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漯河市中心医院新建病房楼工程 施工组织设计

负责施工全过程的有效控制，确保影响产品、质量的所有因素处于受控状态；负责组织生产协调，以满足合同工程的要求；负责审查材料设备购置计划，对施工中所用各类物资的管理负责；对所分管的职能部门实施有效管理。

负责对各项技术性文件、标准、规范的有效性进行监督管理；负责审核、检验、测量、试验和设备购置；负责处理重大事故技术方面的问题，组织事故分析会，评审和处置重大质量事故；负责项目质量计划的审批；对所分管的职能部门实施有效管理。

对所承包工程质量和服务负全面责任，建立施工项目的保证体系，明确项目部质量职能分工负责组织本项目经理部质量计划编制实施工作；负责签订分包合同，并对分包方施工质量监控。

对工程技术质量管理全面负责编制本工程质量计划；负责制定成品保护措施；负责QC小组工作开展，负责工程测量复核，对工程几何尺寸的准确度负责；参加图纸会审及时填报技术核定单；做好各分项工程施工技术交底工作。

1、组织有关技术人员，全面熟悉图纸，领会设计意图本溪市城中山公园施工组织设计，学习国家的规范，准备图纸会审。

2、进行施工组织技术交底，完善三级交底制度，管理人员要熟悉本工程的施工方案和工艺流程以及质量目标等级，施工人员必须严格执行施工方案和工艺流程。

3、质安组要组织有关人员进行安全教育和操作规程的培训，组织进行文明施工的教育，使他们掌握新技术、新工艺，增强安全意识及防范能力，确保文明施工。

施工用电根据用电量计算，选用相应规格的电缆，现场所有供电均采用三相五线制架设。

施工用水：按每日用水量最大的浇筑混凝土工程量计算：

q1=K1ΣQ1N1K28×160

公式中K1取1.05，K2取1.5，N1取2000，Q1取83

q1=1.05×[（83×2000×1.5）÷（8×3600）]=9.08L/s

生活用水根据施工用水高峰期计算。

施工用电：根据主要施工机械总功率之和加生活用电计算。

总用电量：550KVA

三、劳动力、周转材料准备

为保证工期，公司劳务处对劳务提供方进行评审，选用长期与本项目部合作的具有丰富经验的队伍进行施工，保证后备力量的充足。

根据施工进度计划安排，准备进场前临时设施材料和周转材料。

在现场入口设门卫，场内设砼搅拌站，加工棚等，施工临时设施的布置详见施工平面布置图。

工程材料用量，根据施工进度计划组织供应，相继进场。

垂直施工机械：设置二台QTZ80型塔吊和一台施工电梯，负责整个施工过程的垂直运输。

钢筋机械：负责钢筋的调直、切断与成型等；

砼：建立二个大型自动化混凝土搅拌站，以满足混凝土的需求。所有混凝土由混凝土输送泵送至浇注地点。

其它施工机械详见施工机械一览表。

第三节项目管理班子配备

一、施工现场组织机构图

工程开工前，我公司及时组建该工程施工的项目经理部，设置五科一室，建立以项目经理为首的管理层全权组织施工生产，对本工程的质量、安全、工期、成本、文明施工等综合效益进行高效率、有计划的组织协调和管理。施工组织机构见《施工组织机构图》。

二、承担本工程的主要施工管理技术人员情况

管理和执行本工程，我公司拟在施工现场的主要施工管理人员情况详见下表：

承担本工程的主要施工管理技术人员情况表

第一节施工顺序及施工流向

依据工程特点和本单位的技术装备、劳动力资源情况，拟定在漯河市中心医院新建病房楼工程施工中采取以结构工程施工为先导的程序，实行主体分层、同步流水、交叉施工的施工方法。为了加快施工进度，充分发挥本体系的特点，缩短施工工期，确保在432天内交工，特作以下部署：

工程施工过程分基础、地下室、主体结构及室内外装修三个阶段：

1）基础、地下室阶段施工工艺流程

测量放线→立塔吊→土方及基础、地下室→回填土。

2）主体结构施工工艺流程

抄平放线→绑扎梁、柱、墙等钢筋→模板安装→楼板钢筋→浇筑混凝土→围护工程。

3）室内装修工程施工工艺流程

抄平放线→墙体装修→天棚抹灰→楼地面→门窗扇安装油漆

4)室外装修施工工艺流程

外墙装修→台阶、坡道、散水→竣工验收

外装修与内装修平行进行。

本工程主体施工时根据结构图设计要求先施工主楼部分，再施工东侧裙房工程；主楼施工时不划分施工段，待主楼主体完成后再施工东侧裙房工程。

在围护结构和室内外装修施工中将各层划分为一个施工层，施工时内外装修同步进行。

（1）开工前主轴线要用经纬仪闭合测设。主轴线引桩要妥善保护，引桩位置应考虑高层放线的需要合理设置，为保证测量质量在施测中采用红外经纬仪。

（2）各段放线要自纵横两个方向的控制线，高层放线使用天顶垂准测量（仰视法）。

（3）严格控制各段的垂直度，用经纬仪每层测量一次，允许偏差±5mm，总高度偏差不大于1/1000，发现问题及时纠偏。

设置二台QTZ80型塔吊，一台施工电梯，布置位置见施工平面图。

各层柱梁基本采用定型钢模板，无法用标准模板的采用特制钢模板和竹面大模板施工；墙板施工时采用竹胶大模板。

（1）由于质量要求高，Φ18—Φ22的水平钢筋全部采用预热闪光焊，Φ22以上的采用机械连接，竖向较大钢筋及剪力墙（外层）全部采用机械连接或电渣压力焊。

（2）为防止柱梁板钢筋位置偏移，采用花篮式倒链校正柱垂直度，在楼板上设置必要的预埋件等。

（3）板钢筋和楼板钢筋应尽可能采用点焊网片。

本工程混凝土采用现场搅拌。在现场设置大型混凝土搅拌站，以满足结构施工时对混凝土的需求。施工时适量控制混凝土用量高峰期。

（1）为保证主体结构施工进度和结构质量，采取后做围护结构的施工方法，同主体结构间隔进行。组织专业施工班组进行施工。

（2）围护结构的施工必须严格按施工规范进行施工，以保证围护结构的施工质量。

本工程为框架剪力墙结构，结构施工时采用外墙爬架，围护结构采用里脚手架，带室外装修用完后拆除。

第三节主要分部分项工程施工工艺及方法

(1)遵守国家法令、政策和规范，明确为施工服务。

(2)遵守先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序。

(3)要有严格审核制度。

(4)建立一切定位、放线工作要经自检、互检合格后，方可申请主管部门验收的工作制度。

土方开挖前，要作好工程测量控制，根据工程场地实际情况，采用主轴线控制法，测设和作好建筑位置控制桩。具体以轴线设置控制桩点，形成“卄”形主轴线平面控制方案。控制点设在已有建筑物墙上或作地面控制桩。

以城市规划或建设单位指定的一个红线桩和一条红线边为准用直接测法，进行测设平面控制桩。经过闭合后达到要求精度，即为平面控制桩。并据此测量出建筑物各轴线。控制点测定后，在已有建筑物墙上的，应用红三角标记和注明轴线号；地面上的控制点用砼浇筑成300×300×1000mm桩，顶面复以200×200×4mm钢板，板面上刻十字作为桩点标志，并砌筑窨井加以保护。

建筑施工，至少要设三个现场水准点，以控制和引测建筑物标高，并构成闭合图形，以便闭合校核。根据现场情况设三个水准点桩（利用平面控制桩）。实际测设时，应用精度不低于S3级水准仪。±0.000以上标高引测，主要是沿结构外墙，边柱或楼梯间等向上竖直进行。水准标高应由三处向上引测，以便相互校核。三处用钢尺向上引测投点后，把水准仪架设到施工层上，核测三点误差在3mm以内，再以引测点在施工层上抄测标高。拆模后，在柱和墙壁上弹出每楼层500水平线，墙砌好后，同样弹出每个楼层500线。

在本工程施工过程中为保证测量精度达到高标准要求，采用天顶垂准测量法（仰视法），天顶法垂准测量应用经纬仪望远镜进行天顶观测，观测时经纬仪轴系间就必须满足以下条件：水准管轴应垂直于竖轴；视准轴应垂直于横轴；横轴应垂直于竖轴，则视准轴与竖轴是在同一方向上。当望远镜指向天顶时，旋转仪器，利用视准轴结可以在天顶目标上与仪器的空间画出一个倒锥形轨迹；然后调动望远镜微动手轮，往复多次，直至锥形轨迹的半径达到最小，近锥似铅垂。天顶目标分划上的呈像，经望远镜棱镜通过90°折射进行观测。

本工程有部分椭圆形墙体，圆弧半径分别为76.2米、78米、84米，测量控制应根据以下公式进行控制：

在施工时编制具体的测量方案，以严格控制偏差。

本工程地下水位6.5米，基坑开挖深度为6.5米为保证基础正常施工，应进行降水。

（2）井点深度应满足井点管顺利放入为要求，安装深度应不小于自然地坪下14米。

（3）成孔设计深度后，应加大泵量冲洗，将孔内土块及泥浆冲出孔口，使孔内水体含砂量不大于5%。

（4）成孔后应立即下入井管，井管应居中，严禁将井点管埋压入孔口。

（5）单孔投入滤料数量应不少与0.4立方米，滤料上面1.0~1.5米用粘土回填。

（6）井点管应有保护措施，防止杂物掉入管内。

（7）当井点施工结束后，应立即着手安装水泵，水泵与干管设置3%的坡度。

（8）降水系统各部位均应连接严密，不得漏水、漏电、漏气，检查水泵正反转。

修理边坡成孔锚杆制作与安装注浆

B、边坡修理：采用人工清坡，坡度按设计要求，坡面平整度的允许偏差值为±20mm。

C、成孔：按设计水平间距1500mm准确标出孔位，采用MGJ50钻机钻井或洛阳铲人工成孔。成孔角度为下倾5~15度，孔径100mm，孔深12米。

D、锚杆制作与安装：制作的锚杆应平直、除油、除锈，自由段用塑料布包裹或涂抹黄油。为保证其在孔内居中，锚杆应设置居中支架，支架间距为1.5~2.0米。

E、注浆：在安设好锚杆的孔内注入1:0.4纯水泥浆，注浆压力不底于0.4Kpa，以确保锚杆与孔碧之间注满水泥浆，注浆采用由里向外注，需将注浆管插入孔内距孔底约0.5米处。

F、连梁安装：连梁采用两根【16槽钢，槽钢之间应焊接牢固连成一体，保证整体能发挥作用。

J、张拉与锁定：当水泥浆体达到强度时，可对猫杆张拉，锚杆张拉由一套专用设备进行，即油泵、穿心式千斤顶和锚具，张拉应按设计轴向拉力55KN分级加荷；张拉至设计预应力后立即进行锁定，若锁定后发现预应力损失应进行补偿张拉。

以施工方案的设计参数为依据，按照《现行建筑施工规范》，严格按照以下标准进行锚杆质量控制。

造孔：孔的水平、垂直间距，允许偏差±100mm，孔径允许偏差±5mm，孔深允许偏差±50mm，成孔倾角允许偏差±5%。

挂钢筋网：网格允许误差±20mm，经、纬筋搭接点用扎丝扎牢。

锚杆制作：按设计要求选择准材径、长度下料，误差允许值为±20mm。

原材料质量的优劣，对施工质量影响极大。因此，对进场材料应按规定进行质量检查。

A、钢材按设计强度要求的标准值进行选取，材料表面光滑、无锈蚀，应提供出厂材质单及按照有关规范要求做材料性能实验。

B、混凝土设计强度为C20，配合材料为32.5级普通硅酸盐水泥；中砂；5~10mm粒径石子。必须选用符合质量要求的材料，骨料级配要好，骨料含水率应控制在5%~7%，严禁使用含水率大于7%的骨料。

A、基坑土方开挖必须分层、分段进行，严禁超挖或形成反坡。开挖设备应挖出光滑规则的坡面，最大限度地减少对支护土层的扰动。

B、建设单位应提供场地周围动力电缆，上下水管线及其它管线的准确位置，以便采用适当的措施进行合理保护。

C、支护进行期间，各施工单位应确保无明水排入基坑内。

D、支护期间应对基坑土壁进行位移监测，发现异常情况及时通知有关各方，以便采取有效措施进行处理。

E、坑边5米范围内严禁大量堆载。

土方采用人工配合机械分层开挖。采用履带式反铲挖土机在停机面分层开挖，自卸车配合挖土机运土。在土方开挖前必须进行土方平衡计算,施工现场留足回填土，余土应及时外运。为防止超挖和保持边坡坡度正确，机械开挖至接近设计坑底标高或桩顶应预留30至50cm厚土层，用人工开挖和修坡。人工挖土，一般采取分层分段均衡往下开挖。挖出的土可堆放在基坑边，但应有一定的安全距离。弃土应及时运出，如需要临时堆土，或留作回填土，堆土坡角至坑边距离应按挖坑深度、边坡坡度和土的类别确定：干燥密实土不小于3m,松软土不小于5m。基坑挖好后，应对坑底进行抄平、修整。如挖土时有小部分超挖，可用素土、灰土或砾石回填夯实至与地基土基本相同的密实度。基坑挖至设计标高后，采用洛阳铲探孔，探孔呈梅花型布置，间距1.5m，下探深度不应小于2.5m，若发现古墓，枯井等不良地质情况应会同勘察、设计单位进行磋商，提出处理方案。基坑经设计、勘探、建设、施工单位验槽合格后，用黄砂将探孔填捣密实，并办理签证手续后方可进行下一工序的施工。

本工程施工中梁柱使用组合钢模板系杆拱桥拱肋混凝土顶升施工方案，墙板施工时采用竹面胶合板。

由于本工程结构复杂，在支设模板前，必须进行基础、柱、墙、梁、楼板的配板设计，具体配板设计必须严格按照国家现行规定进行。

安装前，要做好模板的定位基准工作，其工作步骤是：

（1）进行中心线和位置的放线：首先引测建筑物的边柱或墙轴线，并以该轴线起点，引出每条轴线。

模板放线时TBT1558-2010 机车车辆焊缝无损检测(第1-5部分)，根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，墙模板弹出模板的边线和外侧控制线，以便于模板安装和校正。

（2）做好标高测量工作：用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高要求，直接引测到模板安装位置。