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0545 井字架物料提升机搭拆施工方案

1）、拆卸时，应对升降机进行一次检查，确认各部位工作正常后，方可拆卸。

2）、拆卸时的步骤按照安装的相反顺序进行。

3）、缆风绳应随架体的降低而逐道拆除，不得一次性全部拆除。

4）、拆除作业时，严禁从高处向下抛掷物件，设安全警戒线。

建筑安装分项工程施工工艺五、升降机的调试和使用操作

1、升降机安装后调试使用

①平层保护装置的调试，调试时吊笼卸料门开启时，四个平层槽钢是否同时可靠动作，卸料门关闭时，四个平层槽钢应时收起，其边缘不能超出吊笼长度，必要时调整联动钢丝绳和转轴加注润滑油。

②各传动系统，滑轮处加注润滑油，滑动部位如门滑道、导轨管应抹黄油，并检查架体垂直是否在3‰之内，抽查各处螺栓紧固情况，检查吊笼运行空间和钢丝绳经过处是否有障碍物，安全装置动作是否灵敏可靠，发现问题及时排除。

③目测各焊接处应良好，不得有焊接裂缝，脱焊等现象，油漆良好，无滴油现象。（15min油珠滴落为滴油）

④测量电动机及电气元件的对地绝缘电阻不少于0.5欧姆，电气线路对地绝缘电阻不少于1欧姆。

⑤吊笼空载全过程升降运行三次，吊笼起，制动正常，运行平稳无异常响声。

⑥吊笼加额定负载，按85%的通电持续率工作一小时，工作应正常，电机温升符合规定，减速器油温升不超过45K，升降机提升速度误差不大于8%。

⑦吊笼装125%的额定负载运行三次工作正常，悬停10分钟无下滑现象。

⑧在基础上吊笼和对垂直升降通道周围应设置防护围栏，高度不应低于1.5M。

⑨为保证操作人员安全，按标准设置双顶防护棚，两层顶防护棚，两层顶距应不小于600㎜，便于观察整个架体情况及操作人员上下。

①、升降机设上下行程限位，使用中应避免经常动作，宜人工停机。

②、电控箱上设有长动、点动转换开关急停按扭和闸刀，当机械发生意外故障时，可按急停按扭或拉闸。

③、经常检查吊笼着地时曳引轮上1米以下部位的钢丝绳完好情况，因该部位处于启动位置最容易打滑，损伤钢丝绳。

1）、升降机操作人员必须经过培训，详细阅读使用说明书，熟悉各部件性能，经才核合格才能独立操作。

2）、操作过程中，操作的位置应能明显地观察到吊笼和卷扬机的运行情况。

3）、严禁载人运行，载荷应尽量均布，载重不超载。

4）、严禁拆下安全装置冒险运行。

5）、在使用时应每班检查传动机构、防坠器、停靠装置等是否正常可靠，附墙装置、缆风绳是否完整，受力是否完整，受力是否均匀。

6）、接班时，应阅读上班工作记录，有问题及时解决。

7）、开机时应先检查吊笼运行空间有无障碍物，发现异常及时排除。

8）、下班后，吊笼应靠地面站，断开电源。

9）、下列情况之一者，不得使用升降机。

①天气恶劣、雷雨、大雾、下雪、风速超过20m/s；

②升降机出现机械电气故障时；

④钢丝绳断丝，磨损超过标准时；

⑥操作者无法观察到吊笼停靠位置和卷扬机时（配有电视监控外）。

10）、按使用说明书的规定，定期做好升降机的维护、润滑工作。

11）、凡有下列情况之一的升降机应进行空载试验、额定载荷试验、超载试验和安全装置试验。

①累计运行日期超过一年的；

②闲置半年重新恢复使用的；

⑤遭受自然灾害（如暴风、地震等）可能使用升降机结构和安全装置受损害的经整机检查后。

1）、使用中应经常检查各螺栓是否齐全，有无松动现象，各行程开关、安全装置是否齐全可靠、导轨、门滑道润滑是否良好。卷扬机制动性能是否正常。

2）、每月按1条检查外，还应检查附墙装置、缆风绳的联结是否牢固，缆绳受力是否均匀路网管理中心电气施工组织设计方案，架体是否有歪斜现象。

3）、每期工程结束后，对拆下的部件要全面清洗、除锈、油漆、卷扬机或曳引机进行维护保养，杆件贮存、转运时宜捆扎牢固，防止压弯变形。

每次新安装的升降机在使用前必须进行全面润滑。润滑前，必须清除灰砂杂物。主要润滑部位如下：

2）、吊笼、天梁各滚轮、滑轮、防坠器上滚轮轴承每月润滑，润滑油位钙基脂。

3）、钢丝绳表面要求每季润滑，采用钙基脂。

井架货用施工升降机安装调试完毕后，需经有关技术人员按规范试验井架货用施工升降机的各项性能，调试合格后，方可正式投入使用。禁止未进行验收就进行使用。

++++++++++++++++++++工程公司

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【工艺标准】系统水压试验及调试施工工艺标准 年 月 日