大连某钢结构厂房施工组织设计

大连某钢结构厂房施工组织设计
积分:20
特惠
VIP全站资料免积分下载
立即下载
同类资料根据编号标题搜索
文档
仅供个人学习
反馈
文件类型:.rar
资源大小:1.07M
资源类别:施工组织设计
资源属性:
会员资源

施组设计下载简介:

内容预览随机截取了部分,仅供参考,下载文档齐全完整

大连某钢结构厂房施工组织设计

荷载、时间、沉降量曲线图 变形分析报告 测绘资质及人员配置 本公司曾参与多栋高层建筑的控制测量,在施工中积累了丰富的施工测量经验,测量人 员均有测绘人员工作证及上岗证。 项目部组建1个测量组,下设2个测量施工班组,每组5人。测量组中有测量专业工程 师2人,测量技师2人;测量施工班组组长必须由测量技师担任,测工的最低级别为中 级工。

测量工作是项目管理的一项重要工作,测量工作准确与否,直接影响工程的使用功能及 能否顺利交验,同时也是项目创优工作的必要保证。 Y 测量外业施测和内业计算要做到步步校核;所有归档的资料和需交付顾客的测绘产品必 须经过作业人员的自检、工程控制组的最终检验。 生产准备阶段的控制 根据测绘生产任务,由测量控制组责任工程师组织编制测量方案。 由控制组工程师对作业所依据的原始资料,测绘成果进行校测、核算,并记录校核结果 控制组长依据测量方案向项目设备管理部提出仪器需用计划。

控制组设备管理人员按计划做好测量仪器及测量辅助工具的校准工作。 测量控制组要依据测量方案要求,选择能够胜任工作的技术人员、操作人员, 控制组长或施工组长要在作业前向作业人员作好技术交底,使每位作业人员都明确职责 和技术要求。 生产阶段的控制 控制组长或施工组长要按进度和方案要求,安排工作,并作好测绘日志。 ? 作业过程中应根据《测量仪器使用管理办法》的规定进行检校维护、保养并作好记录, 发现问题后立即将仪器送检。 作业过程中,要严格按作业规范和技术要求进行 作业过程中严格执行“三检制”。 自检:作业人员要按作业要求进行操作,每道过程完成立即进行自检,自检中发现不合 格项应立即改正,直到全部合格,并填写自检记录(签字)。 ? 互检:测量责任工程师组织进行质量检查活动,发现不合格项立即改正至合格。 交接检:测量责任工程师组织。上道过程合格后交给下道过程,交接双方记录上签字, 并注明日期。 + 特殊过程控制 凡被列为特殊过程的,在实施中均作为质量管理点,加强管理,按技术方案要求,进行 连续监控并记录。 ? 增加自检频率; 实行跟踪检查制度,由专业责任工程师跟踪检查,作好记录; 实行超标准控制

第三章主要机具准备及劳动力安排

本工程需要的大部分机械我公司自己已经拥有,少量需租赁的机械也已落实好来 源,完全可以满足本工程的施工需要。本工程的大型机械设备由土建统一配置,其余机 械按专业分别予以配置

3.2劳动力和周转工具计划

本工程高峰现场施工人员约300人,为便于管理和严格保安工作,拟在施工区施 工工地上集中搭设食堂、宿舍、厕浴、库房等约1000m2。临时设施布置详见施工平面布 置图。工程施工期间,组织300人的施工队伍,依据施工进度,分批进驻现场。组织土 建、钢结构、安装三个专业施工班组进行施工。主要劳动力需用量计划见附表:

1.本工程为独立基础,地下室底板持力层为强风化岩,工期紧,土方开挖工程量大, 故土方开挖采用挖土机机械开挖。 2.土方开挖前应先进行测量定位,定出开挖的轮廓线,用白灰洒出开挖轮廓,并且 根据开挖深度、水文地质计算出放坡的坡度值和放坡距离。 4.1.3土方回填 1.回填时应由最低处分层,每层填土厚度200mm填起,每填一层,经过压实度检测 ? 符合规定要求之后,再填上一层。 ? 2.土方回填压实采用蛙式打夯机,对于机械无法压实的局部地方,采用人工压实的 方法,打夯要按一定方向进行,一夯压半夯,夯夯相接,夯夯相连,两遍纵横交叉,分 层打夯。然后进行压实度检测,压实度达到设计后,进行下一层的施工。 4.1.4基坑护坡 1.厂房地下槽部分达到需要护坡的程度时,基坑须进行护坡。 具体方法:在边坡下部用草袋或或聚丙烯编织袋装土压住坡角,沿边坡堆砌,顶部 留3m不堆砌,在坡脚、坡顶设排水沟。如下图所示

模板、支架方案选择表

4.2.2独立基础模板

1.地脚螺栓定位 在短柱钢筋绑扎结束后,开始进行地脚螺栓的固定。首先,依据四个螺栓孔相对位 置制作一螺栓固定模板(采用5mm厚钢板),然后将四根螺栓穿入,再把四根螺栓依次 用Φ6钢筋进行点焊连接成骨架,从而将四根螺栓相对位置固定好,把固定模板拆除。 将螺栓支架根据其轴线、标高位置,月 用钢筋焊接在短柱钢筋上。详图如下:

侧模斜撑与侧模夹角不宜小于45;基础短柱模板的U形卡不要一次上满GB/T 38265.16-2019标准下载,安装过 程中要随时检查对角线,防止短柱扭转;钢筋网铺设完毕后进行侧模模板的支设,模板 采用组合钢模板。模板支承示意图见附图

4.2.3地上部分柱模板施工

1.模板采用10mm厚竹胶板,50×100mm木龙骨和Φ48×3.5mm钢管作背楞,根据 柱子截面尺寸、高度和竹胶板的规格预制定形模板,分四块制作组拼。 ? 2.木方必须平直,木节超过截面1/3的不能用。 3.模板接触处粘贴2mm厚、15mm宽的防水胶带,防止漏浆。 4.2.4梁模板施工 1.梁模安装施工流程: 复核轴线底标高及轴线位置一→支梁底模(按规范规定起 拱)一→绑扎钢筋之 支梁侧模 一→复核梁模尺寸及位置 一→与相邻梁板连接固定 找平梁头模板 一→检查验收

2.梁模板采用竹胶板。满堂架子搭好后,在架子上标出控制标高,核实无误,在 柱子模板支好并通过复核后,开始支梁底模,支设时先从两端向中间铺设。施工时先支 梁底模及一侧边模,待梁钢筋绑扎完毕后,封合另一侧模板,梁底模板按规定起拱。梁、 板模板详见下面附图,支模时先搭设1.2×1.2m满堂脚手架,并安放可调头,调整可调 头标高,使之在同一水平面上,则调头上先放置主龙骨,主龙骨采用15×10cm木方竖 向放置,上面垂直于主龙骨方向放置次龙骨,次龙骨采用5×10cm木方竖向放置,次龙 骨上面铺竹胶板,竹胶板四边用钉子固定在次龙骨上。如图:

©版权声明