0042 某大道跨铁路立交桥工程施工组织设计

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0042 某大道跨铁路立交桥工程施工组织设计

在业主规定的施工区域内,设置大临生活区和生产区、大临生活区内设置监理工程师办公室及项目部办公室,同时将会议室、医务室、职工宿舍、食堂、浴室及厕所也布置在内,进场后实施规范管理。

2、施工用电、施工用水

施工用电、施工用水由业主负责接引到施工现场。

架空用电杆购买市政专用电杆,架空高度在6米以上第1合同段边施工边通车专项施工方案,在施工现场各固定用电处设置配电箱,引至用电器。室内照明按常规布置。

拟在北侧设置纵向便道,便道宽6米,每隔100米设置一处会车道。

由于施工时间长,加上施工中一些重型机械设备的安全通行及空心板梁的运输,此通道结构层必须牢固、路面平整。在临时道路两侧开设排水明沟,确保路面无积水。

a.由业主申请变压器,以满足桥梁施工用电。结合临时设施的搭建位置和业主提供的接电头子及具体施工场地布置,自行安装电表,铺设支线和分电箱。

b.桥梁堆料场地拟设置到桥址附近,预制场地设置于XX铁路左右两侧,以方便空心板梁架设。

a.鉴于本工程的重要性,我公司在进场施工前,首先成立一个技术攻关小组。组长由公司总工担任,小组成员由公司技术部、项目经理、技术总监、技术负责人等组成。技术公关小组将对本工程的施工难点作专门的技术研讨和施工方案可行性研究,确保工程万无一失。

b.组织有关本工程的施工管理、技术、质量、材料及主要操作和班组负责人员,详细熟悉图纸和认真阅读招标文件有关技术规范和建设单位的规定要求。根据现场施工条件,制定最佳施工方案。

c.组织有关人员进行现场实地踏勘并作好原地形地貌的记录、拍照和录像工作。为今后工程竣工资料收集好原始资料及作好专家论证会技术方案论证的基础资料。在完成上述工作时,如发现与业主提供的原基础资料不符,及时报请业主、监理工程师和设计单位作相应变更。

d.按招标文件规定做好各种原材料复试和水的抽样化验工作,以及混凝土预级配的设计和试验工作,并报精监理工程师同意。

e.作好设计图纸和技术规范的交底工作、安全交底工作,以及施工组织设计的三级技术交底工作。

f.完成工程质量管理网络、工程安全管理网络、文明工地管理网络、保安警卫管理网络系统,并与建设单位及监理单位相应管理机械建立联系,并积极作好各项准备工作。

本工程所需的各种机械较多设备较多,而且机械化施工程度较高。为确保实现本工程的质量、工期目标,在每个施工环节上我们均选用目前国内外最先进的机械设备,以确保施工的质量可靠性。为此,设备进场前,保养率都必须达到100%,并主动协同监理、业主把好设备进场验收关。

编制适应工程进度的材料计划,标明材料名称、规格、数量、质量标准、进场日期以及计划指定的生产厂家,作好市场调查,选择质量好的供应商,取得监理认可后方可订购,并按供料计划组织进场,材料进场必须具备送货单、出厂合格证、质量保证书。材料由专人验收单、核对,并经技术质量部门进行检查,合格后方可卸货,现场材料按布置衅分类堆放整齐,工程材料须经技术部门送验收合格方可使用,做到工完料清,节约成本。

施工方案和主要部位施工方法

本工程立交桥位于桩号2+13~4+73,全长260米,采用简支预应力砼空心板梁,主要跨越XX铁路,全桥共13跨,共有2只桥台,12只桥墩。

上部结构:桥梁为20m后张法预应力空心板梁。下部结构:基础采用Φ1200人工挖孔桩。

A、根据图纸和测绘院所交的导线桩,以极座标的方法来复核控制点,复核的结果经现场监理的复核后认可,并按照施工需要加密控制网。为了确保控制网的可靠性,把所有的控制点都选定在施工作业以外的适当位置,并且做到各控制点的通视性良好,符合施工需要。控制点选定后,再经过实测和导线闭合的平差计算把整个工程范围内的控制点坐标定下来。

考虑到桩基施工等影响,施工过程中定期复核整个控制网,控制网的复核和布置,均采用全站仪。

本工程的桩基、墩柱、盖梁、架梁均采用坐标法测定。为了确保下部结构的测设精度,尽量的高处从控制点直接测设墩位,只要控制点能通视放样放置,尽量不设中间点。宁可计算时多算几个点,在放样时就减少了需要转点来测设桥墩位置的出现频率。

根据施工图计算桥墩上桩位的坐标,从控制点直接测设桩位坐标,并用钢尺复核每只桥墩中桩与桩的相对位置,再填写桩基轴线和桩位标志记录。

根据轴线桩测设墩柱纵横线,如发现轴线桩被破坏迹象,从控制点复测轴线桩。立柱纵横轴线用红三角标注在已浇完毕的桩上。

盖梁是控制跨径和桥面标高的重要项目,因此盖梁测设时要确保精度。具体测设时可根据桥墩控制点坐标计算盖梁底板边框上四个角的设计坐标,然后从控制点直接测设四点位置,再用钢尺检查四点的相对距离并丈量跨径以确保梁位置,同时要注意偏心盖梁的测量放样。

C、上部结构架梁施工的测量

用坐标法直接测设盖梁中心线,然后利用中心线,根据设计图纸要求用墨线间出每一板梁下支座的位置,在支座周围弹出支座轮廓线,确保在架梁时梁就准确。正式架梁以前,要重新复核支座位置是否准确。同时要注意架梁面高程是否符合设计标高,如偏低,则用同等级的水泥砂浆找平;

如偏高,则用人工小心地凿除。

D、桥面铺装、防冲墙的测设

采用坐标法和常规测设方法相结合的手段来测设,首先根据平面线型要素表用坐标法测设要素点位置(中线和边线),即测设直线和曲线的起旋点,然后用常规测设方法根据要求点位置,按照施工需要测设线上各点,直线用通视法,曲线用偏角法。

A、按照施工规范加密引测临时水准点,并根据不同的施工阶段定期复测。

B、根据施工图纸计算和测设桥墩标高。

C、盖梁、桥面铺装、防冲墙的标高测设必须按照纵断面图、横断面图来进行放样工作,必须充分考虑坡道线型是直线坡还是曲线坡(竖曲线),横坡是单线的还是双向的,落水方向如何,路肩线的两侧是否对称等因素来选择标高点的位置和密度,标高点的选择还须根据结构工程的特点和施工工艺方法来测设。

1、人工挖孔桩工艺流程

1)水泥:宜采用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

2)砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。

3)石子:粒径为0.5~3.2cm的碎石。

4)水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。

5)桩身砼:采用商品混凝土浇筑。

6)钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告。

7)一般应备有三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、砼搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、电焊机、扬程水泵、钢辘轳、活动爬梯、安全帽、安全带等。

8)模板:组合式钢模,弧形工具式钢模四块(或八块)拼装。卡具、挂钩和零配件。

1)人工开挖桩机,井壁支护应根据该地区的土质特点、地下水分布情况,编制切实可行的施工方案,进行井壁支护的计算和设计。

2)开挖前场地应完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕,各项临时设施如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。

3)熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料,做到心中有数。

4)按基础平面图,设置桩位轴线、定位点,桩孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序完成后,办理预检手续。

5)按设计要求分段制作好钢筋笼。

6)全面开挖之间,有选择地先挖两个试验桩孔,分析土质、水文等有关情况,以此修改原编施工方案。

7)在地下水位比较高的区域,先降低地下水位至桩低以下0.5m左右,采用管井井点降水。

8)人工挖孔操作的安全至关重要,开挖前应对施工人员进行全面的安全技术交底;操作前吊具进行安全可靠的检查和试验,确保施工安全。

放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁砼→检查桩位(中心)轴线→架设绞架→安装吊桶、水泵、通风机等→开挖吊运第二节护壁砼→检查桩位(中心)轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分→检查验收→吊放钢筋笼→放砼溜筒(导管)→浇筑桩身砼(随浇随振)→插桩顶钢筋

2)放线定桩位及高程:在场地三通一平的基础上,依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置,测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。

确定好桩位中心,以中点为圆心,以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部(即第一步)的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。桩位线定好之后,必须经有关部门进行复查,办好预检手续后开挖。

3)开挖第一节桩孔土方:开挖桩孔应从上到下逐层进行,先挖中间部分的土方,然后扩及周边,有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。每节的高度应根据土质好坏、操作条件而定,一般以0.9~1.2m为宜。

4)支护壁模板扎附加钢筋:为防止桩孔壁坍方,确保安全施工,成孔应设置井圈,其种类有素砼和钢筋砼两种。以现浇钢筋砼井圈为好,与土壁能紧密结构,稳定性和整体性能均佳,且受力均匀,根据设计要求本工程选用钢筋砼井圈。

护壁模板采用拆上节,支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定,也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形、用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑,防止内模因受涨力而变形。

第一节护壁以高出地坪150~200mm为宜,便于挡土、挡水。桩位轴线和高程均应标定在第一节护壁上口。

5)浇筑第一节护壁砼:桩孔护壁砼每挖完一节以后应立即浇筑砼。

人工浇筑,人工捣实,砼强度一般为C20,坍落度控制在100mm,确保孔壁的稳定性。

6)检查桩位(中心)轴线及标高:每节桩孔护壁做好以后,必须将桩位十字轴线的标高测设在护壁的上口,然后用十字线对中,吊线坠向井底投设,以半径尺杆检查的垂直平整度。随之进行修整,井深必须以基准点为依据,逐根进行引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。

7)架设垂直运输架:第一节桩孔成孔以后,在桩孔上口架设垂直运输支架。支架采用钢管吊架,吊架必须搭设稳定、牢固。

8)安装电动葫芦或卷扬机:在垂直运输架上安装滑轮组和电动葫芦或穿卷扬机的钢丝绳,选择适当位置安装卷扬机。如果是试桩和小型桩孔,也可以用木吊架、木辘轳或人工直接借助粗麻绳作提升工具。地面运土用手推车或翻斗车。

9)安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机。

a.在吊桶时,注意使吊桶与桩孔中心位置重合,作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。

b.井底照明必须用低压电源(36V、100W)、有防水罩的安全灯具。

c.当地表水量不大时,随挖随将泥水用吊桶运出。地表渗水量较大时,吊桶已满足不了排水,先在桩孔底挖集水坑,用水泵抽水,边降水边挖土,水泵的规格按抽水量确定。应日夜三班抽水,使水位保持稳定。

d.桩孔口安装水平推移的活动安全盖板,当桩孔有人挖土时,应掩好安全盖板,防止杂物掉下砸人。无关人员不得靠近桩孔口边。

吊运土时,再打开安全盖板。

10)开挖吊运第二节桩孔土方(修边):从第二节开始,利用提升设备运土,桩孔人员应戴好安全帽,地面人员应拴好安全带。吊桶离开孔口上方1.5m时,推动活动安全盖板,掩蔽孔口,防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。卸土后,再打开活动盖板,下放吊桶装土。

11)拆除第一节模板、支第二节护壁模板、放附加钢筋:护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。模板上口留出高度为100mm的砼浇筑口。

12)浇筑第二节护壁砼:砼用串桶送来,人工浇筑,人工插捣密实。

砼中应由试验室经试配后确定早强剂的掺量,以加速砼的硬化。

13)检查桩位中心轴线及标高:以桩孔口的定位线为依据,逐节校测。

14)逐层住下循环作业,将桩孔挖至设计深度,清除虚土,检查土质情况,桩底应支承在设计所规定的持力层上。

15)开挖扩底部份:挖桩底扩大头部分时,应先将扩底部位桩身的圆柱体挖好,再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩充成设计图纸的要求。

16)检查验收:成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直度、虚土厚度等进行全面测定。做好施工记录,办理隐蔽验收手续。

17)吊放钢筋笼:钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块,按设计要求桩身保护层为35mm(钢筋笼四周,在主筋上每隔3~4m左右设一个Φ20耳环,作为定位垫块);吊放钢筋笼时,要对准孔位,直吊扶稳、缓慢下沉,避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时,应立即固定。遇有两段钢筋笼连接时,应采用焊接(搭接焊或帮条焊),双面焊接,接头数按50%错开。

18)浇筑桩身砼:桩身采用商品砼浇筑。浇筑砼时应连续进行,分层振捣密实。一般第一步宜浇筑到扩底部位的顶面,然后浇筑,上部砼。

19)砼浇筑到桩顶时,应适当超过桩顶设计标高,以保证在剔除浮浆后,桩顶标高符合设计要求。

雨天不能进行人工挖桩孔的工作。现场必须有排水的措施,严防地面雨水流入桩孔内,致使桩孔塌方。

1)灌注桩的原材料和砼强度必须符合设计要求和施工规范的规定。

2)实际浇筑砼量,严禁小于计算体积。

3)浇筑砼后的桩顶标高及浮浆的处理NB/T 10936-2022 电加热锅炉技术条件.pdf,必须符合设计要求和施工规范的规定。

2)孔底虚土厚度不应超过规定。扩底形状、尺寸符合设计要求,桩底应落在持力土层上,持力层土体不应被破坏。

(3)允许偏差项目,见下表

人工成孔灌注桩允许偏差

1/200L,且不大于50

1)已挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好,防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。

2)已挖好的桩孔及时放好钢筋笼某商品住宅项目基坑围护施工方案,及时浇筑砼,间隔时间不得超过4h,以防坍方。有地下水的桩孔应随挖、随检、随放钢筋笼、随时将砼灌好,避免地下水浸泡。

3)桩孔上口外圈应做好挡土台,防止灌水及掉土。

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