某框架综合楼工程结构施工组织方案

某框架综合楼工程结构施工组织方案
积分:20
特惠
VIP全站资料免积分下载
立即下载
同类资料根据编号标题搜索
文档
仅供个人学习
反馈
文件类型:.rar
资源大小:1.74M
资源类别:施工组织设计
资源属性:
会员资源

施组设计下载简介:

内容预览随机截取了部分,仅供参考,下载文档齐全完整

某框架综合楼工程结构施工组织方案

本工程大厅、走廊照明配电箱采用双回路供电,出口设置蓄电池疏散指示灯,走道设带蓄电池的照明灯。

配电箱安装包括配电箱、照明配电箱、电源控制箱安装

配电箱安装所需机具满足施工需要、材料充足、人员配备齐全GB 51440-2021 冷库施工及验收标准(带书签).pdf,同时完成配电箱安装技术交底。

配电箱安装前,要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号,并按照安装设计说明进行检查,满足设计规范要求。

配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所,暗装时底口距地1.4m,明装时底口距地1.2m。在同一建筑物内,同类箱的高度应一致,允许偏差0.5mm。

安装配电箱所需的木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。FE线不允许利用盒、箱体串接。

配电箱上配线需排列整齐,并绑扎成束,在活动部位应该两端固定。盘面引出及引进导线应留有适当余量,以便于检修。导线剥削处不应伤及线芯,导线压头应牢固可靠,多股导线不应盘圈压接,应加装压线端于(有压线孔者除外)。如必须穿孔顶丝压接时,多股线应搪锡后再压接,不得减少导线股线数。断器相对应。

配电箱上电具、仪表应牢固、平正、整洁,间距均匀,铜端子无松动,启闭灵活,零部件齐全。

根据设计要求现场找出配电箱位置,并按照箱的外形尺寸进行弹线定位。通过弹线定位,可以更准确的找出预埋件事或者金属膨胀管螺栓的位置。

明装配电箱采用铁架固定和金属膨胀螺栓固定两种方式,具体采用何种方式根据配电箱内随机文件确定。

将角钢调直,量好尺寸,画好锯口线,锯断煨弯,钻孔位,焊接。煨弯时用方尺找正,再用电焊,将对口缝焊牢,并将埋注端做成燕尾然后除锈,刷防锈漆。再找标高用高标号水泥砂浆将铁架燕尾端埋注牢固,埋入时要注意铁架的平直度和孔间距离,应用线坠和水平尺测量准确后再稳注铁架。待水泥砂浆凝固后方可进行配电箱的安装。

2)金属膨胀螺栓固定配电箱

采用金属膨胀螺栓可在混凝土或砖墙上固定配电箱。其方法是根据弹线定位确定固定位置,用电锤在固定位置钻孔,孔深应以刚好将金属膨胀管部分埋入墙内为宜,孔洞应垂直于墙面。

在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时,采用明配管及暗分线盒两种方式。如有分线盒,先将盒内杂物清理干净,然后将导线端头引至箱内,逐个剥削导线端头,再逐个压接在器具上,同时将保护地线压在明显的地方,并将配电箱调整平直后进行固定。

在木结构或轻钢龙骨护板墙上进行固定配电箱时,应采用加固措施。如配管在护板墙内暗敷设,并有暗接线盒时,要求盒口与墙面平齐,应对木制护板墙外侧做防火处理。可涂防火漆进行防护。其固定方式同(1)所述。

先将箱体放在预留洞内,找好标高及水平尺寸,并将箱体固定好,然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐,待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐平时,应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰,不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整,周边间隙均匀对称。门平正,螺丝垂直受力均匀。

配电箱电器安装完毕后,用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与地线之间、相线与零线之间。两人进行摇测同时做好记录,摇测结果不大于0.5兆欧作为技术资料存档。

安装完毕后进行质量检查,检查器具的接地(接零)保护措施和其它安全要求必须符合施工规范规定。其规定如下:位置正确,部件齐全,箱体开孔合适,切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面;零线经汇流排(零线端子)连接,无绞接现象;油漆完整,盘内外清洁,箱盖、开关灵活,回路编号齐全,接线整齐,PE线安装明显、牢固。连接牢固紧密,不伤线芯。压板连接时压紧无松动;螺栓连接时,在同一端子上导线不超过两根,防松垫圈等配件齐全。

电气设备、器具和非金属部件的接地(接零)导线敷设应符合以下规定:连接紧密、牢固,接地(接零)线截面选择正确,需防腐的部分涂漆均匀无遗漏,不污染设备和建筑物,线路走向合理,色标准确。

依据施工图设计标高及桥架规格,现场测量尺寸,然后依照测量尺寸制作支架,支架进行工厂化生产。在无吊顶处沿梁底吊装或靠墙支架安装,在有吊顶处在吊顶内吊装或靠墙支架安装。在无吊顶的公共场所结合结构构件并考虑建筑美观及检修方便,采用靠墙、柱支架安装或层桥架下弦构件安装。吊装采用在预埋铁上焊接,靠安装及支架固定采用膨胀螺栓固定,支架间距超过2米。在直线段和非直线段连接外、过建筑变形缝处和弯曲半径大于300mm的非直线段中部增支吊架,支吊装安装应保证桥架水平度或垂直度符合要求。

将现场测量尺寸交于材料供应商,由材料供应商依据尺寸制作,避免现场加工。桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计要求。

桥架安装前,必须与各专业协调,避免与大口径消防管、喷淋管、冷热水管、排水管及空调、排风设备发生矛盾。

跨越建筑物变形缝的桥架应按我们的《钢制电缆桥架安装工艺》做好伸缩处理,钢制桥架直线段超过30m时,应设热胀冷缩补偿装置。桥架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固,同一水平面同内水平度偏差不超过5mm/m,直线度偏差不超过5mm/m。桥架与桥架之间用16mm,软铜线进行跨接,再将桥架与接地线相连,形成通路。

分层桥架安装,先安装上层,后安装下层,上、下层之间距离要留有余量,有利于后期电缆敷设和检修。水平相邻架净距不宜小于50mm,层间距离不小于,与弱电电线桥不小于0.5m。

暗管敷设的施工程序为:

明管敷设和施工程序为:

主要施工方法和技术要求

暗管敷设的基本要求为:敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理;电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲,埋入墙或混凝土内的管子,离表面的净距离不应小于15mm;埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。

钢管烃弯:管径为20mm及以下时,用手板烃弯器。管径为25mm及其以下时,使用液压烃弯器。

管于切断:用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管,将需要切断的管子量好尺寸,放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜,管口刮锉光滑、无毛刺,管内铁屑除净。

管子套丝:采用套丝板、套管机。采用套丝时,应根据管外径选择相应板牙,套丝过程中,要均匀用力;采用套丝机时,应注意及时浇冷却液,丝扣不乱、不过长,消除渣屑,丝扣干净清晰。

3)测定盒、箱位置:根据设计要求确定盒、箱轴线位置,以土建弹出的水平线为基准,挂线找正,标出盒、箱实际尺寸位置。

4)固定盒、箱:先稳住盒、箱,然后灌浆,要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定;现浇混凝土楼板,将盒子堵好随底板钢筋固定牢,管路配好后,随土建浇灌混凝土施工同时完成。盒、箱安装要求

管路超过下列长度,应加装接线盒,其位置应便于穿线。无弯时45m;有一个弯时30m;有二个弯时20m;有三弯时12m。

随墙(砌体)配管:配合土建工程砌墙立管时,该管应放在墙中心,管口向上者应封好,以防水砂浆或其它杂物堵塞管子。往上引管有吊顶时,管上端应煨成90。弯进入吊顶内,由顶板向下引管不宜过长,以达到开关盒上口为准,等砌好隔墙,先稳盒后接短管。

现浇混凝土楼板配管:先找准备确位,根据房间四周墙的厚度,弹出十字线,将堵好的盒子固定牢然后数管。有两个以上盒子时,要拉直线。管进入盒子的长度要适宜,管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。如果灯具超过3㎏应焊好吊杆。

7)暗管敷设完毕后,有自检合格的基础上,应及时通知业主及监理代表检查验收,并认真如实填写隐蔽工程验收记录。

明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同参见暗管敷设的施工方法。

管弯、支架、吊架预制加工:明配管或埋砖墙内配管弯曲半径不小于管外径6倍。埋入混凝土的配管弯曲半径不小于管外径的10倍。虽设计图中对支架的规格无明确规定,但不得小于以下规格:扁铁支架30×30㎜;角钢支架25×25×3㎜。

钢管中间管卡最大距离一览表:

支、吊架固定方法:根据本工程的结构特点,支吊架的固定主要采用胀管法(即在混凝土顶板上打孔,用膨胀螺栓固定)和抱箍法(即在遇到钢结构梁柱时,用抱箍将支吊架固定资产

变形缝处理:穿越变形缝的钢管采用柔性连接。

接地焊接:管路应作整体接地连接,穿过建筑物变形缝时,应有接地补偿装置。焊接钢管采用φ6圆钢作接地跨接,跨接地线两端焊接面长度不得小于圆的6倍,焊缝要均匀牢固,焊接处要清除药皮并刷防腐漆;镀锌钢管采用6mm的双色铜芯绝缘线作跨接线。

选择导线:各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格,相线,零线及保护地线应加以区分,用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线,黄绿双色线作接地线,黑线作零线。

穿带线:穿带线的目的是检查管路是否畅通,管路的走向及盒、

清扫管路:配管完毕后,在穿线之前,必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为:将布条的两端牢固地绑扎在带线上,两人来回拉动带线,将管内杂物清净。

放线:放线前应根据设计图对导的规格、型号进行核对,放线时导线应置于放线架或放线车上,不能将导线在地上随意拖拉,更不能野蛮使力,以防损坏绝缘层或拉断线芯。

断线:剪导线时,导线的预留长度按以下情况予以考虑:接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm;配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2户导线的预留长度为1.5m,干线在分支处,可不剪断导线而直接作分支接头。

当导线根数较少时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯直接插入带线的圈内并折回压实,绑扎牢固;当导线根数较多时或导线截面较大时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯斜错排列在带线上,用绑线缠绕绑扎牢固。

在穿线前,应检查钢管(电线管)各个管口的护口是否齐全,如有遗漏和破损,均应补齐和更换。穿线时应注意以下事项:

同一交流回路的导线必须穿在同一管内

不同回路,不同电压和交流与直流的导线,不得穿入同一管内。

导线在变形缝处,补偿装置应活动自如,导线应留有一定的余量。

导线连接就满足以下要求:导线接头不以增加电阻值;受力导线不能降低原机械强度;不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求,在导线须电气连接时,必须,先削掉绝缘再进行连接,面后加焊,包缠绝缘。

根据导线的线径及敷设场不同,焊接的方法有以下两种:

电烙铁加焊,适用于线径较小的导线的连接及用其它工具焊接较困难的场所(如吊顶内)。导线连接处加焊接剂,用电烙铁进行锡焊。

喷灯加热法(或用电炉加热):将焊锡放在锡勺内,然后用喷灯加热,焊锡熔化后即可进行焊接。加热时必须要掌握好温度,以防出现温度过高测锡饱满或温度过低涮锡不均匀的现象。

焊接完毕后,必须用布将焊接处的焊剂及其它污物擦净。

10)线路检查及绝缘摇测:

线路检查:接、焊、包全部完成后,应进行自检和互检;检查导线接、焊、包是符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定,不符合规定的应立即收正,检查无误后方可进行绝缘摇测。

本工程的配管采用焊接钢管和镀锌电线管,其中镀锌电线管严禁熔焊连接。

管路连接紧密,管口光滑毛刺,护口齐全,明配管及其支架、吊架平直牢固、排列整齐,管子弯曲处无明显折皱,油漆防腐完整,暗配管保护层大于15mm。

盒、箱设置正确,固定可靠,管子进入盒、箱处顺直,在盒、箱内露出的长度小于3mm;用锁紧螺母固定的管口、管子露出锁紧螺母的螺纹为2扣。

电气设备和器具的管口位置正确。

穿过变形缝有补偿装置,补偿装置能活动自如;配电线咱穿过建筑物和设备基础处加保护套管。补偿装置平整、管口光滑、护口牢固、与管子连接可靠:加保护套管处在隐蔽工程中标示正确。

电线保护管及支架接地(接零),电气设备器具和非带电金属部件的接地(接零)、支线敷设应符合以下规定:连接紧密牢固,接地(接零)线截面选用正确、需防腐的部份涂漆均匀无遗漏,线路走向合理,色标准确,涂刷后不污染设备和建筑物。

允许偏差:电线管弯曲半径,明敷管安装允许偏差和检查方法应符合下表规定:

保护管弯曲半径、明配管安装允许偏差一览表

导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准规定。

照明线路的绝缘电阻值不小于0.5MΩ,动力线路的绝缘电阻值不小于1MΩ。

盒、箱内清洁无杂物,护口、护线套管齐全无脱落,导线排列整齐,并留有适当余量。导线在管子内无接头,不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好,导线连接牢固,包扎严密,绝缘良好,不伤线芯。

本工程主要采用桥架敷设。在水平敷设时,采用耐火电缆桥架,防火电缆采用防火钢梯架,电缆在设备间水平垂直敷设时采用变通电缆槽架。其施工程序如下:

1.施工前应对电缆进行详细检查,规格、型号、截面、电压等级均须符合要求,外观无扭曲、坏损等现象。

2.电线敷设前进行绝缘摇测或测压试验。本工程为1kv以下电缆,用1kv摇表格测线间及对地的绝缘电阻不低于10 MΩ。摇测完毕,应将芯线对地放电。

3.电缆测试完毕厦门市XX大厦施工组织设计.doc,电缆端部应用橡皮包布密封后再黑胶布包好。

4.放电缆机具的安装:采用机械放电缆时,应将机械安装在适当位置,并将钢丝绳和滑轮装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。

5. 临时联络指挥系统设置

线路较短划室外的电缆敷设,可用无线电对讲机联络,手持扩音喇叭指挥。

6. 在桥架上多根电线敷设时,应根据现场实际情况,事先将电缆的排列用图的方式画出来,以防电缆交叉和混乱。

7.电缆的搬运及支架架设

电线短距离搬运,一般采用滚动电缆轴的方法。滚动进应接电缆轴上示方向滚动。如无箭头时GB∕T 36625.1-2018标准下载,可按电缆缠绕方向滚动,切不可反缠绕方向滚动,以免电缆松动。

©版权声明