施组设计下载简介：

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8.1.1一般铸铝母线加工程序

母线验收→来料堆放→校直→铣端面→验收→成品堆放

8.1.2立柱铸铝母线加工程序：

经济适用房安全施工组织设计 验收→来料堆放→校直→铣端面→锯削→钻眼→铣面→焊接组对→人工刮研→打磨→组装成型→验收→成品堆放

8.1.3阳极母线加工程序

材料验收→来料堆放→校直→铣端面→钻眼→铣接触面→验收→成品堆放

8.1.4预组装焊接母线加工程序

成品验收→在模具上组装成型→焊接→成品验收→成品堆放

8.1.5软铝带加工程序

剪切→压模成型→点焊成束→加工成型→绑扎验收→成品堆放

8.1.6铝焊板加工程序

来料验收堆放→划线→剪切→验收→成品堆放

以上加工程序加工的母线必须在1台电解槽上验证无误后方能批量生产。

8.2各种加工程序及使用机械

以立柱上部母线为例，加工程序如下图示：

铸铝母线规格品种繁多，最长的达约40m，最重达14t多，在生产、运输中造成的弯盐，应给予校直，部分变形较大确实无法校直的母线，应做退货处理。母线的进货验收、校直标准参照有关规范执行。

铸铝母线来料时，端头往往歪斜不规矩，影响安装质量及焊接质量，为确保精确长度，必须对所有母线进行铣端面处理，铣端面的直线度、不平行度参照有关规范执行。

主要使用机械：C620车床配电动机带飞刀盘端面铣床。

其技术要求严格，允许编差很小，因此采用组合套钻，即一次性钻完相关孔。使用主要机械：Ф70单孔一多孔组合钻配以下钻具：

1)2×Ф30间距170珊组合钻具；

2)4×Ф40间距175×175mm组合钻具；

3)4×Ф33间距290±1×336±lmm组合钻具。

8.2.5铣面每个立柱母线上共6个铣面：要求平面度300mm内不大于O.02。

用人工研刮，标准平板着色检查3点/cm2以上。

8.3立柱母线及短路母线组焊

8.3.1立柱母线组焊如图8.3.1

8.3.1.1按图在平台用胎具固定铝母线

8.3.1.2按图安装母线，找平、对孔，用锲子找好间隙固定死。

8.3.1.3二面缝点四处。

要求：1)上、下铣面应平行

2)四个孔必须尺寸准确

3)焊接良好

4)铣面应特殊保护

5)应做适当反变形

使用用工具设备：1)组焊钢平台，胎具 1套

2)熔化极氩弧焊机： 2台

8.3.2短路母线组焊见图8.3.2

图8.3.2短路母线组焊图

8.3.3.1将母线按图尺寸固定牢靠

8.3.3.2将加工好的软带由内向外焊接

1)尺寸按图示尺寸固定牢靠，否则在锤打时容易松动、偏移、造成误差

2)氩弧焊应焊接良好。

1)组焊平台、胎具 1套

2)熔化极氩弧焊机 2台

8.4.1阳极母线规格为550×200×12980，共计528根，单重4.3吨。

采用组合钻，一次钻四个孔(4×Ф30间距290±1×336±1mm)组合钻具。

采用锯铣床，每个铣面为550×460，共8个面。

1)钻孔尺寸应严格按图纸尺寸控制。

2)铣面应采用Ф420飞刀盘，铣面过程中母线只做前后夹紧，不做上下夹紧。

3)要求按中心线向两边划线方式确定位置。

4)应严格检查制度，不合格不许出厂。

使用设备机具：

1)使用摇臂钻Z3040及自制4×Ф33间距为290±1×336±1mm组合钻。

2)阳极母线卡具 l套

3)lOm滑道 4条

为提高工效减少安装时现场焊接量，凡可以在加工场地焊的铝母线尽可能组焊后出场。

组焊图例(见下图)：母线：2、4 组焊铝焊片：18、19

使用设备： 1)熔化极氩弧焊机 3台

2)组焊平台 3套

软铝母线(δ=1)，来料软带的宽度应等于设计宽度并成盘供应，每盘约重O.5吨，下面以某种阴极软母线为例说明。

应仔细核定图纸长度，并放大样后确定长度。应遵循先焊接一台电解槽后，再批量加工的程序。当确定长度后，便可剪切下料，每lO片一束，拍平，堆垛保管。剪切示意图示如下：

1)用软带剪切机剪切

2)软带盘架设装置1台

8.6.2压模成型和点焊成束

使用设备和工具如下：

1)压力机30t

2)胎具(应具有多套或能替代)

在压模成型后，分lO片点焊成束。

用铁丝绑扎，并分类堆放，挂牌指示，应保管在干燥、清洁场所，

保证软带表面不蚀，不污不潮。

9.1母线安装顺序(见下母线安装顺序图)

母 线 安 装 顺 序 图

9.2 母线安装前准备工作

9.2.1 清扫现场，尤其特别注意清除电解槽周围可燃物品，建工具室、材料室、休息室、划分堆放材料场地等。

9.2.2. 了解车间内的天车、照明、临时供电点、供水点等情况，安排好天车维修工作、厂房照明工作、架设供电电源工作，配置供水点等。

9.2.3 搭设操作平台

每道工序之前应考虑安全、提效工作。

9.2.4做好各种设备、工具、材料的检查工作，搞好现场保卫工作等。

9.3.1一般母线组焊

9.3.1.1直线连接焊

9.3.1.2直角对焊

变形量较小，示意图如下

9.3.2阴极软母线组焊

阴极软母线组焊如下图

9.3.2.2焊接软铝带

9.3.2.3焊接钢板组

用C02熔化极电焊机由底向上焊接，应作封焊处理。

9.3.3立柱母线安装

见图9.3.3

图9.3.3立柱母线安装图

9.3.3.1利用母线基础，用临时夹具固定母线根部，使立柱母线根部保证在测量中心线上。

9.3.3.2利用电解槽壳做临时可调固定支架，固定立柱母线的腰部．使

立柱母线能做到前、后、左、右四个方向微量调节，保证与阳极母线与槽进出电侧母线及四根立柱母线之间的相关尺寸。

9.3.4阳极母线安装

9.3.4.1将挂好的二根阳极母线，利用阳极提升装置提升至正常运行的中间位置，并予于复查无误后，用万用表或500V摇表测量绝缘情况。

9.3.4.2将阳极母线提升到上、下极限，检查母线不应于电解槽上部结构相碰，并检查假设焊完过挢焊片后亦不应与上部结构相碰。

9.3.4.4用临时支架将阳极母线调好后，固定牢靠，焊接。焊毕，冷却12个小时后，拆支架。

9.3.4.5核查其相关尺寸。

1O.1劳动力需用计划(见表1)

10.2 主要机具供应计划（见表2）

11 保证进度的技术组织措施

除严格执行施工组织设计规定的各项进度保证措施外，针对本子项、本专业的具体情况，还须实施以下保证进度的技术措施：

11.1 施工前要做好充分准备，组织施工人员看施工图，学习规范，学习有关的文件资料，熟悉场地及施工内容，备好料，布置及安装好加工场地。

11.2 根据施工工程量及条件，配备足够的机具，安排好人员及时进场，各工种人员要配备齐全。

11.3 及时解决施工中出现的问题，施工图的问题要提前发现，提前找设计院解决，所供材料，及时找有关部门提前落实，供给时间，技术难题，要组织技术力量尽快解决，尽量不要影响工程施工。

12保证质量的技术组织措施

除严格执行本施工组织设计的各项保证质量的措施外，针对本子项，本专业的具体情况，还需实施以下保证质量的技术措施。

12.1加强职工思想教育，树立质量第一思想，认真执行IS09002标准，落实到实处。

12.2材料、元器件进场及安装前要进行认真检查，合格的才能使用和安装，不合格的及时提出，要求有关部门处理或调换，不得勉强使用。

12.3对施工班组进行技术交底，熟读图纸。

12.4严格加工、安装自检、互检制度，不合格品严禁出加工厂。

12.5保持经常与设计、监理、甲方代表的联系，并为其检查检验提供便利条件。

铝母线焊接是铝母线施工中的一道重要工序，属于特殊控制过程。12.6.1焊工必需持有有色金属焊接岗位上岗证，才能进行操作。

l2.6.3焊接前认真检查焊机设备各部位是否运行正常，针对施焊对象及条件将焊机调整到最佳工作状态。

12.6.4氩气纯度应达到99.9％以上。

12.6.5铝焊丝应选用SAL一3及以上牌号的焊丝。

12.6.6焊接母材应为一级工业纯铝以上。

12.6.7依照本单位编制的《铝母线焊接工艺评定报告》所要求的焊接电压、电流、速度及操作要领进行操作。

12.6.8铝母线焊接场所应清洁、干燥并有防风装置，焊口应干燥并打磨干净。

13保证安全的技术组织措施

除严格执行本组织设计的各项安全保证措施外，针对本子项，本专业的具体情况，还需实施以下保证安全的技术措施：

13.1使用的电气设备及加工设备的金属外壳必须按规定可靠接地或接零保护。

13.2所使用的电气设备及加工设备的电源必须由专职电工安装及维护。

13.3所使用的电气设备及加工设备跳闸时，不得强行合闸，应查明原因，排除故障后才能再合闸。

13.4严禁带电作业或采用预约停送电时间的方式进行机具电气检修，必须切断电源并挂牌后才能检修，警告牌的挂、取应有专人负责。

13.5临时电源及所使用的电气机具，应装设漏电保护装置，并应试验合格，动作灵敏可靠。

13.6.1施工人员必须持证上岗

13.6.2施工人员必须严格遵守本工种的安全及技术操作规程

13.6.3进入现场必须戴安全帽，高空作业须系好安全系带

13.6.4在通风条件差的场所应安装排烟装置，以保护施工人员健康。

13.6.5.1施工现场必须健全安全组织机构，明确岗位责任制，杜绝违章指挥和违章作业。

13.6.5.3参加施工人员要穿戴好劳保用品，严按从《安装工人安全技术操作规》要求，认真操作。

13.6.5.4严格坚持周一安全例会。

13.6.5.5技术交底的同时，要进行安全交底。

13.6.5.6对新招普工，必须先进行安全教育，后上岗。

DL／T 10283-2019标准下载14环境污染防治和文明施工的技术组织措施

14.1进入厂区，必须遵守厂内的规章制度。

14.3施施工区配置醒目的警示线，保证进入现场的人员获得足够的警示需要。

14.4做好设备材料的接收与发放工作，运用科学的管理，保养办法，建立各种标识，使其整齐有序，不损、不丢、不乱。

14.5施工中应遵守有关部门制定的卫生和健康规定，保持施工现场和所有工程施工区域的清洁。

14.7严格执行本施工组织设计各项规定的有关保证措施。

024_双钢筋叠合板安装施工工艺15铝母线制作安装焊接进度计划(见附表1)

附表1 300KA电解槽铝母线制安工程(84台槽)