武隆县污水处理厂污水收集系统工程施工组织设计

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武隆县污水处理厂污水收集系统工程施工组织设计

1.复测基础的顶标高、中心线,预留出螺栓孔的位置、尺寸、 深度,同时进行设备的开箱检查,设备是否完好,箱内物品是否与 装箱单吻合(备品、备件列清单交设备处),检查设备的外形安装尺 寸是否与图纸和基础吻合,均无问题后进行下道工序,设备开箱后 KI 应做好设备的保管和维护,避免设备遭受雨淋和破坏。 +? 2.在基础表面凿座浆坑,凿好后,用水将坑冲洗十净并充分湿润 拌好砂浆(以手握成团,落地成砂为好)开始做墩,做墩时分层捣实 且需捣出浆,以利粘合,垫板埋入砂浆中,上表面露出2mm,做好后 在垫墩表面划出2mm左右的沟槽,在施工时,必须保证垫板的水平 度,将其控制在0.5/1000以内。在做墩的同时,做好砂浆试块。 3.设备的垫墩做好后,养护7天,同时看试块的试验报告是否

合格,不合格应将设备底面及基础清理干净,重新做墩。

3.7.1设备的安装及调整

首先根据设备地脚螺栓孔及地脚螺栓的实际情况制作与地脚螺 栓数量等同的定位套,与地脚螺栓一起与设备连接起来。 3.7.1.1单体设备粗调整至规范标准后,即可进行地脚螺栓的灌 浆工作。 3.7.1.2分体设备应保证电机底板比泵体底板的标高略低 0.5mm,泵体调整好后,根据泵体调整电机,电机下部铺垫铜皮,泵 体下部不允许铺垫铜皮,应直接调整到位,粗调好后,进行地脚螺 ? 栓的灌浆工作蓬莱市小门家镇第一中学餐厅工程施工组织设计,灌浆料必须捣实且应达到C20强度,即需做试块试 验。地脚螺栓孔灌浆后,养护一周时间,然后进行精调工作。调整

安装调整完毕后,经监理确认后,提二次灌浆通知单,由土建 进行最终的灌浆工作

进行最终的灌浆工作。

最后,待二次灌浆层强度达到允许强度时,进行配管工作。管 连接应为自然状态,不得强行连接,将应力传到设备上,

油管安装前,应进行管道酸洗,完毕后两端封口。安装中, 定要保持管内清洁,安装完后,应脱离设备, 进行管道的冲洗直至 油管清洁干净无杂质为止,然后恢复。

采用由下而上的方法,根据设备重量及现场实际情况,吊车选 用50t汽车吊,首先安装闸门, 必须严格按图纸设计要求进行,保 证安装尺寸和安装精度。闸门的垂直度控制在1/1000以内,闸门安 装好后,由上而下安装闸门杆及启闭机,闸门杆的精度应控制在 0.5/1000以内,全长误差不超过2mm,长度通过连轴套来微量调节, 人 安装完毕后,在转动连接部位注入润滑脂。

3.7.4试车人员及器具配备

试车原则:先手动,后电动,先单试,后联试。 3.7.5.1试车前检查及加注润滑油,液力偶合器内必须按规定加 1+ 注润滑油,积水坑内应干净无杂物,池水应注满,设备应连接牢固 XV 无螺栓松动现象,电机应加润滑脂直至轴承内全部换成新油。 KK 3.7.5.2拆开联轴器、手动盘车,无异常和卡阻现象,发启动 指令先点动一下,无异常情况,然后连续运转半小时,轴承温升应 不超过40℃,做好试车记录,单试合格后由申方签证确认。 3.7.5.3连接好联轴器、手动盘车无异常和卡阻现象,发启动 指令,启动前,关闭出永口阀门,打开进水口阀门。先点动一下, 无异常情况,然后连续运转,待水泵转速达到正常时,逐步打开出

水阀门直至全开。在运转过程中,调整水泵滴水至设备要求范围内 或规范要求范围内,在运转过程中,做好试运转记录,记录内容如 下:轴承温度(温升40℃)、振动(根据转速确定)、滴水(说明书或规 定要求范围内)、转速,试运转时间为2小时。试车合格后,由甲方 签字确认,办理单体试车合格证书。 3.7.5.4真空泵在试车过程中,应做泵压试验。 3.7.6闸门试车 先用手转动手轮,检查闸门的升降情况,然后启动电机,检查 上下限位开关的动作情况及过力矩保护动作装置的动作情况,这些 工作作完后,连续升降阀门几次,若升降平稳,无异音即为合格。 3.7.7试车组织:由施工单位牵头,申方和监理参加共同进行水 泵的试运转考核确认。

3.8.1.1施工部署 因施工场地狭小,建筑物多,工期短,各专业同时施工,需按 实际施工情况将各段管道分批同时施工。 3.8.1.2管道安装工艺流程 测量放线→管沟开挖→管道外防腐→管道运输→管道下管组对 →管道内防腐→管道试压→管道冲洗→管沟回填→施工现场整理→

由测量人员从泵厂内测量控制点引坐标点,用经纬仪测定管道 中心线,用木桩标志中心线塔吊附墙顶升安装施工方案,并制定出开挖管沟的上下开口线,据 上下开口线放出下井点位置,

用机械配合人工进行,管沟开挖坡度

3.8.7管道试压、冲洗

3.8.7.1管道强度试验不得带设备进行,故需分段试验。在每 段管端口,焊接堵板或加法兰堵板,并接临时水管作为灌水源、临 时排气管、临时排水管。管道试压用水向甲方审请用现场附近生活 消防水。在管道充水期间,打开临时排气管上排气阀进行排气。管 道内充水灌满后,先进行48小时以上的浸泡,管道目测无变形后, 开始加压,每次升压0.1MPa,停止升压10分钟,检查接口,管身无

破损及漏水现象时,经监理确认后为合格。 管道强度试验为合格后,降压至工作压0.5MPa后,作严密性试 验,管道允许渗水量为Q=0.05D1/2 Q一一允许渗水量(L/min.km) D一一管径内径(mm) 渗水量不超标时,经监理确认合格后安装烟囱钢爬梯施工工艺,进行排水,在排水口, 设排水泵将水排入附近河内。 3.8.7.2管道冲洗 管道在水压试验合格及设备单试合格后,各管段与设备全面连 通,并与厂外管网联通后,配合生产进行联动试车,并进行统一冲 洗,冲洗时,经监理确认合格后,填写管道冲洗记录和隐蔽工程记 录,并由土建进行管沟回填 管沟回填完毕后,拆除临时措施如临时降水管、钢板桩等,回 收施工废料、施工用具等,进行现场清理。

3.9.1配电箱柜安装 落地式箱柜底座选用【10槽钢下料后焊接而成,槽钢底面与基 础预埋铁件焊接,基础槽钢用水准仪找平,并且槽钢面与地面平, 箱柜点焊在槽钢底座上。箱柜安装不得用水平尺找正,一定要三面 布线,因为从过去的经验来看,配电箱底面与侧面不一定垂直,所 以用水平尺找平的箱柜误差较大。墙上暗配箱及预埋箱体及暗配开

3.10供配电系统调试无负荷联动

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