施组设计下载简介：

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5)主持项目日常工作会议，审定和签发对内对外的主要文件。

B、技术负责人职责：袁文忠，高级工程师。

框剪结构高层住宅落地式脚手架施工方案（图文并茂）1)负责把关项目质量体系的建立和运行工作。

2)负责组织编制施工组织设计或施工方案。

3)组织施工图纸会审及技术交底工作，组织编制详细的施工组织设计

4)对项目技术质量工作进行全面监督把关。

5)负责质量事故技术处理方案的编制与执行。

6)对项目技术、质量工作进行全面监督把关。

7)统筹项目质量计划工作，组织开展QC小组活动。

8)总结施工经验，组织编写施工技术总结。

C、施工员：杨士忠，工长岗位证。

1)学习和研究图纸，熟悉尺寸、标高、质量要求及各材料规格，参与施工组织设计的编制，制定各分部分项工程的技术措施，并组织实施。

2)负责复核测量定位工作，执行项目部的安全生产、文明施工、施工进度等工作计划并组织落实。

3)按照图纸和规范组织施工，对现场操作人员进行技术交底，负责施工全过程跟踪管理和监督，负责施工全过程的标识管理。

4)及时办理技术复核、隐蔽验收工作。办理配合比设计的通知或申请，会同试验员对钢材、水泥取样试验和砼、砂浆的试块制作及验收。

5)负责编制进度计划和材料计划，收集材料质量保证书并将其移交给资料员。

6)组织班组开展质量自检和互检，组织分部分项工程质量检验和评定。

8)参与对单项工程质量管理，对工程项目中因质量问题所造成的返工维修负相关的责任。

D、项目质检员:杜宽，质检员岗位证。

1)深入现场检查监督材料质量和工程质量，参与QC小组活动。

2)严格控制每道工序的质量，上道工序合格后，方可进行下道工序施工。

3)组织班组开展质量自检、互检和交接检，分部分项工程完成后及时组织质量检验和评定。

4)负责向班组进行质量交底，开展质量教育，提高所有员工的质量意识。

E、项目安全员：刘雪松，安全员岗位。

1)依据国家和地方有关安全生产和文明施工的法规和安全技术规程，组织开展多种形式的安全教育活动，定期进行安全检查。

2)贯彻“预防为主”的方针，经常深入现场检查指导安全施工。

3)组织开展现场标准化管理和文明工地达标活动。

4)参与塔吊起重机、脚手架等机具设备的验收。

5)认真做好现场安全资料，负责填写安全施工日记。

F、项目材料员：陈彦军，材料员岗位证。

1、负责进入现场的材料，要求提供出场合格证、检测报告、使用说明书等资料；要严格进行抽样试验，凡进场的产品质量不合格要求者一概拒绝验收。

2、负责材料的堆放，场内搬运保护。

3、加工产品在现场之外由加工方保护，进场等由材料员保护。

4、严格实行限额发料制。按提料单的数量，根据施工进度供应，主要材料支出必须建立追溯记录。

5、建立健全材料台帐。根据材料计划对领料单逐一核对，对审签，确认无误后据以列帐。

6、建立机械设备台账和技术台帐及技术档案。建全机械运转记录及各种原始资料。

7、制定节能及修旧利废措施，节约材料费用。

8、工程完工后，组织有关人员对周转材料，小型机具及时设施进行实地评估，缴回公司或处理，据实调整工程成本。

依据本工程工期紧、技术较复杂和质量要求高等特点，将选配素质高，技术熟练的工人组成作业队伍进行施工，对钢结构等将在现场附近进行制作，然后运至现场安装。土建施工期间日均出工人数100人左右，施工高峰期150人左右，各工种人数详见附表三。

四、流水施工段划分及施工顺序

将每幢平房仓分为二个单元（施工段）进行流水施工，即A1幢、A2幢共分为四个施工段。每个施工段主要工序的施工顺序（流程）为：场地和整平整→土方、地基→钢筋混凝土基础→砌墙及浇筑圈梁及砼构造柱→钢屋架制作和安装→安装水平支撑及C型擦条→铺挂屋面彩色钢板→墙面预埋及装饰→铺筑防潮地面→通风地上笼→消防、水暖、电气设备安装→收尾。

关键项目进度按排如下表：

2010年10月24日

2010年12月10日

2010年10月24日

2010年11月24日

2010年11月20日

2010年12月16日

2010年11月20日

2010年11月20日

2010年12月20日

六、主要施工机械设备选用

针对本工程的特点，不仅需要技术素质较高的操作工人，还需要配置足够数量的施工机械，采用机械化或半机械化作业，才能达到又好又快的要求。对土方工程、基础施工和构件吊装全部采用机械化作业。如钢结构采用二台分别为12吨、30吨的吊车进行吊装，对钢筋加工、砼搅拌、钢结构制作等采用半机械化施工。

主要施工机械配置详见“主要施工机械配置计划表一”

尽快组织项目管理人员全部到位并进驻现场办公，同时进场一部分工人着手现场施工准备，如测设场地座标方格网和高程控制点，搭建生活、生产临时设施、搞“三通一平”等。施工旺季力工每天50人、瓦工40人、钢筋工20人、机械工20人、安装工15人，现场施工人员最多达到150人。

开工时召开全体施工人员大会进行思想动员，明确任务、鼓足干劲，以充分调动参战员工的积极性和责任感，为工程优质、快速、安全文明施工，如期完成任务奋力拼搏，做出贡献。

组织各专业技术人员，熟悉施工图纸、设计交底和图纸会审内容。

在十天内编制完成施工阶段的施工组织设计和项目质量计划以及较为详细的施工进度计划，并采用微机管理。

进行逐级技术交底的准备，做好有关技术资料的准备工作。

做好现场的定位放线，测设好轴线控制网和标高控制点。

组织专业人员对钢筋、钢构件进行放样，经项目技术负责人复核后，方允许制作，（钢构件要进行1：1放样）。

对进场的材料及时做好复试及砼、砂浆配合比试验。

按照铁力的气象特点，结合工程进度，考虑季节性施工措施。

陆续组织施工机械进场，开工前首先将塔吊安装并调试完毕，能库存的小型机械尽量运至施工现场，初期使用的推土机、装载机、搅拌机、自卸汽车、挖掘机、钢筋切断钢筋弯曲机、污水泵、发电机组等机械运至施工现场，随着施工的进展、将其它机械陆续运至施工现场。工程的需要，并按照现场施工总平面图布置就位。

及时组织专业人员安装调试、验收施工机械，经验收合格后方能挂牌使用。

施工机械操作人员经培训合格后，持证上岗。

四、材料物资、设备的进场计划

编制各种材料及施工用周转材料的需用量和分批进场计划，按进场时间要求分期分批组织进场，按指定位置堆放整齐，使用时实行限额领料。

做好材料采购及与供应商的配合工作，及时提供购料计划和材质要求，使材料供应有保障、质量有保证、供货及时。

工程所用原材料进场后，应及时通知技术部门和监理工程师进行材料取样复验工作，经复试合格并经监理认可后方可使用，材料的出厂合格证和复试报告必须及时送技术部门存档。

根据施工总平面布置图，在指定位置搭建现场临时生产、生活设施和现场办公用房，保障生活和生产需要。

在场地四周搭建围墙和设置现场固定照明灯架。及时安排现场保卫工作，做到24小时有人值班。

在工地入口处选择醒目部位张挂“七牌一图”。

第五章主要工程施工方法

一、平整场地与测量放线

1、首先用人工和推土机相结合的方法铲除场地上的杂物，铲出的杂物和杂土堆在场地两边，以便外运。

根据建设单位提供的坐标控制点和水准点，按总图中建筑物的坐标进行定位放线，结合放坡比例放出基槽开挖灰线。

b、垂直度控制：采用垂准测量方法，在每个竖向传递网点，用钢板埋件设于地面上，用经纬仪将各个点投放到平面控制网，再经过测角和量距定出纵横轴线。

c、高程控制：在平房仓四周做好标高控制点，用经校准的钢尺（带铅锤）直接往上引测，作为施工流水段标高的依据。

按设计要求埋设，设置沉降观测点。当观测点埋设稳妥后，采用精度水准仪Ⅱ等水准测量的方法取出首次读数并作为基数，并作好观测结果的记录和分析工作。结构施工阶段每周观测一次，结构封顶后，沉降日趋稳定，当沉降速率达到要求时，经设计方许可，降低观测频率，直到工程竣工。竣工后观测周期可根据建筑物的稳定情况确定。

为保证观测成果的准确性，应严格做到四定：A.固定人员观测和整理成果；B.使用固定的经纬仪和水准仪；C.使用固定的水准点；D.按规定的日期、方法和路线进行观测。

2）基坑挖好后，进行基槽检查并做好记录，申请建设单位、设计和监理代表进行验槽（包括复核轴线和标高）经验收合格并签证后，方能进行基础施工。

3）基坑回填应分层回填土，分层厚度不大于300mm，并逐层用蛙夯机夯实。要求密实度不低于93％。

三、钢筋混凝土工程施工

钢筋混凝土工程施工方法及要求：

1）凡用于本工程的钢筋、焊条（包括其他钢材）进场时必须有出厂合格证或材质证明，并经建设单位或监理单位驻现场代表认可后，并进行现场二次抽检化验，化验合格后方可使用。对不同规格、品种、批号的钢材必须分别堆放，并挂牌标识，为防止污染，钢筋堆放场地和加工场地应做成硬地面（水泥或砖铺地面），并好排水设施。

2）钢筋采取现场集中配料和加工，绑扎成型。为此，搭建钢筋加工棚一座，使钢筋的调直、焊接、切断、弯曲等工序基本实现机械化作业。

3）钢筋连接基本上采用焊接接头，对水平筋用闪光对接焊，焊工必须持证上岗，每批钢筋施焊前要先作试件，检验合格后，方能大批施焊。个别地方需要采取搭接接头的必须严格按照施工验收规范的规定，满足搭接长度和规定的位置要求。

4）钢筋保护层应按设计要求施工，用同标号水泥砂浆制成垫块以保证保护层的尺寸符合设计要求。

5）钢筋绑扎严格按图施工，且在绑扎时注意梁钢筋的位置，保证梁的有效截面，同时要配合电气（如接地）设备安装（如地脚螺栓）等专业做好预留预埋。砼浇筑过程中安排专职钢筋工值班，发现钢筋位移和变形后及时修复，保证钢筋间距、位置、保护层始终符合设计要求。经验收合格后，方能浇筑砼。

2、在钢筋工程施工中还应注意以下几方面的事项：

1）、钢筋表面应整洁，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。

2）、对于板的上部负筋特别是雨棚、挑檐等悬挑板都必须采用蹬筋支撑，并在施工时不得随意践踏以保证负筋位置的准确性。

3）、梁柱节点处由于受荷较大，柱箍筋属于加密区且主筋较密，较难施工。在梁钢筋绑扎完后，必须按设计图纸的规格、间距将箍筋按规范要求绑扎，不得遗漏。

3、钢筋工程质量保证措施

1）、在钢筋施工过程中，从原材料进场、存放、断料、焊接至现场绑扎施工，将实行层层责任，落实到人，严把各工序交接关。

2）、加工成型的钢筋，其形状、尺寸弯钩必须符合设计要求，钢筋表面确保洁净，无损伤、无麻孔斑点、无油污，不得使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋。

3）、对柱梁节点等部位的钢筋绑扎，施工前应详细编制绑扎顺序，钢筋组长和质量员应层层把关，以防出错。

在钢筋绑扎过程中，管理人员、质检人员应随时检查，发现问题及时纠正。钢筋绑扎完成后，班组首先先进行自检，确认无误后，通过公司质检部门和项目质检员复检，如有问题，立即整改，整改完成后，填写隐蔽工程验收申请表，报监理工程师及有关人员进行验收，验收合格后可进行下道工序施工。结构构件中的防雷系统钢筋，按设计图纸的要求焊接联通和留出测点及接地点。

1）现浇条形基础和构造柱、圈粱等构件，均采用组合钢模板和钢管支撑体系，个别边角处必要时辅以木模。钢模板在使用前必须进行清理和整修，而且要用一次清理、整修一次，并涂刷隔离剂，以利于保证构件几何尺寸正确和便于拆模。

2）构件接头处的模板，必须支设平整、牢固、拼缝严密，必要时用胶布堵塞，以防止移位、跑模或漏浆。

3）模板支好后新城普通商品房N1（09-07）地块一标段吊篮施工方案，要对其轴线、标高、尺寸和支撑情况进行检查复核，还要对预留孔、预埋件的位置、标高等进行检查验收、确认无误后方能浇筑砼。砼浇完后要进行二次复核。

4）要严格掌握拆模时间，圈梁、柱架构件的侧模可在砼强度达到1.2MPa拆除（一般12小时以上）；同时拆模时不得硬敲硬砸损坏边角，若发现拆除过早有损坏情况，应暂停拆除。

1）本工程所用砼和砂浆全部采取现场自拌供应，为此，在现场设一座砼和砂浆搅拌站，实行集中配料，拌制和供应。以利于控制配合比的正确性。搅拌站拟配备砼搅拌机三台，同时配备相应的称量砂石重量的地磅，要求每班开拌前由试验员或施工员根据设计的配合比和当时砂石含水量负责定秤。上料工必须做到逐车过秤，并不得随意加水，以确保砼的拌制质量。

3）提前做好砼和砂浆配合比设计，由项目材料员取样送验；现场必须按照试验室提出的配合比施工，不得套用理论或经验配合比施工。

4）砼和砂浆运输拟采用QTZ40塔吊运输。

5）砼构件浇筑均用振动棒振捣密实，地面砼用平板振动器压振密实。构造柱的施工缝可设在圈梁底面。为保证施工缝处新老砼结合良好，在新砼浇筑前应将老砼表面的松动砂石、孔眼和水膜等凿除干净，并提前保持润湿临浇筑新砼前再用素水泥浆铺底，然后浇砼并仔细振捣密实，同时加强养护。

6）应尽量避开雨天浇筑砼，如浇筑时突然遇雨，应及时用预先准备好的塑料布覆盖，以防止雨水大量侵入，遇大雨时应暂停浇筑，如停歇时间超过150分钟，应按施工缝处理。

7）本工程施工时正值夏、秋季深圳某段地铁投标段施工组织设计，应做好防雨准备。具体要求详见雨季施工措施。