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0208 神华准能公司选煤厂新建产品仓皮带走廊等土建工程施工组织设计

6.3.2.4钢筋连接

1.钢筋闪光对焊 （1）施工中需用长钢筋采用闪光对焊，因长度而断开的主筋，单面电弧 焊10d，长度12m以上的长钢筋，均采用闪光对焊连接。Φ14mm以上（含Φ 14mm）采用75kVA闪光对焊机对焊。钢筋对焊完毕后，必须进行质量检验 先对全部接头进行外观检查：接头应具有适当的镦粗和均匀的金属毛刺；钢筋 表面没有明显的烧伤及裂纹；接头如有弯折，其角度不得大于4°；接头轴线 如有偏移，偏移值不得大于0.1d（d一钢筋直径），同时也不得大于2mm。还 必须对对焊接头进行机械性能试验。

（2）钢筋接触对焊接头不要放在受力较大的部位，并和钢筋弯曲处相距 不应小于10d。对焊接头不要集中在一根钢筋上。 （3）钢筋焊接必须注意安全，严格按安全技木要求操作。要对电源进行 维护，严禁钢筋接触电源。焊机必须接地，焊接导线及钳口接线处都必须可 靠绝缘。变压器和焊机都不准超负荷使用。必须重视焊接现场的消防工作， 要注意操作人员的劳动保护，谨防触电，保护好眼睛。 （4）为了保证焊接质量，焊工应持证上岗，焊接件应有试验合格证书 2.钢筋的绑扎 （1）Φ12以下钢筋的连接采用搭接，搭接数量在同一截面上必须少于 50%。绑扎时，梁柱交叉处柱箍筋不易绑扎。要预先考虑好穿梁筋与套柱箍筋 的次序，达到设计要求为准。 （2）做好钢筋保护层垫块，垫块要用1:3水泥砂浆制作，加强养护、务 必使砂浆垫块在施工中不被压碎（一般强度等级达到M20即可） （3）质量要求： 钢筋绑扎完毕后，应进行质量检查： 1)根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确； 2)检查钢筋接头的位置以及搭接长度是否符合规定； 3)检查钢筋绑扎是否牢固，有无松脱变形现象； 4)钢筋焊接焊缝检查和试验； 5)检查混凝土保护层是否符合要求； 6)绑扎钢筋时的允许偏差，不得大于规范规定要求； 7)在浇筑混凝土前、由建设单位、设计及监理单位对钢筋及预埋件进行检

办公楼改造装饰工程施工组织设计方案6.3.3.1混凝土的组成材料

1.水泥：采用普通硅酸盐水泥或矿碴水泥。水泥进场前，必须有出厂合格 证及试验报告单，经建设单位及监理单位确认后，进入施工现场，专门存放 在水泥库内，入库的水泥按品种、强度等级、出厂日期分别标识堆放，并设 置标志，做到先到先用，防止混掺使用。水泥存放时应垫起，离地约30cm，

离墙应在30cm以上，堆放高度一般不超过10层。 2.砂：拌制混凝土用的砂，采用含泥量不大于3%中粗砂，采用自卸汽车 运输。 3.石子：拌制混凝土用的石子是碎石，石子的针片状颗粒含量不大于 25%，其粒径在5～40mm。对于厚度小于或等于100mm的混凝土实心板，石 子的最大颗粒尺寸不得超过结构截面最小尺寸的1/4，同时也不得大于钢筋间 最小净距的3/4。石子用自卸汽车运输。 4.水：采用饮用水，作为拌制混凝土用水

根据本工程的特点及组成材料的质量，由准格尔矿区工程质量监督站试 验室试配提供

6.3.3.3混凝土的搅拌

本工程施工时采用HZ25混凝土集中搅拌站、J350滚筒式搅拌机两台。 砂、石、水泥、水均由搅拌站自动计量控制秤计量，误差除砂石为土3%外， 其余都为土2%。必须严格掌握搅拌时间，严禁超过搅拌机规定的回转速度以 缩短搅拌时间。严格控制水灰比和坍落度，混凝土出机落度为3～5cm，大 体积泵送混凝土按规程和试配确定，并应经常测定砂、石含水率，随时调整 用水量和砂、石用量。

6.3.3.4混凝土的运输

混凝土自搅拌机卸出后，由混凝土输送泵传送至浇筑现场，特殊条件由 三轮翻斗车少量运输。

6.3.3.6混凝土的养护

(2)扣件 1)扣件式钢管脚手架采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标 准《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定；采用其他材料制作的扣件，应经试 验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。 2)脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭矩达6.5N·'m时，不得发生破坏。 3)脚手板

6.3.4.2地基与基础

（2）每搭完一步脚手架后，应校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。 （3）底座安放应符合下列规定： 1）底座、垫板均应准确地放在定位线上； 2）垫板宜采用长度不小于2跨、厚度不小于500mm的木垫板，也可采 用槽钢。 （4）立杆搭设应符合下列规定： 1）严禁将外径Dw48mm与Dw51mm的钢管混合使用； 2）立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其他各层各步接头必须采用对 接扣件连接；相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，且应符合下列规定： A.两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相 隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至主接点的距离不 宜大于步距的1/3； B．搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件 盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm 3）开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳固 后，万可根据情况拆除； 4）当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、 横向水平杆后，应立即设置连墙件； 5）立杆顶端宜高出女儿墙上皮1.0m，高出檐口上皮1.5m （5）纵向水平杆搭设应符合下列规定： 1）纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；

2）纵向水平杆接长宜用对接扣件，也可采用搭接。对接、搭接应符合 下列规定： A.纵向水平杆的对接扣件应交错布置各接头至最近主接点的距离不宜大 于纵距的1/3。 B.搭接长度不应小于1.0m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣 件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。 C.纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。 3）在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件 与内外角部立杆固定。 （6）横向水平杆搭设应符合下列规定： 1）主接点必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主 接点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。 2）作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间 距设置，最大间距不应大于纵距的1/2; 3）双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至装饰面的距离不应大于100mm （7）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定 在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆也应采用直角扣件固定 在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度时，必须将高处 的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。 （8）连墙件、剪刀撑、横向斜撑等的搭设应符合下列规定： 1）连墙件的强度、稳定性和连接强度应按现行国家标准《冷弯薄壁型 钢结构技术规范》（GBJ18）、《钢结构设计规范》（GB17）、《混凝土结构设计

2）纵向水平杆接长宜用对接扣件，也可采用搭接。对接、搭接应符合 下列规定： A.纵向水平杆的对接扣件应交错布置各接头至最近主接点的距离不宜大 于纵距的1/3。 B.搭接长度不应小于1.0m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣 件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm C.纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。 3）在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件 与内外角部立杆固定。 （6）横向水平杆搭设应符合下列规定： 1）主接点必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主 接点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。 2）作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间 距设置，最大间距不应大于纵距的1/2; 3）双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至装饰面的距离不应大于100mm （7）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定 在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆也应采用直角扣件固定 在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度时，必须将高处 的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。 （8）连墙件、剪刀撑、横向斜撑等的搭设应符合下列规定： 1）连墙件的强度、稳定性和连接强度应按现行国家标准《冷弯薄壁型 钢结构技术规范》（GBJ18）、《钢结构设计规范》（GB17）、《混凝土结构设计

规范》（GBJ10）等的规定。 2.）连墙件轴向力设计值： N=N1w+No 式中N一一连墙件轴向力设计值（kN); Nw一一风荷载产生的连墙件轴向力设计值， No——连墙件约束脚手架平面外变形产生的轴向力，双排脚手架取 5kN。 连墙件轴向力设计值应小于扣件抗滑承载力设计值Rc。Rc=8kN，满足 要求。 3)每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面倾角宜在

规范》（GBJ10）等的规定。 2.）连墙件轴向力设计值： N=N1w+No 式中N一一连墙件轴向力设计值（kN); Niw一一风荷载产生的连墙件轴向力设计值， No—连墙件约束脚手架平面外变形产生的轴向力，双排脚手架取 5kN。 连墙件轴向力设计值应小于扣件抗滑承载力设计值Rc。Rc=8kN，满足 要求。 3)每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面倾角宜在

4)高度在24m以下的脚手架必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑， 并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m。高度在 24m以上的脚手架应在外侧整个立面的整个长度和高度上连续设置剪刀撑； 5)剪刀撑、横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜 杆下端均必须支承在垫块或垫板上。 (9)扣件安装应符合下列规定： 1)扣件规格必须与钢管外径相同；· 2）螺栓拧紧力矩不应小于40N·m中学教学楼施工组织设计，且不应大于65N·m; 3）在主节点处固定纵向和横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣

1.拆除脚手架前的准确备工作应符合下列规定： (1)应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要 求； (2)应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管

1.拆除脚手架前的准确备工作应符合下列规定： (1)）应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要 求； (2)应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管

部门批准后方可实施； 3）应清除脚手架上杂物及地面障碍物。 2.拆除脚手架时，应符合下列规定： (1）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业; (2）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再 拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于步，应增设连墙件加固： (3）当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适 当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件； (4）当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先加 设连墙件及横向斜杆加固。 3.卸料时应符合下列规定： (1）各构配件严禁抛至地面； (2)运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码 堆存放。 6.3.4.6安全管理 (1)脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术 考核管理规则》（GB5036）等考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检 合格方可持证上岗。 (2)搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。 (3)脚手架的构配件质量与搭设质量，应按规定验收合格后方准使用。 (4)作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、 缆风绳、泵送混凝土管道等固定在脚手架上：严禁悬挂起重设备

6.3.4.6安全管理

(5)当有六级及六级以上大风和雾、雨雪天气时应停止脚手架搭设与拆除 作业。 (6)脚手架使用中，应定期检查杆件的设置的连接，连墙件、支撑、门洞 桁架等的构造是否符合要求；地基是否有积水，底座是否有松动，立杆是否 悬空；扣件是否松动；脚手架的垂直度是否偏差；安全防护措施是否符合要 求；是否超载等。 (7)在脚手架的使用期间严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆、扫地杆及 连墙件。 (8)不得在脚手架基础及相邻处进行挖掘作业，否则应采取安全措施。 (9)、在脚手架上进行电、气焊作业时NBT 10417-2020标准下载，必须有防火措施和专人看守。 (10)搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操 作人员入内。

根据本工程的工程量，钢支柱、桁架加工制作量较大，且工艺标准，质 量要求较高，为确保本项目精品目标，需在施工现场设置一处50m× 6m=300mm操作平台，工程做法：对场地进行精平后，原土碾压密实然后浇筑 15cm厚C20混凝土并赶平压实，最后表面满铺10mm钢板，经预检复核、检 查、验收合格后方可操作使用

(1）进入现场的所有钢材、零部件、成品件、标准件应附有产品合格证、 质量说明书、准用证等。进场验收.检验批应按现行施工质量验收规范进行现