施工组织设计之公共设施方案1

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施工组织设计之公共设施方案1

6、夜间作业照明措施 392

7、保证连续作业进度及质量 393

8、工程款实行专款专用 393

9、不良作业气候施工措施 393

脚手架搭拆专项施工方案110、做好后勤工作 395

11、施工进度的控制 395

12、其它相关措施 397

第11节冬、雨季施工措施 399

第12节降低成本的措施 402

1、成本管理核算形式 402

2、项目的成本管理程序 403

3、降低成本措施 405

第13节成品、半成品保护措施 407

2、钢筋成品半成品的保护 408

3、混凝土成品、半成品的保护 409

4、楼地面工程成品保护 410

5、门窗工程半成品和成品保护 411

6、装饰工程半成品及成品保护 411

7、水电安装工程成品保护 412

8、单位工程保护 414

第14节地下管线及地下设施的加固措施 415

云南省质量技术监督局拟建的标准化信息科研大楼位于昆明市滇池路河尾村,科研大楼为四层框架结构,一层地下室,建筑面积为7100平方米左右。

场地工程地质及水文地质条件

(1)《云南省标准化信息科研大楼岩土工程勘察报告》;

(2)《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99);

(4)《基坑土钉支护技术规程》(CECS96:97);

(5)《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001);

(8)《岩土工程手册》;

(9)《岩土工程治理手册》;

(10)《岩土深基坑喷锚网支护法原理•设计•施工指南》;

(11)《深基坑工程设计施工手册》;

(12)其它相关的国家和省市有关文件标准及规范;

根据场地地质条件、环境情况,经多方案经济、技术对比,选定采用“深层搅拌桩止水墙+喷锚支护+坑内人工挖孔降水”联合支护方案。

3.2.1开挖支护线位置

以地下室基础外边线为准,向外扩大1.0m为基坑开挖支护线。满足地下室施工作业和降水井布置的要求。

3.2.2深搅止水墙的设置

为防止坑内涌水涌沙造成坑壁滑动,沿基坑周边设封闭深搅止水墙。

由直径φ500㎜的深搅桩相互搭接200㎜形成地下连续止水墙,墙深10.0m。

由于基坑开挖深度范围内大部分为软土层,且有欠固结饱和土。基坑东面距别墅很近,基坑边壁不能有较在变形。对深搅桩的强度要求较高。因此在深搅桩内每隔1.2米竖直插入长10m的16号槽钢,以增强桩身抗剪强度。

3.2.4钢筋网砼面层设置

坑内周边设降水井6口,为人工挖井,井深度为7.00m,比基坑底深约2.7m。

基坑开挖支护施工的主要技术要求

4.1.1基坑开挖支护施工应按以下顺序进行

①基础静压桩施工②深搅止水墙施工(同时压入竖直槽钢)③降水井施工④开挖第一层土⑤第一层钢筋网砼面层施工⑥第一层锚杆施工开挖第二层土方,重复④~⑥工序直至坑底。

4.1.2深搅墙一定要在静压桩之后施工,防止将深搅墙挤坏。

4.1.3深搅桩施工完成7天后方能开挖基坑。基坑开挖一定要分层分段进行,紧接着分层分段支护施工,上一层支护完成后方能开挖下层土方,严禁超挖或并层开挖。

4.2.1深搅桩径≥φ500mm,相互搭接≥200mm、桩长10.0m。

4.2.2固化剂使用32.5Mpa矿渣水泥,水灰比≤0.5,水泥掺入量为70kg/m。

4.2.3搅拌桩必须均匀,桩垂直度误差≤1%。

4.3.1锚杆材料为φ48钢管,前端加工成封闭的尖锥状,管身钻有φ8㎜透浆花眼,施工时使用锚杆钻机按设计要求钻入坑壁土体中,然后从外管口中压入32.5Mpa纯水泥浆。水压比≤0.5,压至外管口周边返出浓浆为止。

4.3.2回填土层中锚杆压浆要控制压入量,防止过量造成地面窿起破坏。

钢筋网砼面层施工技术要求

易碎落,变形的坑壁可先喷上厚3~4㎝的砼后再挂网。最后再喷上7~8㎝砼。

4.4.2喷射砼配合比为:32.5水泥:砂:瓜子石=1:2:2。水灰比0.4~0.45,掺入水泥用量3~5%的速凝剂。

开挖支护施工前、施工中、施工完成至基坑回填之前,应对周边建筑、基坑周边,定期进行变形观测,并及时反馈观测数据,如发现异常则加密观测次数,并及时调整锚杆的长度和密度,把变形控制在允许的安全值内,将安全隐患消除在施工过程中。切实做到观测信息指导开挖支护施工。

4.6.1坑内设6口人工挖孔降水井,把坑内地下水位降至坑底以下。

4.6.2遵循先降水后开挖的程序,先把地下水位降至挖深以下,再行挖土。

减少动水压力对坑壁土体的破坏。

单头深搅机(30KW)2台(1台备用)

18kg/cm2挤压泵2台

1基坑周长:282.80m。

2φ600深搅桩约943根,深10.0m,共计:9430.00m。

3锚杆支护面积约1900.00m2。

416#槽钢:90根,深10.0m,共计:900.0m。

6φ1200人挖降水井6口、深7.00m,共计:74.18m3。

深搅止水墙施工:10天。降水井可同步进行施工,不占用工期。锚杆喷锚施工:6天一层。挖土与支护施工穿插进行,深搅桩与喷锚施工交叉时间为5天。加上前后的准备工作,总工期控制在28天内。详表附表。

5.5.1.1质量管理引用标准

a《建筑基坑支护技术规范》

b《建筑地基处理技术规范》

c《建筑基坑支护技术规程》

d《软土地区深层搅拌法加固技术规程》

5.5.1.2现场质量管理

按ISO9002质量认证实行现场三级质量验收制度,每道工序完成后由班组自检合格签字,再由项目质检员验收签字,最后由甲方监理签证验收,实行质量一票否决制,不合格的不准进入下道工序施工,把质量隐患消灭在施工过程中。

施工前认真熟悉图纸、方案,作好技术,质量交底工作,切实作到按图纸、按规范标准施工。

严格各种建材进场质量验收工作,认真检查产品合格证及材质证明书,不合格产品不准进入现场。有质量怀疑,立即现场抽样送检,不合格的一律退回。

5.5.2深搅止水墙施工质量保证措施

(1)为保证搅拌均匀,实行四次往返喷浆提升搅拌工艺,并严格工序质量管理程序进行施工。

(2)施工严格按施工通知单中的水泥浆配合比配制水泥浆,水灰比0.6,由后车送浆员操作挤压浆,控制确保每根桩的送浆量,尽量减少地表返浆。

(3)为确保桩的搭接良好,不开叉,施工中必须注意设备安装机的平稳对正,异向架及钻杆的垂直度。施工每排桩时由测量人员,沿桩中心线,两端用钢筋固定挂上工程线,对准施工。

(4)因属止水帷幕桩,桩的施工必须连续,相邻桩施工间隔时间不得超过12小时。

(5)前车操作与后车供浆应密切配合,联络信号必须明确,前车喷浆提升的次数和进度必须符合已定的施工工艺;后车供浆必须连续,一旦因故停浆,必须立即通知前台,为防止断桩缺浆,宜浆搅拌下沉至停浆点以下半米,等恢复供浆时再喷浆提升。如因故停机超过3小时,为防止浆液硬结堵管,宜先拆卸输浆管路,妥为清洗。

(6)为确保桩头的施工质量,搅拌机自地面以下一米喷浆搅拌提升出地面时,宜用慢速,当喷浆口即将出地面时,宜停止提升,搅拌数秒,以保证桩头均匀密实。

(7)施工中制备好的浆液不得离析,不得停止时间过长,超过3小时的浆液应降低标号使用。浆液倒入料斗时应加筛过滤,以免浆内结块损坏泵体,泵送浆液前管路应保持潮湿,以利输浆。拌制浆液的罐数,固化剂,外掺剂的用量和泵送浆液的时间应有专人记录。

(8)施工中由机台施工技术或机长,施放桩位,检查制桩质量,抽检施工用水泥质量,发现问题及时处理。

(9)制桩记录由机长负责,对每根桩的水泥用量,成桩过程(喷浆下沉,喷浆提升,复搅深度、时间、桩的编号等)进行详细记录,不得事后回忆补记。

(10)对质量有怀疑的桩可在成桩7天的工程桩中抽取2%进行轻便触探检测其桩身强度。

5.5.3锚杆、喷锚施工质量保证措施

(1)坑壁要修整平顺,有凹槽处应用土石填平。

(2)锚杆对位要准确,误差≤5cm。

(3)锚杆打入前要检查长度,然后按设计要求角度打入坑壁土层中。

(4)坑壁自稳性差的地段应先挂网喷砼后再打锚杆。

(5)挂钢筋网严格按钢筋施工规范施工。锚杆焊接采用3根φ16钢筋,长10d绑搭对称焊接。

5.5.4变形观测质量保证措施

(1)成立专门的变形观测组进行观测,用高精度经纬仪实测,每天一次,并把成果及时报给项目经理,挖至最后一层每天监测2次。遇异常情况时,2~4小时观测一次。

(2)基坑长边设5个观测点,短边设3个观测点。北侧每幢建筑均设1~2个点。

1现场施工人员均要戴安全帽,高空作业人员要戴安全绳。

2电器接线开关要有开关柜,金属外壳要有重复接地保护措施。

3电缆线不许有破损,经过道路时要埋入地下或架空。

4机械事专动部份要有防护罩。

5降水井平时要加盖,防止人员跌入井内。

6夜晚施工要有足够的照明措施。

7设专职安全员负责工地的安全工作,实行安全一票否决制,指出的安全隐患如不排除可责令停工整改。

1作好施工现场进出管理,非施工人员一律不准进入。

3燥声大的机械夜间不得扰民施工。

基坑开挖支护施工,因地质情况的变化,暴雨、地震……等不可预见的因素较多,是一种高风险的施工,必须预先有应急抢险措施,一但发生基坑垮塌才不会措手不及造成人身伤亡和重大经济损失。

1切实作好变形观测及反馈制度,及时作出预警报告。

2现场挖土机在施工开挖期间,24小时机械操作人员均应在场,若见险情及时挖土填坑压脚,防止垮塌扩大。

3现场预备2000条编织袋,遇险时及时装土、装砂堆填防滑。

4配备足够的抽水机,遇暴雨时,专责人员24小时值班,及时抽水排洪。

附表1拟投入本工程施工的管理人员简历表

附表2基坑工程施工进度计划表

附表3准备用于本工程的机械设备情况表

附图1土方挖运及基坑支护工艺流程图

附图2深屋搅桩施工工艺流程图

附图3工程质量控制程序图

附图4安全工作保证体系图

附表1拟投入本工程施工的管理人员简历表

计划用于本工程的主要人员:

二滩电站边坡治理、大保公路边坡治理、城市深基坑工程

《云南省标准化信息科研大楼岩土工程勘察报告》

本设计依据的规范及条例有:

(1)《建筑基坑支护技术规程》;

(2)《基坑土钉支护技术规程》;

(3)《国防工程喷锚支护技术规范》。

甲方其他要求及场地周边环境

甲方其他要求及场地周边环境。

坑边施工堆载:20KN/m2。

(1)基坑侧壁安全等级及重要性系数

安全等级:一级,重要性系数:γ0=1.1

(2)支护结构整体稳定性安全系数K=1.6

(3)支护结构整体抗倾覆安全系数K=1.5

(4)支护结构整体抗滑移安全系数K=1.5

杂填土(Q4ml)10KN/m

粘土(Q4al)15KN/m

粘土(Q4h)20KN/m

喷锚支护结构设计与计算内容包括:

(1)根据工程类别和工程经验,初选结构各部分的尺寸;

(2)锚杆强度与抗拔力的验算,即支护的局部稳定性分析;

(3)支护的外部与内部整体稳定性分析;

(4)喷射砼面层的强度验算,以及锚杆与面层的连接验算等.

对本工程基坑边壁进行计算分析时,考虑一种几何剖面形式,一种形式的土层条件,一种外荷载形式。

按极限平衡理论,边壁未加固时,稳定系数由下式确定

度,即该处浸润面的高度)

计算结果,K=0.59

从以上分析可知,边壁不可能自稳,需在开挖时进行快速有效的支护和加固.

为确保土方开挖至坑底时边壁的稳定,所需锚固力由下式确定

根据上述计算结果,综合考虑土层的临界开挖高度及施工方便,锚杆参数见施工图,参数计算内容从略。

加设锚杆后边坡稳定性分析

土层锚杆施工完毕后,边坡的稳定系数由下式计算

计算结果,稳定系数K=1.67,说明锚杆系统配置合理。

抗倾覆安全系数应满足下式:

Kp=MW/MP≥1.5

式中MW——稳定力系对坑角的总力矩;

Mp——倾覆力系对坑角的总力矩;

砖混结构、构造柱、圈梁、板缝等混凝土施工工艺.docMW=1/2HBZrp+1/2qB2

t——E的形心至坑底角的距离

B——对锚杆支护体系进行类重力式挡墙验算时,墙厚度值。

计算结果KP=7.1,可见,本支护设计满足抗倾覆安全要求。

抗滑移安全系数应满足下式:

计算结果Kh=6.94大模板内浇外板高层住宅楼工程施工组织设计.DOC,可见,本支护结构满足抗滑移安全要求。

本设计基于场地工程地质勘察报告,喷锚支护设计与施工属信息化施工范畴,如开挖后地质情况变化,或局部地段位移偏大,需及时修正设计,指导施工。

附图1基坑喷锚支护施工图(1×A3)。

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