态控制，严禁超挖超填，各项测量结果均须技术负责人把关及时报监理工程师审批。 3）质量标准：根据规范和质量检测评定的方法及频率进行。 4）每道工序经自检合格后方可报验，确保报验合格率100%。

6.4.2混合料组成的设计

6.4.3主要施工方法及施工程序

GB/T 19671-2022标准下载6.4.3.1施工准备

6.4.3.2底基层摊铺施工

木另一侧用素土回填3m长，然后整型碾压，待继续施工下段时，紧接作业段拌和结束 后，除去方木，用混合料回填槽口，造近方木未能拌和部分应人工进行拌和。拌和机和 其它机械应尽量避免在压成型的灰土上调头，否则需在调头区铺盖一层10cm厚的砂砾， 以防损坏灰土表面

6.4.4质量安全措施

6.4.4.1一般要求

（1)石灰稳定土应符合《公路路面施工技术规范》（JTJ034一93）第3章有关规定。 (2)石灰稳定土的施工气温应不低于5℃，并在第一次重冰冻到来之前一个月完成。 降雨时不应进行石灰稳定土施工。一般情况下安排在非雨季施工。 (3)石灰稳定土施工的压实厚度，按设计要求不超过200mm。并采用取先轻型后重 型压路机碾压。

难铺灰土前应将下承层的表面拉毛，并洒

6.4.4.2现场拌和（路

(1)石灰稳定土层碾压完成后，必须保湿养生，不使稳定土层表面干燥，也不应过 分潮湿或时干时湿。 (2)石灰稳定土养生期应不少于7于。养生方法可采用洒水、覆盖砂或低粘性土

或采用不透水薄膜和沥青膜等。 (3)养生期内除洒水车外，不得通行车辆，采用覆盖措施的石灰稳定土层上，经监 理工程师批准通行的车辆，应限制车速不得超过30km/h。

6.4.4.5取样和试验

石灰稳定土应在施工现场每天进行一次或每2000m"取样一次，并按《公路工程无机 结合料稳定材料试验规程》（JTJ057一94)标准方法进行混合料的含水量、石灰含量和 无侧限抗压强度试验；在已完成的下承层上按《公路路基路面现场测试规程》 (JTJ059—95)规定进行压实度试验，每一作业段或不超过2000m检查6次以上。所有试 验结果，均报监理工程师审批。具体要求如下表：

6.5路面二灰结石基层

本工程基层采用30cm的石灰、粉煤灰级配碎石基层。施工采用混合料厂拌和摊铺 机摊铺。 1）施工准备。做好石灰、粉煤灰、碎石及混合料基础试验，同时进行施工放样， 放设中线、边线，高程控制采用挂线法，即每隔5m测坡定位并订立一根挂线桩，然后 用水准仪测量调整所挂钢丝导线高程。 2）混合料拌和。各集料均按规定的配比进行料仓装料，材料用量以各料仓电机转

d、质量控制与检验标准见下表：

一 灰碎石质量检验表

6.6沥青砼路面摊铺

1）材料：沥青砼我单位将组织成品沥青砼进行施工。 2）下承层的检查验收 配合监理工程师和检测部门，对已铺好的路面基层按照现行颁布规范对基层的标 高、平整度、横坡度、宽度、压实度、强度等和下封层的均匀性、附着性等指标进行检 查，如有松散、不平、离层等现象，提请监理工程师协调处理后再进行，检测资料应妥 善保管。

6.6.2沥青下封层施工方案

6.6.3沥青砼面层施工方案

p=Uof:hi+qiAi U一桩周长（m)； hi一一各土层厚度（m)； hi一一各层桩身侧面单位面积上的摩阻力（kPa）； qi一一桩底单位面积上的阻力（kPa）； A一一桩截面积（m²） 用静力触探仪的活动探头和探管以静压力压入各土层中，分别测出探头的阻力和探 管的摩阻力，根据尺寸大小计算出各土层的桩底的阻力系数和桩侧的摩阻力系数。

程采用液压式静力压桩机，型号为YZY250

1）测量放线定位。根据甲方提供的坐标控制点进行桩位放样，桩位测设后，经甲 方、监理验收合格后进行下道工序施工。所以桩点在施工过程中要进行严格保护、定期 校核。 2）桩机就位、调平。根据所测桩位使桩机就位，并调整好桩机水平度和机身垂直 度。 3）吊桩、喂桩。根据桩长，采用合适的吊点将桩吊起，并用吊车辅助配合喂桩， 令其垂直对准桩位，插入土中使桩锤、桩帽与桩三者处于同一轴线上。 4）调整桩身垂直度。喂桩后，使用2台经纬仪从正面、侧面调整桩身垂直度。垂 直度偏差按不大于0.5%控制。 5）沉桩。桩身垂直度调整好后开始沉桩。 6）桩机移位。一根桩施工完毕后，移机到下一桩位。

6.7.4静力压桩的施工要点

6.7.4.1静力压桩机的安装

1）静力压桩机的安装地点，必须按施工要求进行先期处理，使场地平整并具有坚 实的承载力。 2）安装时，应特别注意两个行走机构之间的安装间距，防止底盘平台不能正确对 位而导致返工。 3）电源在导通前，应检查电源电压，使其保持在额定电压范围内。 4）各液压管路连接时，不得将管路强行弯曲。安装过程中，应防止液压油过多流 损。 5）在安装配重前，必须对各紧固件进行检查，防止因紧固件未拧紧而造成构件变 性。 6）安装完毕后，应对整机进行试运转。特别是吊装用的起重机，应进行满载试吊

6.7.1.2静力压桩机的使用、操作

1）压桩施工中，插正桩位，如遇地下障碍使桩在压入过程中倾斜，不能用装机行 走的方式强行纠偏，应将桩拔起，待地下障碍物清除后，重新插桩。 2）当桩在压入过程中，夹持机构与桩侧打滑时，不能任意提高液压油压力，强行 操作，而因找出打滑原因，采取有效措施后方能继续进行。 3）由于桩的贯入度过大，使桩不能压至标高时，不能任意增加配重，否则将会引 起液压元件和构件的损坏。 4）桩顶不能最后压到设计标高时，必须将桩凿去，严禁用桩机行走的方式将桩强 行推断。 5）压桩过程中，如遇周围土体隆起，影响桩机行走时，应将桩机前方隆起的土铲 去，不应强行通过，以免损坏桩机构件。 6）桩机在顶升过程中，应尽可能避免任一船形轨道压在已入土的单一桩顶上，否 则将使船形轨道变形。 7）桩机的电气系统，必须有效的接地。施工中，电缆应有专人看护，每天下班时， 应将电源总开关切断。

6.7.1.3静力压桩施工过程

1）压桩过程中，当桩尖碰到夹砂层时，压桩阻力可能突然增大，甚至超过压桩能 力，使压机上抬。此时可以最大的压桩力作用在桩顶后，采用停车的方法，使桩有可能 缓慢穿过砂层，倘有少量桩确实不能沉达设计标高，如相差不多，可截除桩头，继续基 础承台的施工。 2）接近设计标高时，应注意严格掌握停压时间，停压过早，补压阻力过大；停压 过迟则沉桩超过要求深度。 3）压桩时，特别是压桩初期要注意桩的下沉，有无走位或偏斜，是否符合桩中心 位置，以便及时进行校对，无法纠正时，应拔出后再行下沉，如遇有障碍应予清除重新 插桩施压。 4）多节桩施工时，接桩面应距地面1m以上以便操作。 5）尽量避免压桩中途停歇，停歇时间较长，压桩启动阻力增大。 6）压桩中，桩身倾斜或下沉速度突然加快时，多为桩身破裂。一般可在原桩位附 近补压新桩。 7）当压桩阻力超过压桩能力，或者由于配重不及时调整，而使桩机发生较大倾斜 时，应立即采取停压措施，以免造成断桩或压桩倾倒事故。 8）必须做好每根桩的压桩记录。

1）成立质量管理小组，积极开展各项工程质量管理活动，针对施工中薄弱环节开 展两个课题活动攻关，切实解决施工中的难点和薄弱点，对该工程的质量全面负责。 2）成立专业测量小组，负责工程的全部测量放样，将工程的主要控制项目列出（轴 线、基线、水准、标高、桩号），并进行有效的控制，放样后必须填好放样复核单，经 单位人员复核后再请监理复核，复核无误签署同意意见后方能施工。施工中要严格加以 保护，经常复核，单位工程要做到有放必复，做好相互自复工作。 3）严格按照操作规程施工，严禁违章作业，发现有不符质量规定的施工情况，工 程质量小组有权暂停施工。经过商定的施工方法，不得擅自改变。对违章操作而造成的 质量事故，要追究责任，并及时上报。 4）成立内业小组，内业小组与外业小组协同工作。在施工过程中建立健全的自 检记录，具体质检要求按照部颁规定，在整个工程施工步骤和程序规定后，按照这个步 骤和程序事先确定好自检项目，做好有关自检记录，要求不能低于规定要求，不能发生 漏检项目，有关检查测试及换算方法严格按照标准进行，并整理数据填写表格，施工 中工程质量管理小组所需检查项目及时通知有关部门，互相配合，妥善处理好质检工作， 5）工程管理小组内人员必须做好施工日记，妥善保管，便于总结施工经验及教训， 有利提高管理水平。有重大技术措施或改变原定措施，应报原审查单位批准。工程管理 小组力争做到边施工边整理峻工资料，工程峻工后一个月内汇总上交全部峻工资料。 6）加强对施工人员进行“质量第一”的思想教育，每一项工程施工前都要进行施 工技术交底，并要加强创优的教育检查工作。定期开展质量活动，不断提高施工人员的 质量素质和技术业务水平，提高单项工程优良率，从而保证整体优良工程，力争创金奖 工程。

7）工程施工中要消灭各种质量事故，杜绝重大事故，加强薄弱环节的管理， 重视 关键作业，若发生质量事故必须及时上报，不准隐瞒，弄虚作假，对于质量问题，必须 及时纠正，直至推倒重来。

7.3.1消除质量通病是确保工程质量的关键。

本单位技术人员在施工实践中，对质量通病的防止有着深刻的研究，产生质量通病 的原因虽然很多，但究其原因，是参与项目施工的管理人员与操作人员的质量意识问题 只要牢固树立“质量第一”的观念，认真遵守操作规程，认真贯彻质量检查验收制度， 采取有效的预防措施，要预防质量通病是完全做的到的。

7.3.2质量通病防止办法

本单位技术人员在研究了本次招标文件和图纸后，根据以往施工经验总结出 产生质量问题的质量通病，并且针对这些质量通病分析了产生原因：

河南高层住宅小区施工组织设计土木工程毕业实习报告7.3.2.1土路床重皮严重

1）推路床时未及时挂线找高程，低的部分未刨出毛面就贴上一层薄土。 2）路床碾压完后，未洒水保养，长时间晾晒。

7.3.2.2路床表面积水

7.3.2.3混合料堆放时间过长，结合料失效，摊铺碾压时含水时不够，混合料含灰 够

1）项目经理经常组织施工人员认真学习图纸，领会设计和施工组织设计的意 做好施工技术交底工作，建立技术交底卡。每道工序进行交底，重点工序重点交底 所有的施工技术人员熟悉技术要求。掌握质量标准并严格按操作规程和施工组织设

进行施工。 2）加强施工班组的管理，开工前对施工班组进行全面的技术、质量交底，成立Q0 小组，经常组织员工参加各类质量活动，提高施工班组的质量意识。 3）尊重业主和现场监理，自觉接受监理工程师的监督指导，未经监理同意不得进 行下道工序的施工。 4）加强自检、互检制度，完善验收体系。程序如下：施工队班组自检→施工队班 组互检→施工队专职质量员专检→项目部专职质量员检查→（通知监理）监理验收→下 道工序施工 5）物资供应的质量保证贯穿于组织货源、采购、运输、进库、发放及施工使用等 全过程，要求层层把关。对工程所用的钢材、水泥、砂石料及其他成品或半成品须有完 整的质保书，并做好这些原材料的抽样复试工作，要求资料准确齐全后交监理验收通过。 6）对自行采购的各种材料必须严格执行上述规定。 7）施工队必须认真地做好自检、互检资料，隐蔽工程验收单，分项、分部工程等 内业资料，办好各种签证手续，并完善上、下道工序的交接手续，保证工程施工质量， 工程峻工后要及时做好内业资料的归档工作。 8）以优质工程为目标，以质量标准和设计图纸为依据，保证工程达到优良等级。 9）工作档案资料管理 a、图纸会审，设计交底制度 我方在收到设计图后，积极组织有关人员认真学习图纸领会设计意图，负责将图纸 中的疑点与问题汇总后，与业主、设计、监理联系，约定设计交底日期。 及时整理好设计交底会议纪要，经设计、业主、监理、施工单位的盖章后生效。 b、设计变更，技术核定制度 设计方要求修改图纸时，应予以积极配合。设计变更通知及时归档。 在施工时，发现图纸有错误时，及时将信息反馈给业主、设计、监理单位。技术核 定单经设计、业主、监理、施工单位四方签字盖章后生效，并及时归档。 C、施工组织设计编制、审批、执行制度 编制施工技术方案、工程计划进度表、材料设备分析、工料分析最终装订成册。 施工组织设计送交监理工程师审核、签证，然后经总工程师审批，总工程师审批签 证的施工组织设计最终报业主审批认可，作为指导现场施工的依据。 实际施工中严格按照编制的施工组织设计执行，不得擅自修改，若必须进行技术调 整，必须重新编制修改方案审批，程序同上。 d、分项工程技术复核，隐蔽工程验收制度 技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员 及复核方法。

技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》作为技术资料归档。凡分项工 程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工收验收，隐蔽验收的结果必须填写在 《隐蔽工程验收记录》内，作为资料保存。 e、工程技术资料管理制度 在施工过程中及时收集的原始记录和资料，按建设工程有关规定，制定各类分册统 表格填写汇总。 每天记录好施工时发生的工作量、人工、机械使用、施工部分、材料设备进出场、 质量问题、产生原因及天气情况等内容。 峻工前到有关部门咨询并及时请档案专职人员对峻工资料进行检查。 在工程峻工后，根据工程特点、性质要进行施工总结。总结内容包括：使用新工艺、 特殊材料、新的施工方法的采用情况以及施工过程中的经验与教训，都应写在施工总结 中

8.项目安全保证技术措施

塔吊施工方案1下载)8.1安全生产管理体系