施组设计下载简介：

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非关键线路工作要适当提前完成，保证有足够的自由时差，不影响整个工期。

根据施工节点要求，统一安排施工队伍的人力，机械设备和材料，合理配置、互相配合、协调，保证整个工程的工期。

施工中尽可能利用机械代替人工操作，多采用新工艺和新技术。

积极配合其他管线单位、绿化单位施工，提供放样、标高控制等服务，以加快管线、绿化单位施工进度。

DB50T 571-2021 门楼号牌设置规范.pdf施工总体进度计划表（附后）。

根据施工进度计划，组织施工班组相继进场，并对技术性工种的施工人员要求持证上岗，为保证工程质量和工期，公司决定派具有丰富经验的班组进场施工，具体见劳动力计划表。

根据本工程的特点，劳动力的安排考虑组织多个专业施工班组，分别为管道班组、钢筋施工班组、木工施工班组、砼施工班组、泥工施工班组等。拟选用的施工班组曾参加过多个类似工程的施工，有丰富的施工经验。

第六章现场投入主要机械设备及检测仪器

本工程工期紧、任务重，必须配备强大的机械力量，联合作业，方能保证质量和工期。本公司实力雄厚，在设备配备上决不马虎，将为本工程投入最好的施工机械设备，做到有备无患，合理调配，充分发挥机械效率，确保万无一失。主要施工机械设备见附表。

机械设备的组织：拟投入本工程的市政施工机械设备有：挖掘机二台、推土机二台、压路机二台、混凝土搅拌机八台，砂浆机四台等。以上机械设备的配置可确保本工程施工的要求。

施工机械的调度原则：大型机械由项目经理根据施工作业计划统一协调，常用机械落实到各施工队和作业班组，有特殊情况上报项目经理部进行适当的调整。

根据施工现场的实际情况，在施工现场建立临时试验室，对施工过程进行质量控制，配备一些必要的试验器具，诸如环刀、天平、灌砂筒、弯沉仪等，有专人负责保管。（现场试验的主要内容有：管道闭水试验、土和各结构层的土工试验、地基承载试验等）。

第七章主要材料、构配件供应计划

材料采购：材料由项目部施工科编写用料计划，项目部材料科统一采购，送到施工现场。并由项目部施工人员会同监理等有关人员验收合格后才可用于工程施工，确保满足施工需要。

确保按计划顺利进行，并根据实际情况及时调整，施工前对主要材料多渠道采购，有后备供应厂家。总之应从多方面备好材料，有备无患。

第八章主要分部分项施工方案

8.1.1.开工前技术准备工作：

组织工程技术人员熟悉施工图纸及有关资料，制订本工程质量试验、安全、文明施工管理规定，以及各类管理人员的岗位职责。对技术人员、操作人员进行技术交底，交待关键重要工序的施工工艺质量、安全要求和施工准备事项。配合业主、监理进行施工图设计交底，现场交底，复测控制桩和水准点。做好各项材料试验及施工配合比设计工作。制订本工程的项目质量管理制度和安全管理细则。

8.1.2.施工顺序安排：

施工准备阶段，主要是平整场地，搭建临时设施，创办混凝土搅拌站、接通施工、生活、生产用电源、水源，做好施工现场文明措施。做好施工测量、定位放样工作。

进场后熟悉图纸，了解设计平面位置和各相关标高，根据规划设计院放出的中心线控制桩及水准点放样定位。组织技术人员按设计中心线控制桩加桩及引桩，引桩应设在管道施工无影响的一边。

核对永久水准点，建立临时水准点，临时水准点每100m左右设置一个。埋深不能小于1m，外围应做护栏和标记。

施放施工边线，应根据实测地面高程计算出槽深、上口宽度，用白灰放出管道和检查井的开槽边线。

当挖土距设计槽底约20cm时，应测基础上平桩，沿管线每5m设一个，控制清底标高；下管前应复测一次管基高程；回填前应对管底标高进行复测，测点距离为10m，并做记录作为竣工测量记录。

凡测放的桩位和标高，各施工段应做到有放必复，避免因测量误差而返工，影响工程的进展。测放的中心桩和引测的水准点应以书面形式交请监理工程师复测认可，方可在施工时应用。相邻的临时水准点，应经常校核，发现超标误差后，应及时汇报监理工程师，不得擅自改动。

8.2.1.洪运路污水管概况

管材：De300、De400管采用硬聚氯乙烯室外排水管（UPVC管）；D600—D800采用承插式钢筋砼排水管（离心工艺制作，并均须经ISO认证）。管道接口一律采用橡胶圈柔性接口（橡胶圈、润滑剂均由管道生产厂配套供应）。

管道穿越已建秀财路、嘉欣丝绸工业用水取水管及汪家埭浜过洪运路涵管时，采用顶管法施工。施工前须摸清已有地下管线资料，并向业主提交书面资料，经设计院复核后方可施工。

直线窨井采用《上海市排水管道通用图》（第一册一九九二年版）；二通转折井采用《上海市排水管道通用图》（第二册），井盖采用钢纤维砼材质。

污水街坊预留井预留一节管，管端用水泥砂浆砖砌封堵。

本工程污水管道采用开槽埋管法施工。沟槽挖土拟采用反铲式挖掘机挖土，人工修整基底。

洪运路污水管道沟槽深一般在4.0m—6.0m左右，沟槽断面形式拟采用二步槽钢板桩支护，上部放坡大开挖，下部直槽钢板桩支护。

沟槽挖土应注意以下规定：挖土应严格控制标高，防止超挖或扰动基底面，应挖至槽底标高以上20厘米，再用人工挖除、修整槽底，边挖边修，并立即进行基础施工。

需支撑的管段，挖土机挖土后必须及时支撑，防止槽壁失稳而导致沟槽坍塌。人工清底清出的土方应及时送至挖土机挖土范围内清出。

槽边堆土高度不应大于2.0米，距沟槽边的距离不能小于1米。只在一侧堆土。

开挖时如遇暗塘或地质有特变时，应先采用有效措施稳固沟槽后，马上与业主及设计单位联系，以便及时处理。

管道施工期间，对临近基坑已有的建筑物及各类管线应采取有效的保护加固措施。对地下管线和各种构筑物应尽可能临时迁移，如无法移动，必须挖出使其外露，并采取吊、托等加固措施，应对挖土机司机作详细交底，如确实无把握应改为人工开挖。

沟槽内要及时排水，避免基坑积水浸泡地基土。本工程一般采用明沟排水。施工时如发现土质差，透水性大，可考虑采用井点降水，以防止流砂产生。

明沟排水法：从槽壁、槽底渗出的地下水，经排水沟汇集到集水井，由水泵排出槽外。沟槽开挖到接近地下水位时修建集水井和安装水泵，当挖深接近槽底时，将排水设在槽底一侧，排水沟断面一般为30*30cm，深30cm，并以3—5%的坡度坡向集水井。集水井与沟槽之间设进水口，进水口两侧用木板或蓠芭支护，集水井可采用钢筋混凝土管，并在井底铺级配砂石，以免井底管涌。

围堰完成后，抽于积水，即可按一般开槽埋管法施工，为确保基坑安全,考虑采用钢板支护沟槽。管道铺设完成后，再折除围堰，疏通河道。

8.2.3.钢筋砼管道铺设

钢筋砼管道基础：本工程管道基础座落于粉质粘土上可直接采用C20钢筋砼基础，基础下浇筑10cm厚C10素砼垫层；座落于淤泥质粉质粘土层上，先超挖30cm后用5：5砂夹石分层回填夯实后再做管基。

基础施工前必须复核高程样板的标高，一般在沟槽底部每隔4m左右钉一只样桩，并用样尺检查桩顶标高，以控制挖土面、垫层面和基础面。

基础的底层土应人工挖除，修整槽底，清除淤泥和碎石，如有超挖，应有砾石砾垫层厚度为10cm,应按规定的沟槽宽度满堂铺筑、摊平、拍实。

安装混凝土基础的侧向模板时，应根据管道中心位置在高程样板上拉出中心线，用垂球和搭马（宽度与混凝土基础一致）控制侧向模板的位置。混凝土基础侧向模板应具有一定的强度和刚度，以便于装拆和周转使用，安装应缝隙紧密、支撑牢固，并符合结构尺寸要求，一般可选用钢撑板、木板和钢模。

混凝土的材料、拌和、运输和浇筑等应符合混凝土施工规范的要求。混凝土应用平板振动器拍平、振实。

混凝土基础浇筑完毕后，12小时内不得浸水，并应进行养护。混凝土强度达到2.5Mpa以上后方可拆模。

下管前的检查:管道铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行。在铺设管道前要对管口、直径、椭圆度等作一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采用。管子经过检验、修补后，运至沟线，按设计排管，经核对管节、管件位置无误后方可下管。下管前可在基础上弹线，以控制安管中心线。

下管方法：本工程管材一般采用机械下管和人工下管。

朝向:管子下沟时，一般以逆流方向铺设。

安管：在槽底给定的中心桩一侧钉边线铁钎，上挂边线，边线高度应与管中心高度一致，边线距管中的距离等于管外径的1/2加上一常数（小于50mm为宜）。

在槽帮两侧适当的位置打入高程桩，间距10m左右一对，并施测上高程钉；连接槽两帮高程桩上的高程钉，在连线上挂纵向高程线。根据给定的高程下反数，在高程尺杆上量好尺寸，刻写上标记，经核对无误，再进行安管。

安装要点及注意事项：安管前应将管子内外清扫干净；安管时应使管内底高程符合设计规定，接口内平顺；调整管节中心及高程时，必须将管子垫稳卡牢，必要时可在管两侧设撑杆，避免发生滚动。

管道的裁截：管道一般不允许裁截，可适当调整两检查井间的距离。只有需要满足精确定位要求时，经监理工程师同意，待相邻所有管道安装完毕，精确计算裁截长度后，才能进行裁截。裁截管道端只能与检查井的侧墙连接。

管道砼坞磅应在管道磅水检验合格后进行，闭水检验要求的管道应在管道接缝施工完毕后进行。

立模前应将壁、基础表面上积存的污泥、杂物清除干净，砼基础面不得积水。坞膀模板应沿砼基础边线垂直支立。模板板材和安装应符合有关规定的要求。砼的材料、拌和、运输、浇捣和养护等应符合有关条文。坞膀施工斜角表面应拍平抹光。

抹带应与浇注砼管座紧密配合，浇注管座后随即进行抹带，使抹带与管座结合一体，如不能随即抹带时，抹带前管座和管口应凿毛，洗净，以利与管座结合。

D.承插式钢筋砼管接口

承插式钢筋砼管采用橡胶圈柔性接口：橡胶圈的要求：材质为耐酸、耐碱、耐油的三耐氯丁橡胶胶圈；含胶量≥66%，邵式硬度55±5%，拉应力≥16Mpa，伸长率＞500%，永久变形＜20%，老化系数＞0.8。胶圈压缩率为40%～50%，并按此标准选择每个接口处的胶圈直径。

其施工按设计及配套产品使用说明进行。管道安装对口时，应保持两管同心插入，橡胶不扭曲，就位正确。

8.2.4.硬聚氯乙烯室外排水管铺设

UPVC管管道基础：采用铺砾石砂30cm，用黄砂找平。基础宽度与槽底同宽，基础应夯实，表面平整。管道基础的接口入应预留凹槽以便接口操作，接口完成后，随即用相同材料填筑密实。

管道铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行，在铺设管道前要对管材、管件、橡胶圈等作一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采用。管节现场搬运一般可用人工搬运，搬运时必须轻抬轻放。严禁管材在地面上拖拉。

下管可用人工进行，由地面人员将管材传递给沟槽底施工人员。对大开挖沟槽，也可用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡匀速溜放，使管材平稳地放在沟槽内，严禁将管材至槽边翻滚入槽内。起重机下管时，应用非金属绳索扣系住，严禁串心吊装。

管材宜将插口顺水流方向，承口逆水流方向安装，安装一般由下游往上游进行。管材可按需要长度，用手据截取，断口应修边。

接口的施工要点：硬聚氯乙烯（UPVC）加筋管，管道接口采用“T”形橡胶圈接口。橡胶圈采用天然橡胶制成，邵氏硬度为45—55Mpa，橡胶圈必须质地密实，表面平整，无气泡或其它缺陷。

橡胶圈的位置应放置在管道插口第二至第三根筋之间的槽内。接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂上润滑剂（橡胶圈和润滑剂由管道生产厂配套供应），然后将承插口端的中心轴线对齐。管道插入承口深度至少要有四条肋槽。

接口方法：一人用棉纱绳吊住B管的插口，另一人用长橇棒斜插入基础，并抵住管端端部中心位置的横挡板，然后用力将B管插口缓缓插入A管的承口至预定位置。

管道接口后，应复核管道的高程和直线使之符合设计要求。雨季施工，应采取措施防止管材漂浮。

管道与窨井的连接：管道与窨井的连接采用短管，管道承口应排在检查井的进水方向，管道插口应排在检查井的出水方向。窨井砖墙短管外露部分宜小于600mm，管筋位于砖墙部分砂浆应饱满广泉小区10号楼项目部外挂架施工组织设计方案.doc，以防接缝处渗水。

砌井前应检查基础尽寸及高程是否符合图纸要求；用水冲净基础后先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，灰缝保持1cm，拌合均匀，严禁水冲浆。

井身为方形时采用满丁满条砌筑，砌完一层后，再灌一次砂浆，使缝隙内砂浆饱满，然后再铺浆砌筑上一层砖，上下两层砖间竖缝应错开。

砌至井深上部收口时，应按坡度将砖头打成坡茬，以便于井里顺坡抹面；井内壁砖缝应采用缩口灰，抹面时能抓得牢，井身砌完后，外壁应用砂浆搓缝，使所有外缝严密饱满，然后将灰渣清扫干净。

检查井井壁与混凝土管接触部份，必须座满砂浆，砖面与管外壁留1—1.5cm，用砂浆堵严，并在井壁外抹管箍，以防漏水，管外壁抹箍处应提前洗刷干净。护坡、流槽应与井壁同时砌筑。

抹面前先用水浇湿砖面，然后采用三遍法抹面：先用1:1.25水泥砂浆打底，厚0.7cm，必须压入砖缝，与砖面粘接牢固；二遍找平厚0.4cm；三遍压光厚0.4cm，抹面要一气呵成，表面不得漏砂粒。为了保证抹面三层砂浆整体性好，分层时间最好在定浆后，随即抹下一层，不得过夜。

抹面完成后应履盖草袋，以防止干裂。砌井抹面达到要求强度后方可回土降水施工方案及工艺技术，严禁先回土后抹面。

井盖：检查井井盖的型号应符合设计要求，其高程应与路面配合。

井外回填：检查井回填每层高不宜超过30cm，必要时用强度等级较低的混凝土、灰土或填沙处理。