0080 湖南某砖混粮库施工组织设计

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0080 湖南某砖混粮库施工组织设计

g、吊放钢筋笼:钢筋笼放入前,先绑扎好砂浆垫块,然后对准孔位,直吊扶稳、缓慢下沉,至设计位置时,固定好钢筋笼。两段钢筋笼连接时,应采用双面焊接,接头数按50%错开。

h、浇灌砼:采用串筒下料,连续进行分层振捣,分层高度一般不大于1.5m,第一次宜浇筑至扩底部位的顶面。如地下水无法排干时,则采用Ф200mm导管水下砼施工方法。砼浇灌宜超过设计标高,以保证剔除浮浆后,桩顶标高符合设计要求。砼内掺入早强型减水剂,以能尽快施工承台及承台梁。

GB50502-2009 建筑施工组织设计规范及条文说明⑶试桩采用动载法测试。

(二)砼桩帽及承台梁施工:

1、桩顶标高高于垫层时,用风镐凿平,如低于时,则采用比桩砼标号高一等级砼补平。

2、桩帽及基础梁模板采用覆膜竹夹板,先浇灌垫层砼,在垫层上弹墨线再绑桩帽及基础梁钢筋,以防止边坡碎土掉入而增加清理难度,柱插筋采用钢管脚手架固定,钢筋保护层设置砼垫块。

3、砼采用机械搅拌,插入式振动器振捣,泥工抹平砼浇水养护。

(三)钢筋砼条形基础:

条形基础如需基础超深,则深浅基础的搭接采用台阶式,高与长的比为1:2,高度不超过500mm。

条形基础侧模采用覆膜竹夹板模板。50×60木枋支撑。砼浇灌完后,在砼基础上弹出砖墙中心线及外边线座浆砌筑。

砼基础施工完工以后并经检验合格后回填,回填料为粘土(有机杂质含量不大于5%),回填土分层采用机械夯实,每层虚铺厚度不大于300mm,压实系数不小于0.93,回填试验采用环刀法与灌砂法结合试验测定。

①钢筋车间设于现场,钢筋一般采用对焊接头,机械制作。设对焊机、弯曲机、切断机及冷拉调直机各一台。

②钢筋原材料和钢筋半成品堆场分设,各种规格、型号的钢筋分类堆放,并挂牌、作好标识。

③钢筋进货要选择正规厂家,用量大的钢材规格可分批进场,用量少的钢材规格要一批进足货,每批钢材都要有出厂合格证。

④施工层钢筋现场接头:一般采用绑扎接头,并按图纸或规范要求错开接头位置。圈梁主筋接头采用单面焊缝接长,搭接焊长度为12d。

⑤钢筋保护层一般采用砂浆垫块设置,基础35mm,梁柱为25mm,现浇板15mm。

组合柱及构造柱模板采用覆膜竹夹板模板,60×80木枋加强,间距不大于250mm;柱模在下部一侧留清扫口,清扫口在浇砼前封闭;大于3.5m高的柱模在其中部一侧留浇注口,在浇灌砼时采用串筒下料,支模时与砖墙接头处垫海棉条防止砼浆流失。

①严格选择原材料,水泥采用正规厂家生产的普通硅酸盐水泥,选择级配良好、洁净的河砂及卵石,根据设计砼强度及屋面抗渗砼等级进行试配,优化配合比设计,试配工作由公司科研所负责。

②砼内掺入减水剂膨胀剂和粉煤灰,以改善砼拌和物的性能,提高砼施工质量。

③严格按照施工配合比拌制砼,定时对砂石的级配和含水率进行检查,对砼拌和物的泌水率、坍落度进行检查。

⑤砼采用插入式振动器振动。现浇平板辅以平板式振动器振捣,泥工压平刮糙。

⑥柱砼采用分层浇捣,一次到顶,分层厚度为400,浇捣时,设专人跟踪看模及振捣情况。

⑦同强度等级砼试块每班(8小时)留置一组,且每一百盘不少于一组,试块采用标准养护。

⑧砼采用浇水养护,气温低时(小于5℃)或气温高时的当阳面覆盖草包,定人定时,以确保砼表面不发生脱水现象,养护时间一般取14天。

⑴、砌筑前弹出墙中线,立皮数杆采用双面挂线砌筑,每日砌筑高度以一步架为宜。粘土砖采用三顺一丁砌筑。

⑶、所有柱与墙连接处均埋设φ6钢筋,拉墙筋间距为:墙高在4m以下每隔250mm按图示设拉结筋,墙高在4m以上每隔500mm按图示设拉结筋,其伸入墙内长度不小于1000mm。构造柱处墙体砌筑采用“五进五出”,墙体顺直确保构造柱尺寸;墙体与构造柱处配4Ф6拉墙筋,伸入墙内不少于1000mm,且墙体砌成马牙槎,每一牙槎高度不超过300mm。构造柱与圈梁相交处节点,构造柱上下500mm高内箍筋应加密。构造柱待相应墙体砌完后浇捣。

⑷、确保砂浆饱满度在85%以上,并按规定留置砂浆试块,对于水泥砂浆砌体加强养护,养护时间不少于7天。

⑸、门窗采用“后塞口”安装,门窗配件应作防腐处理,门窗扇在粗装饰完后安装。

本工程屋盖为非预应力结构,上下弦板较薄(40mm),拱板跨度大(21m),不便于吊装,为避免构件吊装时构件下弦开裂或损坏,施工时拟采用拱板上、下弦拱板分两阶段隔榀现浇,隔板预制:

(一)、拱板隔板预制:

1、隔板预制应在屋盖拱板现浇前完成,并确保隔板安装时达到规定强度。

2、现场设预制场地,用砖干砌做胎膜,侧模采用覆膜竹夹板。

3、按图纸设计要求铺设好隔板钢筋,并预留好隔板与上、下弦板相连的插筋,钢筋距胎膜的高度用预制砼垫块定位。

4、砼搅拌前做好砼试配工作,先试预制一块隔板,经检验合格合后方可进行批量生产。

5、隔板砼浇筑完毕后按砼冬期施工要求进行砼的养护,当平均气温低于5℃时,用湿草袋覆盖蓄热养护。

(二)、上、下弦板拱板现浇施工:

1、本工程上、下弦板现浇施工拟分两个阶段进行,第一阶段隔榀现浇,第二阶段现浇余下部分拱板,两阶段施工时均从隔墙处向两端山墙方向进行,每榀施工时由拱端向跨中进行,施工顺序示意图如下:

其中阴影部分表示第一阶段现浇施工拱板,剩余部分表示二阶段现浇施工拱板,第二阶施工时拟在两端山墙位置预留施工出入口,山墙外侧安装门式吊作为砼垂直运输设备,待砼浇灌、养护、拆模后,再进行封闭。

2、上下弦支模架拟采用钢管架,下弦膜板采用14mm覆膜竹夹板,由于拱板上弦为抛物线,模板施工前应先按1:1比例放样,上弦园弧处采用30mm厚木模板拼弧,拱板模板要求坚固、表面平整光滑,支模架有足够的空间稳定性。为便于拆模,模板与支撑间须设木楔,脱模时先取出木楔,确定稳固后方可拆除支撑与模板。其拱板支模详图如下:

3、装好下弦板底模,经检查合格后,涂刷隔离剂,绑扎好下弦拱扳钢筋,下弦拱板主筋应做调直处理,以保证钢筋在受力过程中共同工作,随后,安装拱板预制隔板,因隔板薄且中空,抗弯抗扭性能差,拟采用人力安装。并将隔板插筋绑扎于上、下弦的底板配筋上,为避免隔板切断底板砼,应将隔板按图示要求垫起,隔板采用钢管固定。隔板安装完后,随即安装上弦拱板模板,涂刷隔离剂,绑扎上弦拱板钢筋。

5、拱板混凝土浇注工艺:砼质量必须严格保证,由于本工程工期紧,为加快施工进度,现浇砼拱板施工时砼中掺入早强型减水剂,石子粒径5~15mm为宜,坍落度宜为1~2cm,砼浇筑前应先检查侧模和底模,以及铺设好的钢筋网,检查合格后上、下弦混凝土浇筑应从轴线位置开始往跨中方向浇筑,浇筑前在底模上撒些混凝土,把下弦钢筋垫起后均匀填装混凝土,随之振捣,隔板处稍延长振捣时间,使其底部混凝土振捣密实;上弦混凝土浇筑应从轴线位置开始往跨中方向浇筑,用刮板拉平后振捣,振捣器应从两边分别向中点方向进行,避免从上而下的振捣,使混凝土产生流淌现象,振捣后用刮板刮平,然后用铁摸子找平压光,上弦混凝土浇筑后,由于支撑振捣等原因,在隔板与下弦支点处应进行检查,如出现裂缝应重新抹压修整;如果混凝土塌落度小或混凝土接近终凝时间,则应填少许水泥砂浆缝隙抹严。

6、砼浇捣完后应严格养护。本工程拱板宜采用浇水自然养护,根据施工进度,施工期间为冬季,施工时最低温度不低于5oC,养护期间气温低于5oC时则覆盖草包蓄热养护。

1、待土方回填后,搭设双排全高砌墙外脚手架作砌墙架。

2、装饰施工阶段,外脚手架在砌墙脚手架基础上,改成装饰脚手架。内装饰脚手架采用满堂红脚手架。

3、外脚手架临空面采用密眼安全网全封闭,施工出入口及施工通道上空搭设双层安全防护棚。

工程招标文件明确的安装工程内容为动力、照明电气、防雷接地安装。

1防雷接地系统,不论是人工挖孔桩还是条形基础,都应利用沉梁横筋或另设镀锌扁钢将各分散的接地极连成整体接地系统,并在可向外扩展部位预留出外接端子,以备自然接地系统不能满足设计要求时,增加人工接地体予以补救。作为引下线的柱筋应与此接地体的连络钢筋可靠焊接。当施工到相应高度时,应就近引出钢筋至总配电柜、箱,供进户电源重复接地及作为电气保护的接地极。在适当位置焊出扁钢供移动设备接地的端子,并焊出检测点。待墙面粉刷后加盖并标识。柱筋到顶部时应及时焊接镀锌元钢,在屋盖吊装完毕后,将此元钢沿下弦返到屋面供防雷网接地。屋顶接闪带按设计要求尺寸布置网格,并卡接支撑,各延长焊点长度六倍直径,双面焊,随焊随防腐,然后银粉柒两度。

2动力配电系统安装,设计总配电柜为落地安装,浇筑基础底座时一方面应保证地脚位置准确,加一方面又要保证一进两出电缆保护管能准确入柜,分配电箱明装,而进库内动力线为暗埋,宜背后下部接线管,明装进箱电源电缆保护管应贴墙固定,入箱口一段宜做乙弯。至各设备电源点,若设备控制箱末定型,应埋接线盒,以便盘存线头。柜箱定货时应要求供移动式设备电源开关下端装设母排。

3照明系统安装,照明配电箱为暗装,土建施工沉梁时就应预埋进出电源线保护管。至各回路灯的电线管墙内暗敷,应保证足够的转弯半径,到屋盖下弦处转明敷,宜用接线盒过渡。库内照明各回路为库仓长度方向布置,拟定利用板缝预埋膨胀管,用靠墙码固定线管。灯具接线使用低身司令,盖板带螺孔,用来上灯杆,以保证密封。墙外路灯先线管到位,依灯具底座穿制作埋件穿过线管埋入墙内。山墙路灯由库区统一控制,若用电缆地下埋设则也应注意穿过沉梁的处理。为保证悬挂灯具在一条直线,应弹线定点。各分接线头应采用压接。

1、当室外连续5天(10天)气温低于5℃,砼工程即进行冬季施工。

2、普通砼中掺复合早强减水剂,优先选用高标号普通硅酸盐水泥,尽量减少水灰比(不得大于0.6)。

3、砂、石、水泥和水温度应保持正温,需加热时优先考虑拌和水加热,但水温不超过60℃,搅拌时间比正常时间延长50%,搅拌时,可先和水、砂、石搅拌一定时间,再加入水泥。

4、尽量缩短运输时间,减少倒运次数,砼入模前,先清除模板内及钢筋上冰霜。

5、砼终凝后,用热水养护并覆盖草包,砼筒壁刷养护剂。

6、机械使用完毕,将水箱内水放掉,搅拌机内砼清理干净。

7、河砂、砾石在使用前应将冰霜、积雪、浮灰、冰块清理干净。

所有装饰必须先做样板间或样板块,经建设、设计、监理、质监等单位代表验收合格后,方可大面积施工。

(一)原材料进货、检验、贮存:

1、装饰材料必须分规格、品种从同一产地同一厂家一批进足货,遵循先看样后订货的原则。

2、装饰材料到现场后分品种、规格根据材料性能妥善保管。对装饰材料进行抽样检验,并与样品对照,不合格的坚决退场。

1、避免抹灰起壳、空鼓,对基层处理是关键,抹灰前必须对基层进行清理,用高压水冲洗干净,并先天用水湿润。

2、对需要粉刷的砼表面在拆模后即凿毛,凿点每米不少于120点,同时做好拉毛处理。

1、找平层施工先塌饼、冲筋,阳角粉水泥砂浆护角,门框与门洞之间的空隙用胶泥灰塞满。

2、外墙找平层施工时,要量测窗间墙、窗洞尺寸,消除结构施工

3、在砼与砌体交接处钉一道300mm宽钢丝网,然后作找平层施工,防止砼与砌体界面开裂。

⑴缺陷进行处理,基层表面必须清理干净,且平整,干燥后进行外墙涂料施工。

⑵施工方法:采用喷涂法进行施工。

⑶涂料稠度:不宜太稠,否则不便于施工;也不宜太稀,太稀影响涂层厚度,且容易流淌。

⑸喷嘴运行过程中喷嘴中心线必须与墙面垂直,喷嘴与被涂墙面平行移动。

⑹运行速度保持一致,一个分格块内连续作业。

2、内墙及顶棚内墙涂料;

先将墙面、顶棚刮腻子二遍,用砂子打磨平整。内墙及顶棚106涂料施工待基层达到自然干燥状态(含水8~10%)开始,采用涂刷法施工二遍成活。

焊工必须持证上岗。采用手工电弧焊。焊条采用E43××,焊条必须防潮,碱性焊条必须烘烤,在35℃~40℃烘箱内保温1小时后方可使用。

钢梯在下面分段制作成型,在外装饰施工时安装。焊按施工时,根据钢板型号和厚度选用相对应的焊丝,焊缝厚度不小于6mm。按焊接规范和设计要求施焊。钢构件加工时如有变形,采用大扳子进行校正。

1、施工进度计划详附图(一)、总工期90天(日历天数)。

⑴、开工日期:2000年9月20日(拟定)

杭州某高层建筑外脚手架工程专项施工方案⑵、主体结构完:2000年11月12日

⑶、交工日期:2000年12月18日

⑴我司已对多项建筑优质高速的施工经验进行了全面系统的总结,将把这套科学的、行之有效的施工组织管理经验及技术措施应用于本工程。

⑵实行工期目标责任制。项目经理是工期目标的总负责人。项目生产副经理是工期的直接负责人,主要负责现场各项管理控制工作,实现各工期的控制点:即上述分部分项工程完成日期和竣工日期。

⑶以“纵向到底,横向到边”、“包、保、核”的原则进行目标分解。坚持“以日保周、周保月、月保总任务”的原则,坚持例会制度,搞好现场协调工作。

(6)实行进度奖罚制度,对管理人员按责任制管理办法奖罚;对生产班组则按是否关键工序,按延迟或提前时间、按工资额实行奖罚:具体奖罚办法按公司有关规定执行。

(7)做好思想教育及宣传工作,提倡爱司敬业精神,调动职工的积极性SY/T 7421-2018标准下载,项目每位员工都要牢记“今天不努力干工作,明天就要努力找工作”。

(8)坚持天天碰头,每周召开例会,解决各种矛盾。例会可邀请业主代表和设计方代表参加,以利于有关问题的迅速解决。

(9)在节假日时和农忙季节,为了加快工程进度,对于关键工序必须留足人力,并做好这部分人员的思想工作。根据有关政策、法规给予必要的经济补偿。

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